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卓越現(xiàn)場管理—6S推進(jìn)與延伸課綱
添加時(shí)間:2013-08-13      修改時(shí)間: 2013-08-13      課程編號:100159478
《卓越現(xiàn)場管理—6S推進(jìn)與延伸課綱》課程大綱
一、前言
1、管理精益化
2、管理人性化
3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
4、人造環(huán)境、環(huán)境育人
5、6S是現(xiàn)場管理基石
6、建立良好的企業(yè)文化

二、6S基礎(chǔ)篇
1、整理之基本方法
不要物處理要點(diǎn)
2、整頓之基本方法
A、分析情況、劃定儲藏空間
B、規(guī)定儲藏方法、訂立儲藏規(guī)則
c、整頓的“3定”、“3要素”操作案例
d、辦公室6S管理操作案例
3、清掃之基本方法
A、尋找發(fā)生源、執(zhí)行改善措施案
B、6S日常確認(rèn)表制作
4、清潔之基本方法
5、安全的含義及基本方法
6、素養(yǎng)
A、鼓舞士氣的晨會
B、禮儀訓(xùn)練
c、優(yōu)秀企業(yè)6S現(xiàn)場再現(xiàn)

三、6S應(yīng)用篇
1、6S推行步驟
A、樣板區(qū)先行
選擇樣板區(qū)的注意事項(xiàng)
生產(chǎn)現(xiàn)場6S樣板制作要點(diǎn)
B、全面展開
C、改善提升
2、6S推進(jìn)技巧
Ø定點(diǎn)攝影
Ø紅牌作戰(zhàn)
Ø評分表及結(jié)果競賽
Ø專項(xiàng)活動
Ø領(lǐng)導(dǎo)亮點(diǎn)、暗點(diǎn)觀摩
Ø透明化
Ø報(bào)告、表彰制度
Ø學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、觀摩
Ø破冰行動
Ø尋寶活動
Ø樣板觀摩
Ø考核評比(評分+信號)
Ø創(chuàng)意改善
Ø命名活動
Ø吉尼斯記錄
Ø點(diǎn)檢表的應(yīng)用
Ø早會
Ø目視管理
Ø油漆大戰(zhàn)
ØQC手法運(yùn)用
Ø看板管理
Ø作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
Ø愚巧法
示例及案例圖片展示

四、6S實(shí)戰(zhàn)篇
1、6S實(shí)施的心態(tài)調(diào)整
A、態(tài)度決定一切——為什么員工把6S當(dāng)成大掃除
B、先從小事做起——日常工作的小差異會造成整體效果的大差異2、6S整體推行的要點(diǎn)
A、領(lǐng)導(dǎo)重視,全員參與,持續(xù)維護(hù)
A、員工士氣的激勵
3、6S各階段的推行要點(diǎn)
A、6S展開手法
B、6S改善布局
C、6S內(nèi)部審核
D、6S糾正與預(yù)防及跟蹤
E、6S推行百寶箱

五、6S提升篇
1、6S中目視管理、顏色管理的應(yīng)用
2、看板對現(xiàn)場管理重要性
3、看板制作要點(diǎn)
4、看板與目視管理優(yōu)秀企業(yè)

六、6S管理的深化
1、6S深化活動
2、全員參與合理化建議的活動
3、6S成果的發(fā)布、交流、推廣
4、提升全員素質(zhì),培養(yǎng)核心競爭力

七、貴企業(yè)6S管理現(xiàn)場點(diǎn)評與建議
1、貴企業(yè)的生產(chǎn)與現(xiàn)場特點(diǎn);
2、貴企業(yè)司6S實(shí)施注意事項(xiàng);
3、綜合討論及問題解答

《卓越現(xiàn)場管理—6S推進(jìn)與延伸課綱》所屬分類
生產(chǎn)管理

《卓越現(xiàn)場管理—6S推進(jìn)與延伸課綱》所屬專題
現(xiàn)場管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)、6S管理、
《卓越現(xiàn)場管理—6S推進(jìn)與延伸課綱》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師童志鵬老師簡介
童志鵬
童志鵬
IE改善專家
CAQ注冊黑帶,六西格瑪黑帶大師
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級顧問、高級工程師
多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級顧問,項(xiàng)目管理咨詢師
東莞時(shí)信電子有限公司生產(chǎn)工程部PIE部門總經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師
深圳南山科技園桑菲通訊有限公司制造部經(jīng)理
東莞偉易達(dá)集團(tuán)PIE部高級工程師

老師背景:
   童老師是一位從大型制造企業(yè)成長起來的生產(chǎn)管理流程顧問師,曾在多家大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理多年,童老師具有二十幾年企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對現(xiàn)代企業(yè)管理和中國式生產(chǎn)管理有自己獨(dú)特的見解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的各類細(xì)節(jié)問題,并提出合理的改善方向。通過十多年長時(shí)間的工作體驗(yàn),積累了豐富的生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗(yàn),對現(xiàn)場PIE及精益生產(chǎn)改善有著自己獨(dú)到的見解和深刻的體會, 多年來幫助眾多國內(nèi)制造企業(yè)進(jìn)行精益化改造升級服務(wù),使相關(guān)企業(yè)在各自領(lǐng)域競爭力得到了明顯提升。獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

培訓(xùn)風(fēng)格
1. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識,分享豐富的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo);
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,從而提出改善意見與建議,讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實(shí)用性;
3. 操作性與實(shí)效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時(shí),也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)、工作流程、制度、工具模板等,以便學(xué)員可以參考借鑒;
4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出,通俗易懂,將專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化;并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑,現(xiàn)場分析、解答。
5. 講課內(nèi)容豐富,詼諧幽默而不失專業(yè);教學(xué)內(nèi)容深入淺出,善于運(yùn)用互動的授課方式,營造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境,調(diào)動學(xué)員的積極性,透過案例的分析,使學(xué)員當(dāng)場吸收實(shí)用經(jīng)驗(yàn),給實(shí)際工作帶來啟發(fā)與助益,解決學(xué)員工作上的問題.

專業(yè)特長:
   童老師擅長于企業(yè)診斷、精益制造與拉動生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn),制造能力(設(shè)備、廠房布局及人力需求)規(guī)劃,5S、,全面生產(chǎn)效率改進(jìn)(生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換)、JIT、流動制造、庫存控制及內(nèi)部物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場效率改善、IE工程、供應(yīng)鏈管理、6sigma 管理等項(xiàng)目的培訓(xùn)和咨詢。

職業(yè)經(jīng)歷:
  1. 東莞時(shí)信電子有限公司:生產(chǎn)工程部PIE部門經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師。
  2. 深圳南山科技園桑菲通訊有限公司(中國電子產(chǎn)業(yè)集團(tuán)深圳桑達(dá)公司與荷蘭飛利浦合資)任職制造部經(jīng)理,主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評比中榮獲“績優(yōu)員工”稱號,并擔(dān)任δ六西格瑪及精益生產(chǎn)項(xiàng)目整體策劃和實(shí)施顧問,主導(dǎo)的“提高生產(chǎn)線效率”項(xiàng)目,為該企業(yè)節(jié)約700多萬元/年. 并于第二年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項(xiàng)目并達(dá)到目標(biāo)。.獲得個(gè)人評比一等獎。2006年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項(xiàng)目并達(dá)到目標(biāo)。在公司內(nèi)部本人多次舉辦JIT的精益生產(chǎn)方式的培訓(xùn)和實(shí)踐以及在本部門推行工作標(biāo)準(zhǔn)化的管理,收到良好的效果。

3.東莞偉易達(dá)集團(tuán)(全球最大之有繩及無繩電話供應(yīng)商之一),主要從事制定產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程及操作指引,生產(chǎn)線的優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究,其間,工作踏實(shí)肯干,曾在2001年全集團(tuán)員工評比中榮獲“優(yōu)秀員工”稱號,并獲得嘉獎,任PIE部高級工程師,負(fù)責(zé)PIE部技術(shù)工作的統(tǒng)籌與管理,在提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和降低成本上有突出貢獻(xiàn),特別是在推行CELL_LINE及一件流精益生產(chǎn)方式上,為公司節(jié)約大量資源、減少浪費(fèi),獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

主要擅長課程:
《基層管理員系列培訓(xùn)》、《持續(xù)改進(jìn),降低成本》、《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》、《精益六西格瑪》、《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》、《TWI—JI、JR》、《精益供應(yīng)商管理》《6S現(xiàn)場管理》、《精益改善基本理論》、《JIT基本原理》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《QCC質(zhì)量管理小組培訓(xùn)》、《QC七大手法》、《FMEA潛在失效模式與后果分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)技術(shù)》、《8D問題分析與解決過程培訓(xùn)》、《精細(xì)化管理》、《目視化管理應(yīng)用技巧》、《MTP中層管理技能培訓(xùn)》等


曾服務(wù)企業(yè):東莞偉易達(dá)集團(tuán),東莞時(shí)信電子集團(tuán),東莞東興鋁業(yè),深圳桑菲電訊,深圳嘉朗朔膠,廣州廣日電氣,貴陽振華集團(tuán)4433廠,深圳名宗科技,深圳名商電子,漢陽兵器3303工廠,武漢長虹電器等
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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