《TPM設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)與管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程詳情
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課程背景
制造業(yè)的設(shè)備管理很多時(shí)候處于被忽視的狀態(tài)，除非出現(xiàn)故障才做應(yīng)急式的管理，事實(shí)上良好的設(shè)備管理可以有效提高制造業(yè)的生產(chǎn)效率。TPM活動(dòng)就是以全員參與維護(hù)的方式，締造優(yōu)良的設(shè)備管理系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運(yùn)用，其中的核心活動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)（PM）追求的是設(shè)備的潛力挖掘和合理使用。TPM主要目的是把實(shí)現(xiàn)人機(jī)互動(dòng)，把設(shè)備性能發(fā)揮出正常水準(zhǔn)，即恢復(fù)它的本性，而尋找并維持最適合系統(tǒng)的一種手法，從而獲得生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（綜合效率化）實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，有效減少設(shè)備突發(fā)故障，從而使企業(yè)全面提高生產(chǎn)效率。
1、TPM概述
" TPM的認(rèn)識(shí)"
" TPM價(jià)值與應(yīng)用實(shí)例"
" 常見單體設(shè)備組成系統(tǒng)展開說(shuō)明"
" 常見流水線組成系統(tǒng)展開說(shuō)明"
" 設(shè)備故障周期及安全問(wèn)題實(shí)例分析"
" 設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù)"
2、設(shè)備運(yùn)行效率數(shù)據(jù)分析模型
" 設(shè)備運(yùn)行八大損失認(rèn)識(shí)"
" 設(shè)備運(yùn)行的品質(zhì)和效率數(shù)據(jù)收集"
" 設(shè)備評(píng)價(jià)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)及意義（設(shè)備運(yùn)行效率、設(shè)備利用率，設(shè)備停機(jī)率等）"
" 維護(hù)及維修成本統(tǒng)計(jì)"
" 特定行業(yè)設(shè)備評(píng)定指標(biāo)實(shí)例討論"
3、TPM導(dǎo)入步驟
" 設(shè)備管理現(xiàn)狀調(diào)查及設(shè)備檔案建立"
" 故障模式分析與建立"
" 現(xiàn)場(chǎng)3S活動(dòng)"
" 機(jī)器缺陷項(xiàng)目維修"
" 建立預(yù)防性及預(yù)見性維護(hù)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)"
" 建立預(yù)防性及預(yù)見性維護(hù)計(jì)劃"
" PM設(shè)備保養(yǎng)及維修人員培訓(xùn)"
" PM必須硬件及外部支援準(zhǔn)備"
" 實(shí)施TPM的目視化管理及組織活動(dòng)，全員推行"
" 建立TPM指標(biāo)，持續(xù)評(píng)價(jià)TPM系統(tǒng)"
第一天：總結(jié)與答疑
4、TPM組織建立與維持
" TPM導(dǎo)入項(xiàng)目人員權(quán)責(zé) "
" 公司高階主管的PM職責(zé)"
" 間接部門的PM職責(zé)"
" 知名企業(yè)PM組織實(shí)例分析"
" 5S 在PM中的關(guān)聯(lián)應(yīng)用"
" 發(fā)揮目視管理在TPM中的作用"
" 備品、備件的計(jì)劃管理"
" 設(shè)備“五官法”維護(hù)的應(yīng)用"
5、TPM活動(dòng)的效益提升
" 精益生產(chǎn)原則及對(duì)PM提升目標(biāo)"
" 設(shè)備KPI指標(biāo)的建立及考核"
" JIT生產(chǎn)要求的產(chǎn)品快速切換準(zhǔn)備"
" 設(shè)備產(chǎn)能節(jié)拍及工序時(shí)序分析改進(jìn)"
" 制造現(xiàn)場(chǎng)布局有效性評(píng)價(jià)方法"
6、設(shè)備能力的持續(xù)改善
" 設(shè)備運(yùn)行能力的改善方向"
" 防錯(cuò)及輔助工裝的開發(fā)"
" 設(shè)備技改案例分享"
" TPM改進(jìn)案例介紹"
第二天：總結(jié)與答疑
《TPM設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)與管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》培訓(xùn)受眾
制造業(yè)高階管理人員，生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門主管、工程師，現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)。
《TPM設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)與管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TPM設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)與管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、
TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、
如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、
如何有效實(shí)施TPM培訓(xùn)、
《TPM設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)與管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
包老師
教育背景:
工商管理MBA
國(guó)家注冊(cè)咨詢師
中國(guó)精益生產(chǎn)學(xué)院認(rèn)可精益生產(chǎn)咨詢師
專業(yè)經(jīng)歷:
" 1994-1998 優(yōu)比（中國(guó)）有限公司（辦公隔斷）------生產(chǎn)經(jīng)理"
" 1998-2000 蘇州衛(wèi)美恒醫(yī)療器械有限公司（輪椅）----生產(chǎn)經(jīng)理"
" 2000-2002 偉世通（上海）汽車飾件有限公司--------供應(yīng)鏈經(jīng)理"
" 2002-2006 上海林亞企業(yè)管理咨詢有限公司----------咨詢師"
" 2006-至今 職業(yè)咨詢師"
" 亞洲生產(chǎn)力中心高級(jí)顧問(wèn)"
蘇州慧泉企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 高級(jí)顧問(wèn)師
培訓(xùn)特色：
采用互動(dòng)授課模式調(diào)動(dòng)課堂氣氛，吸引學(xué)員全程參與課程的問(wèn)題討論，討論過(guò)程中結(jié)合案例分析及演練，使學(xué)員能夠加深對(duì)課程的理解。從事咨詢培訓(xùn)業(yè)以來(lái)，超過(guò)800場(chǎng)次的課程，其中品質(zhì)系列課程的到廠輔導(dǎo)達(dá)210多場(chǎng)次，現(xiàn)場(chǎng)管理課程達(dá)340多場(chǎng)次，客戶滿意度均在90%以上！
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：
精益生產(chǎn)咨詢：
通過(guò)精確的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、精益指標(biāo)設(shè)定、IE工具應(yīng)用，挖掘工廠隱藏的利潤(rùn)空間。輔導(dǎo)過(guò)程中運(yùn)用“企業(yè)教練”的方法，強(qiáng)力推行新觀念、新方法，對(duì)企業(yè)中層管理人員施加有益影響，引導(dǎo)積極改善的管理思維，實(shí)現(xiàn)企業(yè)良性循環(huán)。
現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢：
獨(dú)創(chuàng)“現(xiàn)場(chǎng)管理五行陣法”， 以傳統(tǒng)的5S管理為基礎(chǔ)，融入了管理層陳舊觀念破解訓(xùn)練、員工積極心態(tài)訓(xùn)練等活動(dòng)，根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)逐步導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理手法，在工廠內(nèi)全面實(shí)施定置化、目視化管理，快速提升車間整體視覺(jué)效果，輔以配套的管理制度確保企業(yè)能夠長(zhǎng)期維持現(xiàn)場(chǎng)改善成果。
工具培訓(xùn)課程：
開發(fā)適用于開展企業(yè)技術(shù)管理、技術(shù)創(chuàng)新的七大工具系列培訓(xùn)課程，覆蓋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、工廠效率改善及質(zhì)量分析等關(guān)聯(lián)領(lǐng)域。基于多年咨詢工作積累的一手案例，采用互動(dòng)式授課形式，以案例分析及演練為主，吸引學(xué)員全程參與課程主題討論。
部分客戶：
SHARP夏普科技（無(wú)錫）、koyo光洋科技（無(wú)錫）、Freudenberg科德寶.寶翎無(wú)紡布 、ESSEX埃賽克斯電磁線（蘇州）、DAWNRAYS東瑞制藥（蘇州）、FUJISU富士電聲（蘇州）、RENSAS瑞薩半導(dǎo)體（蘇州）、AUO友達(dá)光電（蘇州）、FUKUDA富田金屬（蘇州）、SAMSUNG三星電子（蘇州）、ASHIMORI蘆森科技（無(wú)錫）、TRAINA 天合光能（常州）、VOLVO申沃客車（上海）、 HANS恒盛車輪（無(wú)錫）、KIA東風(fēng)•悅達(dá)•起亞汽車集團(tuán)(鹽城) 、YKK吉田建材（蘇州）、GOOD BABY好孩子（昆山）、DSSC大賽璐安全系統(tǒng)（江蘇）、浙江盾安集團(tuán)（民營(yíng)企業(yè)）、東特涂料（太倉(cāng)）有限公司、正日研磨（日資）、龍燈集團(tuán)（加拿大）……
《TPM設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)與管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》報(bào)名服務(wù)流程
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