《研發(fā)制造部門FMEA高級(jí)應(yīng)用——基于最新版FMEA 4th》課程詳情
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(1)強(qiáng)調(diào)實(shí)際應(yīng)用：承諾可以做到直接使用學(xué)員自己設(shè)計(jì)的零件產(chǎn)品進(jìn)行課堂DFMEA練習(xí)和點(diǎn)評(píng)分析，可以確保學(xué)員通過2天的培訓(xùn)，具備獨(dú)立編寫開發(fā)出自己產(chǎn)品高質(zhì)量DFMEA的實(shí)戰(zhàn)能力；
(2)顧問式授課：由國(guó)際頂尖研發(fā)中心具有豐富整車及零部件開發(fā)DFMEA實(shí)際實(shí)施應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的咨詢顧問主講，開放式答疑解惑，做到對(duì)任何相關(guān)DFMEA的問題，知無不言，言無不盡；
(3)針對(duì)性極強(qiáng)：系統(tǒng)分析當(dāng)前中國(guó)企業(yè)推進(jìn)實(shí)施DFMEA存在的關(guān)鍵問題，并提出解決之道和咨詢意見；
(4)內(nèi)容最新穎：講解最新FMEA4th改進(jìn)內(nèi)容如SOD評(píng)分、RPN改進(jìn)措施策略和多種實(shí)用工具方法及表格，極大提高工程師DFMEA實(shí)際應(yīng)用水平；
(5)聚焦“更改”： 介紹最新失效預(yù)防分析技術(shù)－DRBFM作為DFMEA的重要補(bǔ)充工具，幫助工程師快速聚焦“變更”，,透徹分析“變更”所帶來的潛在失效并進(jìn)行有效預(yù)防，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健設(shè)計(jì)；
(6)FMEA意識(shí)和文化貫穿始終：分享咨詢顧問長(zhǎng)期在企業(yè)實(shí)施DFMEA的最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),把失效預(yù)防融入工程師意識(shí)和日常習(xí)慣，并整合進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)流程，上升為企業(yè)行為進(jìn)行全面失效預(yù)防和知識(shí)管理。

課程背景
中國(guó)企業(yè)設(shè)計(jì)失效預(yù)防DFMEA實(shí)施現(xiàn)狀
 幾乎每家質(zhì)量方面咨詢公司都會(huì)幫顧客做FMEA（潛在失效模式和影響分析）培訓(xùn)項(xiàng)目，然而只有極少數(shù)的案子有皆大歡喜的結(jié)局。即使順利結(jié)案了，被培訓(xùn)完后有半數(shù)以上的企業(yè)自己做了一段時(shí)間后就發(fā)現(xiàn)FMEA象“雞肋”，”食之無味，棄之可惜”！
 幾乎每家汽車行業(yè)或涉足汽車行業(yè)的公司，無論是整車廠還是零部件供應(yīng)商都會(huì)要求或被要求做FMEA（潛在失效模式和影響分析），然而卻很少有企業(yè)真正從中受益！
 據(jù)“質(zhì)量工具應(yīng)用綜合調(diào)查”統(tǒng)計(jì)，89.4%的中國(guó)企業(yè)推動(dòng)FMEA一直都得不到很好的實(shí)施成效！
 因此，到目前為止，如何有效進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的失效預(yù)防而不是事后“救火”，仍然是企業(yè)最頭痛的問題之一。
其實(shí)，企業(yè)DFMEA是否已成功導(dǎo)入的鑒定標(biāo)準(zhǔn)有二條：
 DFMEA有沒有幫助企業(yè)有效進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造的失效預(yù)防？-失效預(yù)防!
 DFMEA有沒有幫助企業(yè)進(jìn)行知識(shí)管理形成技術(shù)沉淀和長(zhǎng)久技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力?-知識(shí)管理!
總結(jié)下來，DFMEA失敗的根本原因有二：
1、 DFMEA未跟企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)與制造流程緊密結(jié)合, 本應(yīng)事前預(yù)防的DFMEA變成事后演練的“紙面文章”。
典型癥狀: 體系“空轉(zhuǎn)”，F(xiàn)MEA“空做”，問題“照來”
企業(yè)質(zhì)量體系年年審,年年過�？善髽I(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問題依舊重復(fù)出現(xiàn)，吃盡苦頭。DFMEA做了4~5年，數(shù)百份如同廢紙，失效預(yù)防還是靠 “天生蠻力”沒有章法。
2、 工程師并沒有真正理解什么是DFMEA，且沒有掌握開發(fā)高質(zhì)量DFMEA的方法。
典型癥狀: DFMEA做完，工程師自己都不想看第二遍。
由于沒有理解DFMEA內(nèi)部的邏輯關(guān)系，盲目照搬FMEA手冊(cè)模版表格，缺乏DFMEA開發(fā)的思路和方法，單純依靠頭腦風(fēng)暴“爬寫”，失效模式、后果及原因混淆不清，加之風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分模棱兩可，這樣的DFMEA連工程師自己都不想看第二遍，又怎能寄希望于失效預(yù)防？
我們的DFMEA顧問是在中國(guó)企業(yè)進(jìn)行失效預(yù)防FMEA實(shí)施的親歷親為者，我們深刻體會(huì)和了解中國(guó)企業(yè)實(shí)施DFMEA的困難和期待，我們根據(jù)多年在企業(yè)咨詢服務(wù)經(jīng)驗(yàn)提煉總結(jié)面向研發(fā)工程師的：
《研發(fā)部門DFMEA高級(jí)應(yīng)用（DFMEA Advanced Application for R&D）》
我們采用互動(dòng)性極強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)方式，直接使用學(xué)員自己設(shè)計(jì)的零件產(chǎn)品進(jìn)行課堂DFMEA練習(xí)和點(diǎn)評(píng)分析，確保學(xué)員通過培訓(xùn)，具備獨(dú)立編寫開發(fā)出自己產(chǎn)品高質(zhì)量DFMEA的實(shí)戰(zhàn)能力
您或您的企業(yè)如果有任何相關(guān)DFMEA的問題，歡迎與我們聯(lián)系，我們將為您提供實(shí)用有效的DFMEA解決方案。


培訓(xùn)方式：
我們采用互動(dòng)性極強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)方式，直接使用學(xué)員自己設(shè)計(jì)的零件產(chǎn)品進(jìn)行課堂FMEA練習(xí)和點(diǎn)評(píng)分析，確保學(xué)員通過培訓(xùn)，具備獨(dú)立編寫開發(fā)出自己產(chǎn)品高質(zhì)量FMEA的實(shí)戰(zhàn)能力
 以分組方式進(jìn)行，每組3~5人，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝技術(shù)工程師為每組主導(dǎo)成員，關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)質(zhì)量、工藝工程師及管理層分布在各實(shí)際設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)小組之中。每個(gè)小組在培訓(xùn)過程中啟動(dòng)至少1個(gè)自己公司實(shí)際設(shè)計(jì)產(chǎn)品的FMEA項(xiàng)目貫穿全程培訓(xùn)練習(xí)和講解。
 每組至少1臺(tái)電腦（電腦配置要求：安裝Microsoft Excel 2003及以上版本，非Vista操作系統(tǒng)）用于產(chǎn)品FMEA實(shí)戰(zhàn)練習(xí)。
 如果條件允許，工程師可把自己負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的零件產(chǎn)品樣品帶到課堂，咨詢顧問進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)FMEA分析講解。


客戶評(píng)價(jià)：
“劉老師的DFMEA培訓(xùn)不僅提供了行之有效操作方法，更重要的是改變了我們產(chǎn)品設(shè)計(jì)的思維模式”
-某著名汽車技術(shù)中心
“我第一次聽到DFMEA講得這么好！”
-某世界500強(qiáng)汽車零部件企業(yè)
“培訓(xùn)為企業(yè)有效實(shí)施DFMEA給出了行性的解決方法�！�
-某世界500強(qiáng)工業(yè)企業(yè)（中國(guó)）研發(fā)中心
“培訓(xùn)生動(dòng)活潑，互動(dòng)性很強(qiáng)，特別是用我們自己設(shè)計(jì)的零件進(jìn)行練習(xí)，學(xué)了就能用！”
-某世界500強(qiáng)電子企業(yè)


課程大綱及培訓(xùn)日程安排（2天）
第1天
設(shè)計(jì)DFMEA (基于最新AIAG-VDA FMEA)應(yīng)用
什么是FMEA
FMEA類型及目的
FMEA中的顧客定義
何時(shí)使用FMEA？
DFMEA應(yīng)用介紹
[DFMEA為什么做，什么情況做，何時(shí)做，誰做，為誰做]
DFMEA整體開發(fā)步驟
DFMEA-策劃[如何與產(chǎn)品開發(fā)流程相結(jié)合]
設(shè)計(jì)DFMEA (基于最新AIAG-VDA FMEA)應(yīng)用
DFMEA實(shí)用功能模版介紹
[結(jié)合自己產(chǎn)品DFMEA練習(xí)立項(xiàng)啟動(dòng)]
DFMEA表頭填寫要點(diǎn)[FMEA日期，關(guān)鍵日期等]
DFMEA團(tuán)隊(duì)討論方法[DFMEA團(tuán)隊(duì)組建]
以往失效模式調(diào)研及在新項(xiàng)目DFMEA中的預(yù)防落實(shí)
設(shè)計(jì)DFMEA (基于最新AIAG-VDA FMEA)應(yīng)用
→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（1）：用發(fā)給的DFMEA功能模版進(jìn)行真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA練習(xí)，完成DFMEA表頭，團(tuán)隊(duì)，以往失效調(diào)研階段分析與開發(fā)
DFMEA分析范圍的確定-結(jié)構(gòu)分析圖(Block Diagram)
→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（2）：繼續(xù)之前DFMEA練習(xí)，完成真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA的結(jié)構(gòu)分析圖(Block Diagram)，確定自己DFMEA的分析范圍邊界
設(shè)計(jì)DFMEA (基于最新AIAG-VDA FMEA)應(yīng)用
顧客功能要求的識(shí)別-功能矩陣圖 (Interface-Function Matrix) /參數(shù)圖 (P-Diagram)
→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（3）：繼續(xù)之前DFMEA練習(xí)，完成真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA的功能矩陣圖 (Interface-Function Matrix)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換生成DFMEA表格第1列的項(xiàng)目/功能
供應(yīng)商集成DFMEA
全天總結(jié)與Q&A


第2天
設(shè)計(jì)DFMEA (基于最新AIAG-VDA FMEA)應(yīng)用
DFMEA工作表內(nèi)部邏輯關(guān)系總體把握
DFMEA穩(wěn)健設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)P-Diagram(參數(shù)圖)
失效模式，后果分析技巧
嚴(yán)重度S新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹
分類Class與產(chǎn)品特殊特性和以往實(shí)效調(diào)研之傳遞
設(shè)計(jì)DFMEA (基于最新AIAG-VDA FMEA)應(yīng)用
DFMEA失效原因/機(jī)理分析技巧
失效模式-后果-原因三者間邏輯關(guān)系和混淆避免
頻度O新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹
現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制措施分析技巧
探測(cè)度D新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹
RPN與采取措施的優(yōu)先級(jí)別策略[新版強(qiáng)調(diào)]
設(shè)計(jì)DFMEA (基于最新AIAG-VDA FMEA)應(yīng)用
→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（4）：繼續(xù)之前DFMEA練習(xí)，完成真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA工作工作表2個(gè)以上失效模式的完整分析。
DFMEA質(zhì)量評(píng)估方法
DFMEA與PFMEA關(guān)聯(lián)
DFMEA與DVP&R（設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃報(bào)告）關(guān)聯(lián)
新版FMEA關(guān)注于“更改”的失效預(yù)防方法-DRBFM
關(guān)注于“更改”的失效預(yù)防方法-DRBFM
DRBFM應(yīng)用技巧和實(shí)例講解
→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（5）：基于企業(yè)實(shí)際產(chǎn)品的DRBFM
總結(jié)與Q&A
DFMEA與其他質(zhì)量工具[QFD,TRIZ,DOE,DFSS]的聯(lián)系
產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量工具策略
全天總結(jié)與Q&A









《研發(fā)制造部門FMEA高級(jí)應(yīng)用——基于最新版FMEA 4th》培訓(xùn)受眾
產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師、產(chǎn)品質(zhì)量工程師、產(chǎn)品試驗(yàn)工程師、產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理、工藝工程師、開發(fā)設(shè)計(jì)和質(zhì)量規(guī)劃戰(zhàn)略決策領(lǐng)導(dǎo)，參與產(chǎn)品/服務(wù)/流程開發(fā)設(shè)計(jì)的開發(fā)/產(chǎn)品/項(xiàng)目經(jīng)理/工程師，六西格瑪GB/BB/MBB等。

《研發(fā)制造部門FMEA高級(jí)應(yīng)用——基于最新版FMEA 4th》課程目的
1.全面掌握AIAG-VDA最新FMEA要求及更新內(nèi)容：包括最新的SOD評(píng)分方法、多種可FMEA表格模版、及最新推薦的DRBFM在設(shè)計(jì)變更失效預(yù)防中的應(yīng)用和高層FMEA職責(zé)等；
2.透徹理解DFMEA表格及內(nèi)部邏輯和填寫要求，明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R,系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的區(qū)別和相互傳遞的接口與方法；
3.掌握開展DFMEA團(tuán)隊(duì)組建和協(xié)同開發(fā)的技巧，及DFMEA質(zhì)量評(píng)價(jià)和有效性驗(yàn)證的方法，并把以往發(fā)生的失效模式和產(chǎn)品特殊特性在DFMEA中進(jìn)行充分落實(shí)以預(yù)防問題重犯；
4.熟練運(yùn)用結(jié)構(gòu)框圖（Block Diagram）、界面功能矩陣（Interface Function Matrix）、參數(shù)圖(P-Diagram)等工具方法，開發(fā)出能夠真正預(yù)防潛在失效的高質(zhì)量DFMEA，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品穩(wěn)健設(shè)計(jì)；
5.掌握企業(yè)推進(jìn)DFMEA的策略并分享最佳實(shí)踐，學(xué)會(huì)如何應(yīng)用DFMEA進(jìn)行知識(shí)管理，形成企業(yè)技術(shù)沉淀和長(zhǎng)久的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力。

《研發(fā)制造部門FMEA高級(jí)應(yīng)用——基于最新版FMEA 4th》所屬分類
研發(fā)項(xiàng)目

《研發(fā)制造部門FMEA高級(jí)應(yīng)用——基于最新版FMEA 4th》所屬專題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、失效模式及其后果分析培訓(xùn)、部門溝通、研發(fā)成本管理、研發(fā)質(zhì)量管理、

《研發(fā)制造部門FMEA高級(jí)應(yīng)用——基于最新版FMEA 4th》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《研發(fā)制造部門FMEA高級(jí)應(yīng)用——基于最新版FMEA 4th》報(bào)名服務(wù)流程

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