《質(zhì)量管理五大工具》課程詳情
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工具一:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃(APQP)
了解什么是APQP;
學(xué)習(xí)APQP責(zé)任范圍的三種類型:介紹三種典型組織的APQP責(zé)任;
學(xué)習(xí)APQP基本原則:介紹APQP的基本工作原則;
分階段講解APQP的過程任務(wù)和工作辦法:計劃與定義過程(第一階段)、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程(第二階段)、過程設(shè)計和開發(fā)過程(第三階段)、產(chǎn)品和過程確認過程(第四階段)、反饋、評價和糾正措施過程(第五階段)。
學(xué)習(xí)APQP控制計劃方法論。
工具二:潛在的失效模式及后果分析(FMEA)
了解什么是FMEA;
概要介紹:實施FMEA的意義;實施FMEA的責(zé)任、時機和任務(wù);
通過案例分析,系統(tǒng)講解DFMEA的過程;
通過案例分析,系統(tǒng)講解PFMEA的過程。
工具三:基礎(chǔ)統(tǒng)計過程控制(SPC)
概率知識回顧:復(fù)習(xí)包括正態(tài)分布、二項分布和泊松分布等SPC相關(guān)的概率知識;
介紹常用的質(zhì)量統(tǒng)計分析方法:直方圖、特性要因圖等;
介紹SPC過程控制原理和系統(tǒng)
工具四:測量系統(tǒng)分析(MSA)
概要介紹測量系統(tǒng)的組成和基本術(shù)語;
測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性分析;
系統(tǒng)講解評定測量系統(tǒng)的程序:包括對測量系統(tǒng)五種變差形式的介紹、測量系統(tǒng)分析和報告辦法。
通過實際案例現(xiàn)場進行測量系統(tǒng)評價。
系統(tǒng)介紹計量型和計數(shù)型控制圖的建立、分析和應(yīng)用。
通過案例現(xiàn)場講解困難控制圖的應(yīng)用和過程能力分析。
工具五:生產(chǎn)件批準程序(PPAP)
介紹獲得顧客產(chǎn)品批準的程序過程;
介紹PPAP文件包的編制過程以及相關(guān)要求。
《質(zhì)量管理五大工具》課程目的
1、理解五大工具的目的、原理、過程和方法
2、學(xué)員將系統(tǒng)掌握五大核心工具在工作中的應(yīng)用。
3、掌握測量系統(tǒng)分析方法
4、能選擇合適的控制圖表對關(guān)鍵過程和質(zhì)量進行控制
《質(zhì)量管理五大工具》所屬分類
生產(chǎn)管理
《質(zhì)量管理五大工具》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、
ISO/TS16949五大工具培訓(xùn)、
《質(zhì)量管理五大工具》授課培訓(xùn)師簡介
王老師
質(zhì)量工程師
質(zhì)量管理咨詢師
王老師,曾任長城股份有限公司質(zhì)量部經(jīng)理,宏遠汽車配件公司質(zhì)量部經(jīng)理、管理者代表。
2005年進入進車行業(yè),一直與長城汽車、長安汽車、北汽集團、重汽集團進行合作,掌握車企在實踐質(zhì)量管理的要求,并借鑒美日等汽車企業(yè)特點,以“學(xué)習(xí)中工作、工作中學(xué)習(xí)”的核心理念開展企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理。
2007年開始項目管理工作,對APQP開發(fā)過程熟悉,指導(dǎo)開展SPC、MSA等質(zhì)量工具在實踐中的應(yīng)用,負責(zé)提交PPAP文件。開展企業(yè)內(nèi)部的ISO/TS16949實施,并不斷拓展知識領(lǐng)域,開展QC七大手法、8D、質(zhì)量控制、精益現(xiàn)場改善、6S、DOE、QFD等課程的培訓(xùn)。
2010年專業(yè)從事咨詢及培訓(xùn)工作,主要從事質(zhì)量管理體系咨詢、現(xiàn)場管理提升、精益生產(chǎn)等項目。