《產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理面對(duì)面─兩天搞懂PLM》課程詳情
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☆三結(jié)合性――以實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效為目標(biāo)，將產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)、研發(fā)流程、PLM軟件系統(tǒng)，結(jié)合起來(lái)，闡述三者之間的關(guān)系。
☆問(wèn)題導(dǎo)向――聚焦于PLM應(yīng)用中遇到的問(wèn)題，并解決這些問(wèn)題。
☆授人以漁――提供基于業(yè)界最佳實(shí)踐的一整套PLM信息化解決問(wèn)題的方法論，


參加對(duì)象
·企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師
·研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)骨干、QA工程師
·市場(chǎng)、供應(yīng)鏈、工程、制造、用戶(hù)服務(wù)等相關(guān)人員
培訓(xùn)實(shí)施
培訓(xùn)總學(xué)時(shí)為12小時(shí)，共2天。
采用講解＋現(xiàn)場(chǎng)演練＋案例分析討論的方式
所有學(xué)員采用分組方式，以便于課堂互動(dòng)交流
如學(xué)員對(duì)培訓(xùn)有意見(jiàn)時(shí)，可根據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)適時(shí)調(diào)整授課內(nèi)容
課程大綱
（僅作參考，以實(shí)際講課稿件為準(zhǔn)）


1.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理概述——不謀全局者不足以某一域
1.1.產(chǎn)品數(shù)據(jù)的類(lèi)型
1.2.產(chǎn)品數(shù)據(jù)為什么越來(lái)越多
1.3.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理不良的危害
1.4.什么是PLM
1.5.PLM對(duì)企業(yè)的價(jià)值
1.6.PLM的優(yōu)點(diǎn)與效益
2.文檔數(shù)據(jù)管理——知識(shí)就是力量
2.1.圖文檔管理的內(nèi)容
2.2.文件的分類(lèi)與編碼
文檔分類(lèi)與編碼的指導(dǎo)原則
文檔分類(lèi)與編碼的一般過(guò)程
2.3.各類(lèi)文件的制修訂
2.4.版本及狀態(tài)標(biāo)識(shí)
2.5.文件的控制
2.6.圖文檔管理PLM實(shí)現(xiàn)示例
3.技術(shù)狀態(tài)管理——致知在格物，物格而后知至
3.1.基本概念
技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)
技術(shù)狀態(tài)文件
技術(shù)狀態(tài)基線(xiàn)
3.2.技術(shù)狀態(tài)管理
決定并標(biāo)識(shí)技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)
技術(shù)狀態(tài)控制
技術(shù)狀態(tài)記實(shí)
技術(shù)狀態(tài)審核
3.3.示例：PLM用于技術(shù)狀態(tài)管理
4.零件管理——基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖
4.1.物料分類(lèi)的概念
4.2.物料分類(lèi)系統(tǒng)的需求
4.3.物料分類(lèi)的策略和方法
4.4.良好物料系統(tǒng)分類(lèi)的準(zhǔn)則
4.5.特性分類(lèi)法
4.6.成組技術(shù)分類(lèi)法
4.7.物料編碼的研制過(guò)程
4.8.物料的數(shù)據(jù)定義
新增物料的數(shù)據(jù)管理流程
4.9.物料版本管理
物料版本的基本概念
物料版本的標(biāo)識(shí)規(guī)則
物料維護(hù)流程
4.10.物料與流程、文檔的關(guān)聯(lián)
4.11.示例：PLM用于零件管理
5.BOM管理——支持多樣化需求，萬(wàn)變不離其宗
5.1.什么是BOM管理
5.2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次關(guān)系定義
5.3.精確與非精確配置
變量配置
有效性配置
狀態(tài)配置
文件的配置
5.4.產(chǎn)品配置規(guī)劃與實(shí)現(xiàn)
5.5.BOM維護(hù)流程
5.6.PLM對(duì)BOM管理的支持需求
6.流程與項(xiàng)目管理——蕭規(guī)曹隨，刪繁就簡(jiǎn)
6.1.流程定義
6.2.流程的屬性
6.3.流程監(jiān)控
6.4.流程模擬
6.5.流程運(yùn)行記錄
6.6.PLM對(duì)流程的支持
6.7.示例：工程更改流程
6.8.項(xiàng)目管理過(guò)程
6.9.PLM的項(xiàng)目管理模型
7.信息集成管理——如身之使臂，臂之使指，莫不制從
7.1.信息集成對(duì)PLM的要求
開(kāi)放性
集成性
客戶(hù)化
7.2.主要的產(chǎn)品數(shù)據(jù)來(lái)源
EDA
CAD
CAPP
CAM
ERP
MIS
7.3.基于PLM的集成模式
應(yīng)用集成模式
接口集成模式
緊密集成模式
7.4.PLM與4C集成
7.5.PLM與ERP集成
8.用戶(hù)與權(quán)限管理——機(jī)事不密則害成
8.1.用戶(hù)與權(quán)限管理的邏輯
8.2.權(quán)限管理示例：
部門(mén)用戶(hù)管理
項(xiàng)目角色管理
文檔文件夾權(quán)限管理
8.3.權(quán)限管理對(duì)PLM的要求
9.PLM項(xiàng)目的導(dǎo)入和實(shí)施——運(yùn)籌帷幄，穩(wěn)操勝券
1.
9.1.PLM失敗的原因
9.2.成功的關(guān)鍵因素
9.3.漸進(jìn)實(shí)施
9.4.PLM實(shí)施流程
9.5.可行性分析與立項(xiàng)
9.6.需求分析
9.7.總體方案設(shè)計(jì)
9.8.軟件與服務(wù)的選擇
9.9.制定實(shí)施規(guī)劃
9.10.分階段實(shí)施與階段評(píng)估
9.11.驗(yàn)收總結(jié)
9.12.維護(hù)管理
9.13.案例分享
培訓(xùn)總結(jié)



《產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理面對(duì)面─兩天搞懂PLM》課程目的
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)是技術(shù)和管理結(jié)合成一體的復(fù)雜工程。產(chǎn)品數(shù)據(jù)繁多，研發(fā)項(xiàng)目管理活動(dòng)與其相互關(guān)系極其復(fù)雜，這些關(guān)系搞不清、理不順導(dǎo)致項(xiàng)目返工頻繁，進(jìn)度延期、質(zhì)量下降、成本升高。本研討班將結(jié)合業(yè)界最佳實(shí)踐討論P(yáng)LM的全面解決方案所面臨的實(shí)際問(wèn)題。如果您正在為下列現(xiàn)象煩惱，您參加本次研討會(huì)將是適合的：
l 研發(fā)人員找不到文檔，只有找到當(dāng)事人才能找到正確的文檔。
l 好不容易找到了文檔，文檔版本常常不對(duì)；
l 變形產(chǎn)品開(kāi)發(fā)難以很快找到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的BOM及其相關(guān)文件，找到了也常常出錯(cuò)。導(dǎo)致變形產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度慢，落后于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手；
l 產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程沒(méi)有記錄，研發(fā)人員總是事后補(bǔ)文檔。
l 工程更改總是經(jīng)常留下了新的問(wèn)題，研發(fā)部門(mén)常常受到采購(gòu)、制造、銷(xiāo)售、售后服務(wù)部門(mén)指責(zé)，或與這些部門(mén)爭(zhēng)執(zhí)不休。
l 產(chǎn)品零部件版本混亂，物料版本常被誤用。
l 物料的品種惡性膨脹，導(dǎo)致成本很高、可靠性下降。
l 盡管已經(jīng)上了PLM，但產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作停留在簡(jiǎn)單的圖文檔發(fā)布保存的水平上，PLM的實(shí)施不成功的企業(yè)。
課程收益
l 掌握如何定義和規(guī)范產(chǎn)品數(shù)據(jù)
l 了解如何選擇符合公司需求的PLM
l 如何正確地選擇PLM產(chǎn)品和服務(wù)
l 理解如何規(guī)劃和實(shí)施PLM
l 了解如何避免PLM實(shí)施失敗的陷阱
l 分享業(yè)界實(shí)施PLM的最佳實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

《產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理面對(duì)面─兩天搞懂PLM》所屬分類(lèi)
研發(fā)項(xiàng)目

《產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理面對(duì)面─兩天搞懂PLM》所屬專(zhuān)題
excel培訓(xùn)、產(chǎn)品經(jīng)理培訓(xùn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工廠(chǎng)精細(xì)化管理、

《產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理面對(duì)面─兩天搞懂PLM》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理面對(duì)面─兩天搞懂PLM》報(bào)名服務(wù)流程

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