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生產(chǎn)現(xiàn)場管控及中基層技能提升 ——打造高效企業(yè)運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程
添加時(shí)間:2016-06-22      修改時(shí)間: 2016-06-22      課程編號(hào):100183318
《生產(chǎn)現(xiàn)場管控及中基層技能提升 ——打造高效企業(yè)運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程》課程大綱

本課程以企業(yè)現(xiàn)場管理為核心,通過針對現(xiàn)狀分析,打造長效機(jī)制,這是一堂有思想、有方法、有動(dòng)作、有工具、有方案、有系統(tǒng)、有細(xì)節(jié)的課程,本次課程將是幫助企業(yè)提升管理、解決問題的有效培訓(xùn)。
—— 陶老師

課程背景:
1.生產(chǎn)現(xiàn)場制造的不僅僅是產(chǎn)品,更是企業(yè)的價(jià)值;是制造型企業(yè)的基礎(chǔ)工程,是其它管理系統(tǒng)良好運(yùn)行的基石。
2.品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準(zhǔn)時(shí)、盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動(dòng)性大、人員士氣低,這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè),不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境,結(jié)果無濟(jì)于事。
3.提高企業(yè)管理水平不可舍本求末,管理者們關(guān)注現(xiàn)場,扎實(shí)地、系統(tǒng)地實(shí)施現(xiàn)場管理,一切亂象將迎刃而解。本課程使用大量工業(yè)企業(yè)現(xiàn)場管理案例,告訴管理者如何有效地實(shí)施現(xiàn)場管理。

課程目標(biāo):
1.現(xiàn)場管理范圍和定義;
2.現(xiàn)場目視化管理標(biāo)準(zhǔn)、推行;
3.生產(chǎn)工藝管理實(shí)務(wù);
4.現(xiàn)場浪費(fèi)及治理;
5.現(xiàn)場成本和品質(zhì)如何管理;
6.人員培訓(xùn)及溝通管理;
7.如何建立現(xiàn)場長效管理機(jī)制;
8.6C和6D手法的運(yùn)用。

課程收益:
領(lǐng)導(dǎo)層面:公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)有基礎(chǔ)保障,而不是空談?wù)`“企”。
員工層面:提高工作效率和工作能力,以獲得個(gè)人與企業(yè)的同步成長。
競爭層面:全面滿足客戶需求,幫助企業(yè)贏得更多客戶支持,在激烈的市場競爭中常勝不輸,持續(xù)保持有利地位。
文化層面:通過精細(xì)化績效管控的學(xué)習(xí),學(xué)會(huì)用方法、用工具、來代替?zhèn)人的主觀性,通過過程管控和用數(shù)據(jù)做管理并不斷地升業(yè)績的習(xí)慣,通過過程管控提升團(tuán)隊(duì)工作效率,讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。

課程特色:
1.本課程把重點(diǎn)於如何用企業(yè)的事訓(xùn)練企業(yè)的人,讓生產(chǎn)管理現(xiàn)狀得到根本改觀;讓企業(yè)成品、品質(zhì)、交期、現(xiàn)場環(huán)境等資源在可控范圍內(nèi)高效活動(dòng),真正做到以人為本,實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值;同時(shí)通過導(dǎo)入6C手法,達(dá)到做事的人不違規(guī)不犯錯(cuò),并保證結(jié)果的有效性;
2.講師在本課程中深入探討咨詢案例中解決生產(chǎn)現(xiàn)場管理難題而開發(fā)出來的一套有效管控方法,絕對和其他講師所授課程不同,讓學(xué)員來即用,用之即有效的管理方法,精彩內(nèi)容期待與您分享!

課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
授課對象:主管領(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)部經(jīng)理(廠長、、工藝工程師、工藝員、班組長及相關(guān)骨干。
授課方式:理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計(jì)劃。

課程大綱:
第一講:現(xiàn)場管理基礎(chǔ)篇
1.新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
2.現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
3.現(xiàn)場、現(xiàn)場管理含義?現(xiàn)場管理對象和范圍
4.現(xiàn)場管理的意義和目標(biāo)。
5.生產(chǎn)車間物料、物品、物流通道、物料堆放區(qū)域定置管理案例講解
6.企業(yè)三直三現(xiàn)主義的內(nèi)涵及其作法
7.5 S管理的含義、要點(diǎn)及推行指導(dǎo)

第二講:現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)手法篇
1.什么叫目視管理?案例講解加深理解
2.目視管理的目的、內(nèi)容和基本方法
3.目視管理推進(jìn)步驟和監(jiān)督檢查表
4.顏色管理如何使用于現(xiàn)場管理
5.浪費(fèi)定義及類型
6.如何識(shí)別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
7.工廠中常見的浪費(fèi)及控制
8.目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
9.怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
10.目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
11.案例分析

第三講:生產(chǎn)管理篇
1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用
2.秒表側(cè)時(shí)法訂定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟
3.秒表測時(shí)法劃分作業(yè)單元的技巧
4.基本時(shí)值的整理技巧及注意事項(xiàng)
5.工時(shí)的評(píng)比與寬放
6.如何處理生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更(如:插單、急單、訂單修訂所帶來的困擾
7.何謂工序瓶頸、如何有效地管理工序瓶勁
8.生產(chǎn)能力的測算、評(píng)估和規(guī)劃,生產(chǎn)效率及機(jī)器稼動(dòng)率的計(jì)算方法

第四講:生產(chǎn)成本篇
1.降低成本意義及基本方法
2.影響成本的基本因素?現(xiàn)場成本控制基本方法
3.現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料及閑置設(shè)備、治具的管理要求
4.機(jī)器備品及零件合理庫存控制,目標(biāo)成本管理法實(shí)施案例
5.制造型企業(yè)七種典型浪費(fèi)分析
6.如何實(shí)施工令單管制法,控制和反應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)成本
7.強(qiáng)化員工的成本意識(shí)的做法
8.如何通過提高生產(chǎn)效率降低成本

第五講:現(xiàn)場品質(zhì)管理篇
1.工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
2.現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn)
3.品質(zhì)保證體系的建立與維持
4.生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
5.品質(zhì)保證與品質(zhì)成本
6.生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
7.現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具
8.現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識(shí)

第六講:現(xiàn)場人員督導(dǎo)篇
1.現(xiàn)場人員的教導(dǎo)、培訓(xùn)及督導(dǎo)方式
2.優(yōu)秀的現(xiàn)場及現(xiàn)場管理者評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
3.溝通、溝通的作用、溝通技巧、溝通障礙
4.現(xiàn)場管理者權(quán)力組成及如何建立威信
5.什么叫OJT?OJT的目的及實(shí)施關(guān)鍵
6.實(shí)施現(xiàn)場管理所需的組織機(jī)構(gòu)
7.激勵(lì)部屬工作意愿的理論與方法。
8.業(yè)績輔導(dǎo)的4種途徑和5個(gè)步驟
9.員工為什么不愿做或做不好
10.何時(shí)需要教導(dǎo)與培訓(xùn)
11.指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式
12.工作的計(jì)劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法
13.培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評(píng)核的跟進(jìn)與檢討

第七講:控制出結(jié)果
1.生產(chǎn)管理失控點(diǎn)分析
2.效率從哪里來?
3.限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問題
4.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
5.三要素控制-解決管理干部相互推責(zé)/扯皮的問題
6.分段控制-解決管理干部如何解決事務(wù)的問題
7.稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問題
8.數(shù)據(jù)控制-解決管理干部如何用數(shù)據(jù)做管理的問題
第八講:六日工作法保證達(dá)成
1.目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)?
2.日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
3.日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
4.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
7.日考核——每日成果兌現(xiàn)
課程總結(jié):
考試:持續(xù)改進(jìn)
(順序和內(nèi)容可根據(jù)客戶需求進(jìn)行微調(diào))

《生產(chǎn)現(xiàn)場管控及中基層技能提升 ——打造高效企業(yè)運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程》適合對象
主管領(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)部經(jīng)理(廠長、、工藝工程師、工藝員、班組長及相關(guān)骨干。

《生產(chǎn)現(xiàn)場管控及中基層技能提升 ——打造高效企業(yè)運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)現(xiàn)場管控及中基層技能提升 ——打造高效企業(yè)運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程》所屬專題
現(xiàn)場管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)、課程設(shè)計(jì)與開發(fā)、企業(yè)重組、
《生產(chǎn)現(xiàn)場管控及中基層技能提升 ——打造高效企業(yè)運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師陶建科老師簡介
陶建科
陶建科
陶建科老師 生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
曾任:富士康科技集團(tuán) 深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任:意大利德龍健伍 東莞工廠生產(chǎn)副總
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理,精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺(tái)(日)式、歐美式管理理念,結(jié)合中國國情,助力中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理;為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
在擔(dān)任深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理期間,主導(dǎo)生管系統(tǒng)之計(jì)劃物控和物管系統(tǒng)之采購運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃系統(tǒng)與采購系統(tǒng)高效對接,并獨(dú)創(chuàng)供應(yīng)商價(jià)值輸出模式——與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)技術(shù)共享來控制采購成本。并梳理出一套完整的生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作模式,通過在崗位推廣,讓生產(chǎn)排產(chǎn)及交貨計(jì)劃的準(zhǔn)確性(達(dá)成率)從88%提升至97%,富士康一直延用至今(富士康的交貨準(zhǔn)時(shí)率要求是96%,日計(jì)劃達(dá)成率要求是100%,否則罰款)。
在擔(dān)任意大利德龍健伍(東莞工廠)生產(chǎn)副總期間,與日、意、英等國同事協(xié)同工作,對歐洲企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)管理方式及精益制造技術(shù)深入研究和應(yīng)用,主導(dǎo)完成快速出貨、工程改進(jìn)、工藝升級(jí)等專題改善項(xiàng)目,將準(zhǔn)交率由原來的65%提升到96%,滿足歐洲市場冬季對暖風(fēng)機(jī)、水煲、烤箱、油汀的季節(jié)性需求;主導(dǎo)咖啡機(jī)制程改善,以原來整個(gè)產(chǎn)線550人,690臺(tái)/天,提升到360人,950臺(tái)/天,產(chǎn)能提升38%,人員減少35%,人員工資由原來的2600元,提升到3900元;主導(dǎo)解決廚師機(jī)生產(chǎn)線質(zhì)量改造,歷時(shí)3個(gè)月,將燥音控制在60dB以內(nèi),合格率達(dá)到99.95%;同時(shí)整合產(chǎn)線物流,實(shí)現(xiàn)整體一個(gè)流生產(chǎn),降低了物料的轉(zhuǎn)運(yùn)強(qiáng)度,節(jié)省中間人員12人。5年時(shí)間為企業(yè)創(chuàng)造可量化價(jià)值8000萬元,制程時(shí)間壓縮1/3,人均產(chǎn)值提升35%。

部分成功案例:
116過濾器(平原濾器):
通過咨詢輔導(dǎo)落地,存貨降到780萬,下降56%,節(jié)約資金80多萬;訂單準(zhǔn)交率由原來的不到35%,提升到85%;生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)到周計(jì)劃和3日滾動(dòng)計(jì)劃的較佳模式;銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%,下降到不足5%;倉庫整改后,帳物卡相符率從68%,提升至99%;將干膠水時(shí)長由24H,調(diào)整為6H;卷邊工藝從25件/H,提升至85件;卷圓工藝從8臺(tái)老機(jī)且效率低下,調(diào)整為2臺(tái)新機(jī)+3臺(tái)老機(jī)的狀態(tài),效率提升30%,工藝改善強(qiáng)力支持了生產(chǎn)過程,將交期由4天提前至最快2.5天交付。續(xù):長期聘任為董事長特別顧問。
天光科技:
以咨詢模式進(jìn)駐企業(yè),通過現(xiàn)場指導(dǎo)及導(dǎo)入精細(xì)化管理模式,結(jié)合IE手法,動(dòng)員公司全體成員齊心協(xié)力,不斷攻關(guān)和優(yōu)化管理,公司4個(gè)月后各項(xiàng)數(shù)據(jù)發(fā)生顯著變化:訂單準(zhǔn)交率由原來65%達(dá)到92.5%;制程直通合格率從調(diào)研時(shí)的74%提升到91.4%;提升了17.6%;車間員工休息時(shí)間由原來每月休息1天到現(xiàn)在平均休息2.5天,以前經(jīng)常加班到12點(diǎn),到現(xiàn)在最多加班至21:30;庫存成品由原來1264萬元減少至586萬,減少了53.64%;生產(chǎn)周期由原來的平均9天壓縮為5天;車間人均產(chǎn)值由原來的每月1.21萬元提升到1.88萬元,增長55.4%。
雄星鋁業(yè):
以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為切入點(diǎn),2個(gè)月時(shí)間讓車間交貨準(zhǔn)時(shí)率由56%提升到85%,順利將庫存式生產(chǎn)模式過渡為按單生產(chǎn)模式,通過流程簡化和價(jià)值分析,將該公司的交貨周期從15天壓縮到8天,協(xié)助公司完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作,固化了運(yùn)營管理運(yùn)作,至項(xiàng)目結(jié)束共執(zhí)行提案22項(xiàng),為公司節(jié)能增效可量化價(jià)值達(dá)200多萬。
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2024-12-19 企業(yè)關(guān)務(wù)精英人才訓(xùn)練營
2024-12-26 進(jìn)出口活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)部審計(jì)與企業(yè)健康體檢分析
企業(yè)重組相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
課程設(shè)計(jì)與開發(fā)相關(guān)培訓(xùn)師
袁廣全
  • 培訓(xùn)師:袁廣全
  • 所在地:南京
  • 實(shí)戰(zhàn)派管理咨詢專家
王文(廣州)
課程設(shè)計(jì)與開發(fā)相關(guān)公開課
● 理解精益生產(chǎn)方式的核心體系● 掌握精益生產(chǎn)方式的原理原則● 理解企業(yè)利潤是依賴生產(chǎn)制造● 激發(fā)全員參與改善的機(jī)制建立● 學(xué)會(huì)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)解決問題的思維...
獲得清晰的角色定位,了解自己在企業(yè)培訓(xùn)中的價(jià)值和重要性。掌握結(jié)果導(dǎo)向的課程開發(fā)技巧,能夠設(shè)計(jì)具有實(shí)際效果的培訓(xùn)課程。提升教學(xué)設(shè)計(jì)能力,運(yùn)用成人學(xué)...
2024-12-07 ★供應(yīng)鏈架構(gòu)戰(zhàn)略規(guī)劃與最佳實(shí)踐課程 —(S
課程設(shè)計(jì)與開發(fā)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與相關(guān)培訓(xùn)師
李忠(廣州)
  • 培訓(xùn)師:李忠(廣州)
  • 所在地:廣州
  • 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家
王卓
  • 培訓(xùn)師:王卓
  • 所在地:洛陽
  • 高級(jí)安全管理講師
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與相關(guān)公開課
從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代IE(工業(yè)工程)的真正含義及發(fā)展歷史學(xué)習(xí)衡量工廠效率的指標(biāo)定義及計(jì)算方法,明確IE工作的方向?qū)W習(xí)如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng)...
2024-12-19 ★現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善 (質(zhì)量問題
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
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