《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 【培訓(xùn)方式】
實(shí)戰(zhàn)研討、案例分析、角色扮演、討論互動(dòng)、情景模擬等形式


【課程目標(biāo)】
通過(guò)本項(xiàng)目的培訓(xùn)，可以解決以下問(wèn)題：
1. 使學(xué)員掌握編制生產(chǎn)計(jì)劃與物料供應(yīng)與控制的技巧、提高員工的執(zhí)行力；
2. 使生產(chǎn)計(jì)劃與物料供應(yīng)管理更能協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，并有效地組織生產(chǎn)；
3. 優(yōu)化計(jì)劃與物料供應(yīng)管理體系和生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性的市場(chǎng)響應(yīng)能力。


【課程大綱】
情景模擬：破冰活動(dòng)
第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃
一、生產(chǎn)計(jì)劃體系
1．計(jì)劃在工廠管理中的重要性
2．何為生產(chǎn)計(jì)劃
3．生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)及作用
4．生產(chǎn)計(jì)劃的分類
5. 生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容
6．一個(gè)好的生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)具備的條件（SAMRT）
二、產(chǎn)銷計(jì)劃的協(xié)調(diào)
1. 何為產(chǎn)銷計(jì)劃（S&P）
2．銷售與生產(chǎn)運(yùn)作之間的流程
3．高效的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式
4．定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度
5．日常產(chǎn)銷工作流程
6．?dāng)M訂有效的產(chǎn)銷計(jì)劃
實(shí)戰(zhàn)研討：生產(chǎn)計(jì)劃管理中常見的困惑及分析
三、生產(chǎn)計(jì)劃編制方法
1.生產(chǎn)計(jì)劃的編制原則
2.生產(chǎn)計(jì)劃的編制流程
3.調(diào)查研究收集資料
4.生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)
5．途程計(jì)劃的要點(diǎn)、內(nèi)容及編制
6．負(fù)荷計(jì)劃的擬定及目的
7．負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn)
8．負(fù)荷計(jì)劃編制的步聚
9．生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策
四、主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)
1.MPS的架構(gòu)
2..排程技巧
3.選擇合適的排程評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
4.主生產(chǎn)計(jì)劃的重排與修訂
實(shí)例演練:生產(chǎn)能力分析調(diào)整
五、訂貨生產(chǎn)型計(jì)劃
1．個(gè)別訂貨與計(jì)劃生產(chǎn)的比較
2．與生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的要點(diǎn)
3.個(gè)別生產(chǎn)計(jì)劃程序
4.生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù)
5.日程計(jì)劃
6.生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu)
7.生產(chǎn)日程計(jì)劃體系
8.日程計(jì)劃擬定
9.日程計(jì)劃實(shí)施步驟
10.影響日程計(jì)劃的因素
六、計(jì)劃生產(chǎn)型計(jì)劃
1. 生產(chǎn)計(jì)劃程序
2. 生產(chǎn)計(jì)劃量的確定
3. 月份生產(chǎn)計(jì)劃的擬定
4. 日程計(jì)劃追求的目標(biāo)
5. 日程計(jì)劃擬定的考量點(diǎn)
6. 日程計(jì)劃的類型
7. 日程計(jì)劃的擬定要點(diǎn)
8. 基準(zhǔn)日程一日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)
9. 滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的制訂
角色扮演:計(jì)劃制定方法
七、生產(chǎn)計(jì)劃控制---柔性生產(chǎn)計(jì)劃及控制
1. 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)實(shí)現(xiàn) “三贏”
2. 傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式區(qū)別
3. 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的獨(dú)特之處
4. 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)執(zhí)行實(shí)施辦法
5. 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)解決訂單頻繁變更
6. 柔性化與同步化與均衡化
7. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
8. 進(jìn)行快速換模
9. 事前事中事后的控制
10. 日進(jìn)度控制要求
11. 停產(chǎn)記錄和分析
12. 完善生產(chǎn)調(diào)度制度
13. 推行看板管理
14. 多能工與多能操作
八、生產(chǎn)進(jìn)度異常的分析及對(duì)策
1.生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析
2.生產(chǎn)進(jìn)度異常的表現(xiàn)形式
3.處理生產(chǎn)進(jìn)度異常的有效對(duì)策
4. 急單、插單的計(jì)劃與管理
實(shí)例演練: 處理生產(chǎn)進(jìn)度異常的有效對(duì)策
九、交期延誤的原因分析及對(duì)策
1. 交期延誤的改善原則
2. 交期延誤的改善對(duì)策
3. 交期作業(yè)及管制重點(diǎn)
4. 生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估、改進(jìn)、提高


第二部分 物料控制與精益供應(yīng)鏈管理
十、精益供應(yīng)鏈管理
1. 精益供應(yīng)鏈管理
2. 精益供應(yīng)鏈管理概述
3. 精益供應(yīng)鏈工作職能和職責(zé)
4. 精益供應(yīng)的流程與內(nèi)容
5. 好供應(yīng)商具備六方面特質(zhì)
6. 供應(yīng)商評(píng)估與選擇
7. 供應(yīng)商關(guān)系管理
8. 供應(yīng)商的評(píng)審與管理
1. 采購(gòu)價(jià)格管理十大原則
2. 采購(gòu)作業(yè)與物料跟催
外協(xié)計(jì)劃擬定及管理控制
十一、物料計(jì)劃
1. 常備性物料需求計(jì)劃
2. 專用性物料需求計(jì)劃
3. BOM表的分析與運(yùn)用
十二、倉(cāng)儲(chǔ)管理
1. 倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)務(wù)
2. ABC在庫(kù)存管理上的應(yīng)用
3. 如何控制領(lǐng)料及超量用料 4
4. 庫(kù)存數(shù)量的合理設(shè)定
5. 盤點(diǎn)的 7個(gè)關(guān)鍵步驟
6. 生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的MRP
7. 實(shí)施MRP必須三要項(xiàng)
8. 企業(yè)MRP的實(shí)施 與發(fā)展


學(xué)員行動(dòng)計(jì)劃與承諾
注: 以上內(nèi)容及時(shí)間可以根椐客戶需要進(jìn)行調(diào)整。



《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》培訓(xùn)受眾
計(jì)劃/跟單/業(yè)務(wù)跟單/客服/生管/物控/采購(gòu)/倉(cāng)庫(kù)/品質(zhì)/一線現(xiàn)場(chǎng)等中高層管理人員

《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》所屬分類
生產(chǎn)管理

《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》所屬專題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、PMC培訓(xùn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、存貨管理培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、年度計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC、

《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》報(bào)名服務(wù)流程

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