《制造業(yè)TPM實踐方法》課程大綱
單元一、TPM概論

üTPM實踐與企業(yè)競爭力提升

üTPM的含義及其演進過程

üTPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)

üTPM主要內(nèi)容及推行組織保證

üMTTR、MTBF計算與分析

ü設(shè)備綜合效率OEE計算與分析

ü透過OEE看企業(yè)的浪費與改善潛力

ü小組分析與討論

單元二、TPM自主保全活動與實務(wù)要點

ü為什么要推行TPM自主保全

ü企業(yè)實踐自主保全活動7步驟

Step1初期清掃

Step2污染源及困難處所對策

Step3制定自主保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書

Step4總點檢

Step5自主點檢

Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化

Step7徹底的自主管理

ü在實務(wù)中如何展開以上7步驟

ü成功推行自主保全的要點

üTPM活動案例分享

討論：TPM自主保全活動實務(wù)要點

單元三、TPM計劃保全活動與實務(wù)要點

ü計劃保全的基本觀念體系

ü如何正確處理計劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)

ü建立設(shè)備計劃保全運作體系

ü設(shè)備日常維修履歷管理

ü實踐設(shè)備零故障的7個步驟

Step1使用條件差異分析

Step2問題點對策

Step3制定計劃保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書

Step4自然劣化對策

Step5點檢效率化

Step6 M-Q關(guān)聯(lián)分析

Step7點檢預(yù)知化

ü設(shè)備保養(yǎng)信息e化

ü支援自主保全方法—OPL訓(xùn)練

ü計劃保全4階段7步驟展開

ü成功推行計劃保全的要點

ü TPM活動案例分享

討論：TPM計劃保全活動實務(wù)要點

單元四、TPM個別改善活動與實務(wù)要點

ü工廠16種損失分析（Loss）

ü系統(tǒng)的改善活動-步驟與方法

ü P-M分析與P-M演練

ü個別改善活動的要點

üTPM活動企業(yè)成功案例分享

討論：個別改善活動推進方法實務(wù)

單元五、TPM開發(fā)管理活動實務(wù)展開

ü設(shè)備初期管理體制建立

üMP與開發(fā)管理（設(shè)備開發(fā)與生產(chǎn)線開發(fā)）

ü MP信息回饋管理

üMP實務(wù)改善活動

ü LCC(Life Cycle Cost)分析

單元六、TPM品質(zhì)保全活動實務(wù)展開

ü M-Q分析

ü品質(zhì)保全與TPM其他活動的關(guān)聯(lián)

ü品質(zhì)保全活動實現(xiàn)零不良7步驟

單元七、TPM其他活動展開介紹

ü教育訓(xùn)練：TPM教育訓(xùn)練體系

ü安全與衛(wèi)生改善活動

ü事務(wù)部門效率化改善活動

TPM案例分享

學(xué)員實務(wù)問題討論與解答

《制造業(yè)TPM實踐方法》課程目的
1、系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實務(wù)方法，掌握TPM活動的思想精髓。

2、了解TPM的益處，如減少保養(yǎng)費用、減少故障時間、提升生產(chǎn)效率、明顯改善企業(yè)體質(zhì)、提升競爭力等。

3、 詳細掌握如何成功導(dǎo)入TPM的具體方法，如具體步驟、方法和關(guān)鍵點，促進TPM活動的順利開展。

《制造業(yè)TPM實踐方法》適合對象
1、制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理，TPM活動小組主要成員參加；

2、制造部門各級主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員參加；

3、開發(fā)部、質(zhì)量部、設(shè)備采購等相關(guān)主管與工程師，對TPM活動及提升企業(yè)整體生產(chǎn)運營效率感興趣者參加。

《制造業(yè)TPM實踐方法》所屬分類
生產(chǎn)管理

《制造業(yè)TPM實踐方法》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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