《供應(yīng)商質(zhì)量管理》課程詳情
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模塊一:供應(yīng)商的調(diào)查和初擇
供應(yīng)商調(diào)查流程
供應(yīng)商調(diào)查重點
編制供應(yīng)商調(diào)查表
供應(yīng)商初次評價
供應(yīng)商初次現(xiàn)場評價
供應(yīng)商的調(diào)查和初擇案例
采購過程中涉及產(chǎn)品質(zhì)量要求的問題
產(chǎn)品要求類型不明
產(chǎn)品要求無目標(biāo)值
產(chǎn)品要求無公差
模塊二:供應(yīng)商的評價和選擇
★ 供應(yīng)商現(xiàn)場審核準(zhǔn)備
供應(yīng)商審核目的、范圍和審核準(zhǔn)則
文件評審
審核計劃編制
與供應(yīng)商就審核計劃進行溝通
現(xiàn)場審核檢查表的編制
★ 供應(yīng)商現(xiàn)場審核實施
首次會議
陪同的作用和職責(zé)
信息的收集和驗證
審核發(fā)現(xiàn)
與供應(yīng)商的溝通
末次會議的準(zhǔn)備
與供應(yīng)商的末次會議
審核報告的內(nèi)容和編制
★ 供應(yīng)商現(xiàn)場審核后的跟蹤
審核后的改進計劃制定
審核后的改進計劃溝通與確認(rèn)
供方改進計劃落實
供方改進計劃驗證
模塊三:供應(yīng)商質(zhì)量體系要求
編制供應(yīng)商質(zhì)量體系要求
供應(yīng)商質(zhì)量體系要求案例
ISO9000質(zhì)量體系要求
ISO/TS16949質(zhì)量體系要求
互利的供方關(guān)系
TC176外包過程指南
外包過程控制的方法
特殊過程外包的控制方法
制定質(zhì)量保證協(xié)議
供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議案例
模塊四:供應(yīng)商生產(chǎn)件批準(zhǔn)
供應(yīng)商生產(chǎn)件批準(zhǔn)
AIAG生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP
供應(yīng)商生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序編制
重要的生產(chǎn)過程
PPAP要求
模塊五:供應(yīng)商的監(jiān)控和改進
供應(yīng)商質(zhì)量體系定期審核
供應(yīng)商產(chǎn)品審核
編制產(chǎn)品審核表
供應(yīng)商過程審核
編制過程審核表
供應(yīng)商的持續(xù)改進
供應(yīng)商質(zhì)量問題決解辦法
模塊六:控制計劃審核
過程探測控制
什么是控制計劃
控制計劃與作業(yè)指導(dǎo)書
控制計劃與產(chǎn)品組
控制計劃與其它文件的關(guān)聯(lián)
產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差
評價/測量技術(shù)
樣本容量/頻率
控制方法
反應(yīng)計劃
《供應(yīng)商質(zhì)量管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《供應(yīng)商質(zhì)量管理》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
采購與供應(yīng)商管理、
QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、
SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理、
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、
供應(yīng)商評估與管理、
《供應(yīng)商質(zhì)量管理》授課培訓(xùn)師簡介
劉老師
劉老師,學(xué)士學(xué)位,QMS注冊審核員,TS16949、AS9100、IRIS認(rèn)證咨詢師、培訓(xùn)講師。
曾在長三角多家大型企業(yè)(10000人以上,上市公司)擔(dān)任體系工程師、品保課課長、管理者代表等職位。
以日本全公司品質(zhì)管理為理論構(gòu)架,對部門日常管理、QCC及QC七大手法、提案改善、制程管制、生產(chǎn)管理實務(wù)、物料管理、組織與人事、精益生產(chǎn)、6S、DOE、QFD、現(xiàn)場改善、內(nèi)部成本節(jié)約等管理知識有獨到的見解和運作經(jīng)驗。
輔導(dǎo)企業(yè)200余家,主要客戶有:青年客車、長城汽車、北汽福田、東風(fēng)汽車、常隆客車、中集車輛、太古飛機、河南煤化集團、陜西航空電氣、內(nèi)蒙古一機、海航集團等。
熟悉波音、空客、西門子、龐巴迪、福特、寶馬、現(xiàn)代、豐田、長城、福田等大型企業(yè)的要求和管理方式,并主導(dǎo)過多次驗廠工作。
咨詢項目及主講課程:
AS 9100C標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員培訓(xùn) 技術(shù)狀態(tài)管理
關(guān)鍵特性的波動管理 風(fēng)險管理
航空產(chǎn)品首件檢驗要求 項目管理
IRIS Rev.02標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員培訓(xùn) QFD質(zhì)量功能展開
ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員培訓(xùn) 五大工具培訓(xùn)
VDA6.5汽車工業(yè)產(chǎn)品審核 6S管理
VDA6.3汽車工業(yè)過程審核 QC七大工具
8D問題解決法 精益制造基本方法
DOE試驗設(shè)計 供應(yīng)商質(zhì)量管理與質(zhì)量成本管理