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現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2017-01-10      修改時(shí)間: 2017-01-10      課程編號:100284504
《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》課程詳情
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【課程背景】
你會(huì)不會(huì)有這樣的困擾,客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、
積工待料、成本無法下降、人員加班額外費(fèi)用高,人人都很忙,工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱
藏了許多不易被察覺的浪費(fèi),需要我們重新認(rèn)識(shí)現(xiàn)場的生產(chǎn)效率。
隨著中國制造的發(fā)展,競爭越來越激烈,成本競爭時(shí)代成為新的課題,成本的巨大壓力各企業(yè)都必須
面對,本課程為學(xué)員樹立新的改善觀念,通過生產(chǎn)效率和成本分析,提升學(xué)員改善的能力,增強(qiáng)生產(chǎn)核心
力量,為管理者能力提升打下基礎(chǔ),提升競爭力。


【課程目標(biāo)】
1、轉(zhuǎn)變思想意識(shí),認(rèn)識(shí)什么是現(xiàn)場管理,學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi),降低成本;
2、了解現(xiàn)場改善的方法,熟悉現(xiàn)場改善的基本思路,提升改善意識(shí)和改善能力;
3、提高識(shí)別、分析、解決問題的能力,消除問題,提高效率;
4、明確企業(yè)現(xiàn)場中的常見的浪費(fèi)、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的實(shí)施技法與推行方法;
5、掌握目視管理和5S實(shí)務(wù)的操作技巧 ,把簡單的5S做的有效率;
6、將改善技術(shù)與管理有機(jī)的結(jié)合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提升;
7、有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量,學(xué)會(huì)線、面層級改善,以提高生產(chǎn)效率。


【課程大綱】
第一講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理
一、什么是現(xiàn)場管理
二、從精益角度看現(xiàn)場管理
三、中國企業(yè)的現(xiàn)場管理的特點(diǎn)
四、我國企業(yè)現(xiàn)場管理的關(guān)鍵所在
1、我們的強(qiáng)項(xiàng)
2、我們的弱勢
3、我們的4M1E,你該如何理解
5、我們的現(xiàn)場管理管什么
1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的要求
2、六大目標(biāo)是管理的個(gè)方向
3、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全……


第二講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善意識(shí)
一、效率管理
1、什么是效率;
2、什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率;
3、什么是設(shè)備稼動(dòng)率
4、生產(chǎn)現(xiàn)場導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動(dòng)率
二、改善意識(shí)
1、改善給企業(yè)帶來的影響
2、改善的誤區(qū)
三、浪費(fèi)意識(shí)
1、企業(yè)常見的浪費(fèi)七大浪費(fèi)、
2、消除浪費(fèi)和零缺陷必要性
四、庫存意識(shí)
1、企業(yè)庫存的來源和危害
2、如何有效的消除庫存
5、成本意識(shí)
1、成本在哪里
2、對企業(yè)成本分析
3、降低企業(yè)成本從何處入手


第三講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善方法
一、識(shí)別和挖掘浪費(fèi)
1、識(shí)別和挖掘工作中的浪費(fèi)
2、現(xiàn)場中常見的七大浪費(fèi)
3、尋找浪費(fèi)的4M方法
4、實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施
5、正確使用改善工具
案例分享:企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析
二、現(xiàn)場改善的切入
1、PDCA循環(huán)改善工具
2、識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
3、改善的要訣
三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1、認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2、產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品
3、如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
4、多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧


第四講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善的基礎(chǔ):5S現(xiàn)場管理活動(dòng)的導(dǎo)入
一、5S各階段的推行要點(diǎn)
二、5S升華與現(xiàn)場成本改善
三、目視管理的水準(zhǔn)
四、目視管理工具介紹
五、思考題:結(jié)合工廠的實(shí)際,運(yùn)用目視管理


第五講:改善與生產(chǎn)效率提升
一、成本降低的方向
1、庫存成本降低
2、導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
3、質(zhì)量成本降低
4、縮短交貨期
5、把無用的SOP丟進(jìn)垃圾桶
二、流線化生產(chǎn)車間班組級
案例學(xué)習(xí)
三、管理的安定
1、形成現(xiàn)場改善自律機(jī)制A3管理、
2、多功能的自我領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)、教育與改善
四、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡,提升生產(chǎn)效率
1、何為生產(chǎn)線平衡
2、生產(chǎn)線平衡分析與改善
3、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用

《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》培訓(xùn)受眾
制造企業(yè)董事長/總經(jīng)理/副總/廠長,財(cái)務(wù)/生產(chǎn)/采購/計(jì)劃/物流/品質(zhì)/工程等; 部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管,和與此相關(guān)的人士

《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》所屬專題
現(xiàn)場管理現(xiàn)場5S管理培訓(xùn)、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)、班組長現(xiàn)場管理技能提升、

《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》授課培訓(xùn)師簡介
唐老師
唐老師 實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
南京大學(xué)工商管理碩士
沈陽化工大學(xué)工學(xué)學(xué)士
國家物流管理師(高級)
河海大學(xué)商學(xué)院MBA特聘講師
曾任:中國馬鋼股份集團(tuán)公司 車間主任
曾任:蘇州羅普斯金(LPSK)股份有限公司 生產(chǎn)課長
曾任:蘇州榮唐電子制造有限公司 生產(chǎn)副總 / 總經(jīng)理
3年臺(tái)資企業(yè),5年特大型國有企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),7年生產(chǎn)管理常務(wù)顧問(副總級),10年管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)。唐老師歷經(jīng)國有、臺(tái)資大型企業(yè)生產(chǎn)廠長助理、車間主任、生產(chǎn)課長,后到日本學(xué)習(xí)生產(chǎn)模式,在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年,歷任首席生產(chǎn)類培訓(xùn)師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長、公司總經(jīng)理,2011年,為政府項(xiàng)目部、內(nèi)訓(xùn)部、公開課部三大部門創(chuàng)下177天的授課量;2012年授課159天;2013年授課163天;2014年授課151天,其中班組長課程100天以上。培訓(xùn)學(xué)員有十萬人次,被多家企業(yè)譽(yù)為“國內(nèi)頂級班組長系統(tǒng)能力提升教練”。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
唐老師經(jīng)歷國有特大型企業(yè)生產(chǎn)助理、車間主任職務(wù),前后負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)、車間的管理實(shí)踐,后經(jīng)日本學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理模式,在蘇州臺(tái)資企業(yè)(LPSK公司)擔(dān)任生產(chǎn)課長,負(fù)責(zé)生產(chǎn)的具體管理工作,在任期間重視精益思想在管理中的運(yùn)用,推動(dòng)員工的精益改善活動(dòng),尤其在涂裝工藝部門的改善上,促進(jìn)了成本的大幅控制,重視作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理,形成SOP,受聘民營企業(yè)(榮唐電子)后,前后擔(dān)任生產(chǎn)副總、總經(jīng)理職務(wù),全面主抓生產(chǎn)管理、公司的全面管理,在任期間讓公司由一個(gè)隨意化管理的狀態(tài)逐步轉(zhuǎn)化為規(guī)范化管理,尤其在生產(chǎn)能力的提升上為公司的貢獻(xiàn)更是巨大,承擔(dān)公司培訓(xùn)《精益生產(chǎn)》、《TWI——班組長訓(xùn)練》兩門課程的教練,唐老師后在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年,歷任首席生產(chǎn)類培訓(xùn)師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長、公司總經(jīng)理,一直是公司的首席生產(chǎn)管理專家。

主講領(lǐng)域:
班組長系列課程:
1、《贏在基層—卓越班組長全面管理能力提升訓(xùn)練(系統(tǒng)課,分2-10天版本)》
2、《班組長必備能力——高效班前會(huì)》
生產(chǎn)管理類課程:
1、《管理改善的基礎(chǔ)——5S現(xiàn)場管理與目視化》
2、《工廠管理溝通技術(shù)》
3、《現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理與工作安全》
4、《從技術(shù)走向管理》
5、《向豐田學(xué)管理——精益管理》
6、《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》
7、《現(xiàn)場改善與安全管理》

授課風(fēng)格:
唐老師培訓(xùn)技術(shù)扎實(shí),能夠配合學(xué)員的風(fēng)格來調(diào)整授課模式,針對于不同文化的企業(yè)、不同背景的學(xué)員能夠做到絕對的互動(dòng)場面,無論何種學(xué)員均能投入到積極的培訓(xùn)課堂,學(xué)員感受最多的是“實(shí)在、不累、歡快、專業(yè)、實(shí)踐”,唐老師敢于讓學(xué)員現(xiàn)場向老師提出任何問題,而且能夠完美解答。

部分咨詢培訓(xùn)案例:
2010年5月為江蘇常風(fēng)范電力設(shè)備股份公司導(dǎo)入《班組建設(shè)管理咨詢項(xiàng)目》(上市公司)
2010年8月為蘇嘉杭高速公路公司導(dǎo)入《組織架構(gòu)與工作分析》咨詢項(xiàng)目;
2011年4月——2012年4月,為中核蘇閥企業(yè)(國企)導(dǎo)入《績效管理咨詢》(該企業(yè)為上市公司);
2013年9月開始,為張家港華菱壓力容器公司導(dǎo)入《現(xiàn)場班組5S管理咨詢項(xiàng)目》,次年為該企業(yè)常年管理顧問;
……

部分服務(wù)及指導(dǎo)過的企業(yè):
大型國有企業(yè):
中國石油、中國電力(江蘇)、馬鋼股份、寶鋼工業(yè)、中國中鋼集團(tuán)、寧波鋼鐵、中糧集團(tuán)、華潤燃?xì)、中集集團(tuán)、中核蘇閥、江蘇郵政EMS、沈飛集團(tuán)、蘇寶化工、二汽汽車、江鈴汽車、滬寧高速公路、蘇州自來水、蘇州物流、沙洲電廠、江遠(yuǎn)電廠、華興電廠、三吉利電力、華宇電力、黃海集團(tuán)、新長光能源、張家港港務(wù)集團(tuán)、南京蘇美達(dá)公司、華菱化工集團(tuán)、北京公交、華芳紡織公司、太倉消防……
中國民營上市企業(yè):
沙鋼集團(tuán)、科弘集團(tuán)、江蘇曠達(dá)汽車配件公司、天馬醫(yī)藥、東北制藥集團(tuán)、邁瑞醫(yī)療、國藥控股、海南康芝藥業(yè)股份有限公司、輝瑞制藥、亨通集團(tuán)、康佳電子、保利協(xié)鑫(蘇州、徐州、太倉)、東山精密制造、沈陽化工、中昊化工、華達(dá)化工、科龍化工、中國同輻股份、風(fēng)范電力股份、江蘇駿馬集團(tuán)、華昌化工、江蘇鷹游集團(tuán)、江蘇新美星股份公司、新寧物流、江蘇安潔科技、永業(yè)電子科技、南玻玻璃集團(tuán)、光洋科技、東泰集團(tuán)、富瑞制造、蘇州二建公司、常熟三愛富化工、積話靈大制藥公司、江蘇易華塑膠、好孩子集團(tuán)、國泰華榮化工公司、興澄特種鋼鐵、張家港化工機(jī)械股份、保利協(xié)鑫電力、嘉華電子、揚(yáng)子江彩板廠、上聲電子、蘇州環(huán)力科技公司、太倉申立金屬科技……
民營企業(yè):
蘇州航天電器、上聲電子、華達(dá)集團(tuán)、華信制造、敦煌科技集團(tuán)、科固電器、波司登集團(tuán)、愛麗塑料、東越不銹鋼、大連軸承、亞邦化學(xué)、新日化學(xué)、博克企業(yè)、蘇州宇邦科技、寶利發(fā)塑業(yè)、華倫皮塑、南京天詩粉業(yè)、高峰食品科技、蘇州永捷電機(jī)公司、蘇州鑫葉科技、蘇州恒升科技、常州營特建造、蘇州愛光電子、蘇州榮科鈑金、江蘇金?萍、蘇州三達(dá)包裝、利爾電子、上海華正木業(yè)、上海榮堂科技、江蘇康銘科技、蘇州錫鑫醫(yī)療設(shè)備公司、長發(fā)鋁業(yè)、明基鋁業(yè)、三達(dá)鋁業(yè)、恒鑫彩印、無錫蠡湖葉輪、蘇州明志科技公司、常州容天樂軸承、江蘇金海新源電氣公司、蘇州莫富龍錦綸公司……
外資企業(yè):
日立、雅瑪哈電子、三浦工業(yè)、新日鐵、佳能、東芝、好奇材料、韓國世珍集團(tuán)、阿克蘇諾貝爾、韓國平和精工、亞旗科技集團(tuán)、俐馬(中國)、英格索蘭、巴塞爾(蘇州)、NGK、華倫科技、安潔科技集團(tuán)、飛利浦、西門子、松下(蘇州)、三洋、新浦化學(xué)、克多爾工業(yè)、湯姆克森管道、亞達(dá)斯科技、DPI科技、超揚(yáng)電子、三星電子、艾克化學(xué)、固斯得夫沃夫(蘇州)鋼絲、快速電梯……
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