《6S推進(jìn)實(shí)施與目視化管理———精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具》課程詳情
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知道6S的企業(yè)很多，但推行6S滿意的企業(yè)并不多，現(xiàn)場管理改善意識(shí)高的企業(yè)日漸增多。如果您推行精益生產(chǎn)、品質(zhì)改善、6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等項(xiàng)目阻力重重，不能勢(shì)如破竹，那不如從現(xiàn)場管理的基石--6S做起，它將會(huì)給您帶來意想不到的效果。
如果您的客戶認(rèn)為您的企業(yè)在品質(zhì)、效率、企業(yè)形象等上面還有較大的改善空間，那是因?yàn)槟�還沒有體會(huì)6S精髓，據(jù)經(jīng)驗(yàn)而得，一個(gè)未推行6S的企業(yè)，若有效推行6S，效率將可直升20% 。
您在推行6S過程中是否遇到以下問題：
→ 推行前大家熱情高漲，推行時(shí)卻無從著手；
→ 雖然很重視很努力，效果卻不明顯；
→ 核心骨干很著急，員工卻并不熱心；
→ 收拾一次很容易，長期維持卻很難；
→ 從來沒有推行6S或參加6S培訓(xùn)，怎樣才會(huì)讓員工快速領(lǐng)悟6S精髓？
→ 大家對(duì)6S已經(jīng)“免疫”，難于深化和提升……
【課程工具】

1) 世界500強(qiáng)企業(yè)6S推進(jìn)全套資料表格
2) 企業(yè)6S不同階段（前期、中期、后期）評(píng)估診斷表
3) 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場6S點(diǎn)檢表（實(shí)用模板）
4) 企業(yè)辦公室6S點(diǎn)檢表（實(shí)用模板）
5) 現(xiàn)場6S目視化標(biāo)準(zhǔn)表（實(shí)用模板）
6) 企業(yè)6S推行計(jì)劃表（實(shí)用模板）
7) 企業(yè)6S推行看板規(guī)劃（實(shí)用模板）

8) 企業(yè)6S Kamishibai檢查系統(tǒng)（豐田現(xiàn)場實(shí)用工具）

【課程收益】
• 全面掌握實(shí)施6S的各類工具，如何持續(xù)和深化推行6S
• 全面掌握企業(yè)推行6S活動(dòng)的要領(lǐng)、方法、步驟、技巧；
• 如何建立6S管理系統(tǒng)，使企業(yè)管理全面規(guī)范化
• 如何掌握6S管理系統(tǒng)，全面提升企業(yè)管理技巧
• 如何有效執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)6S管理精確化
• 如何監(jiān)控6S管理系統(tǒng)，使6S管理運(yùn)營正�；�
【課程特色】實(shí)踐訓(xùn)練法，確保學(xué)員掌握技能，直接輸出結(jié)果
理論講授+道具演練+游戲體驗(yàn)+案例研討+現(xiàn)場改善+工具實(shí)操
【課程大綱】

一.樹立正確的6S觀念和認(rèn)知
 “精益”是全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
 環(huán)境變化給企業(yè)管理帶來的挑戰(zhàn)
 一流工作現(xiàn)場管理體系
 6S的起源與發(fā)展
 6S能給我們帶來什么
 互動(dòng)分享：
 我們的企業(yè)是否推行過現(xiàn)場6S管理？
 為什么不能效果持續(xù)？
 原因是什么？計(jì)劃？執(zhí)行？激勵(lì)？
 6S游戲體驗(yàn)
二.6S實(shí)施六大步驟
1.第一步—整理
 整理的真實(shí)含義
 整理的推進(jìn)步驟、示例
 區(qū)分必需品與非必需品的判定方法
 整理階段的難點(diǎn)與應(yīng)對(duì)
 整理做不好導(dǎo)致問題
 整理階段核心工具
 紅牌作戰(zhàn)法
 現(xiàn)場檢查法
 定點(diǎn)攝影法
 尋“寶”行動(dòng)法
 整理階段注意事項(xiàng)
 互動(dòng)分享：學(xué)員現(xiàn)場整理階段道具演練
2.第二步—整頓
 整頓的真實(shí)含義
 整頓的推進(jìn)方法、重點(diǎn)、步驟、示例
 整頓的核心三定：定位、定容、定量
 整頓的核心三易：易見、易取、易還
 不同區(qū)域的整頓推行
 在制品整頓的推行
 倉庫的整頓推行
 辦公室的整頓推行
 操作工具的整頓推行
 目視管理—整頓的最高境界
 目視化管理定義
 目視化管理的目的
 目視化管理的原則
 目視化管理的作用
 目視化管理的水準(zhǔn)
 目視化管理的分類
 物品目視化管理
 作業(yè)目視化管理
 設(shè)備目視化管理
 安全目視化管理
 品質(zhì)目視化管理
 管理目視化看板
 開展整頓工作前注意事項(xiàng)
 整頓階段問題及應(yīng)對(duì)
 整頓標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)
 互動(dòng)分享：學(xué)員現(xiàn)場整頓階段道具演練
3.第三步—清掃
 清掃的真實(shí)含義
 清掃的推進(jìn)方法
 確定清掃對(duì)象
 確定清掃負(fù)責(zé)人
 確定清掃方法
 明確清掃工具
 實(shí)施清掃點(diǎn)檢
 清掃階段檢查方法
 清掃階段步驟總結(jié)
 互動(dòng)分享：學(xué)員現(xiàn)場清掃階段道具演練
 學(xué)員實(shí)戰(zhàn)：清掃標(biāo)準(zhǔn)表制定
4.第四步—清潔
 清潔的真實(shí)含義
 清潔的推進(jìn)步驟
 清潔實(shí)施的注意事項(xiàng)
 檢查表的制定方法
 檢查表使用注意事項(xiàng)
 建全6S制度
 推行6S檢查與獎(jiǎng)懲公布
 清潔階段推進(jìn)總結(jié)
 互動(dòng)分享：學(xué)員現(xiàn)場清潔階段道具演練
 學(xué)員實(shí)戰(zhàn)：6S檢查表制定
5.第五步—素養(yǎng)
 素養(yǎng)的含義與目的
 素養(yǎng)的推進(jìn)形成過程
 構(gòu)筑明朗化的現(xiàn)場
 推進(jìn)職業(yè)素養(yǎng)的持續(xù)提升
 全公司職業(yè)素養(yǎng)的“凍結(jié)”
 建立公司員工職業(yè)素養(yǎng)手冊(cè)
6.第六步—安全
 安全真實(shí)含義
 推進(jìn)安全工作目的
 抓安全生產(chǎn)，從小處做起
 排除一切安全隱患
 制作安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書
 推進(jìn)安全文化建設(shè)
 安全推進(jìn)步驟總結(jié)
三.制訂6S推行計(jì)劃及推行五大必要
 制訂6S推進(jìn)計(jì)劃
 學(xué)員實(shí)戰(zhàn)：6S推行計(jì)劃制定
 企業(yè)6S推行看板設(shè)計(jì)與規(guī)劃
 學(xué)員實(shí)戰(zhàn)：6S看板規(guī)劃討論
 推行五大必要
M1:必要的執(zhí)行和評(píng)價(jià)基準(zhǔn)
M2:必要的宣傳和培訓(xùn)
M3：必要的材料
M4：必要的激勵(lì)
M5:必要的管理者參與與監(jiān)督
 員工在6S中的義務(wù)和權(quán)限
 眾多公司6S推進(jìn)失敗原因匯總
 成功推進(jìn)6S的十帖強(qiáng)心劑




《6S推進(jìn)實(shí)施與目視化管理———精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具》培訓(xùn)受眾
公司6S推進(jìn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理、主管、線長、班長、領(lǐng)班、工段長、擔(dān)當(dāng)、拉長等；

《6S推進(jìn)實(shí)施與目視化管理———精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具》所屬分類
生產(chǎn)管理

《6S推進(jìn)實(shí)施與目視化管理———精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場改善利器培訓(xùn)、6S管理、工廠精細(xì)化管理、

《6S推進(jìn)實(shí)施與目視化管理———精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具》授課培訓(xùn)師簡介

《6S推進(jìn)實(shí)施與目視化管理———精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具》報(bào)名服務(wù)流程

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