《制造業(yè)新產(chǎn)品導入—NPI實務(wù)特訓》課程詳情
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以O(shè)EM/ODM為主的制造業(yè)中，NPI（新產(chǎn)品導入）一直以來是充滿了困惑和風險的領(lǐng)域，它和通用的項目管理并非等同的，它具有特定業(yè)務(wù)關(guān)系的特征，現(xiàn)有的項目管理與項目經(jīng)理的培訓和資格往往面向大的工程或IT領(lǐng)域，即使人員接受了相關(guān)的培訓，回到企業(yè)面對具體的產(chǎn)品和客戶關(guān)系的時候，仍然銜接不上。還有一些理解的誤區(qū)，例如NPI就是汽車體系中的APQP，實際上NPI所包含的工作和APQP只是部分重疊，還有很多另外的關(guān)鍵工作相當多的企業(yè)的新產(chǎn)品實際上是被動導入的，規(guī)則由大客戶來掌握，企業(yè)執(zhí)行的新產(chǎn)品項目機制也是“被”建立的，短時間在客戶壓力下，匆忙接觸該客戶的NPI流程，漏洞頻出，導致客戶在前期即開始不滿。
企業(yè)的NPI經(jīng)理和跨部門團隊也面臨很大的壓力，疲于奔命，往往責任不清，相互抱怨，更大的問題是由于NPI前期的遺留問題導致量產(chǎn)后隱患頻發(fā)，救火不停。而NPI經(jīng)理成為了一個高壓力的職位，流動性很大。
本課程是專門針對OEM/ODM制造關(guān)系中的NPI過程而開設(shè)的，目標非常明確，就是為NPI經(jīng)理和公司跨部門新產(chǎn)品團隊提供指南，所包含的內(nèi)容不是通用項目管理知識，也不是泛泛而談，是一套專門的行為，本課程基于老師在著名外資企業(yè)中9年的NPI經(jīng)驗，所有案例都是實際案例，課程內(nèi)容獨到實用，非常具體，技術(shù)含量大，這個專門的課程也填補了企業(yè)培訓的一項空白。
本課程除主課件之外，配有輔助教程和大量實際資料，會為學員帶來驚喜級的收獲。
參訓人員：
公司與新產(chǎn)品項目有關(guān)的部門及成員，項目(NPI)經(jīng)理，產(chǎn)品經(jīng)理，公司技術(shù)系統(tǒng)的中高層管理者，各相關(guān)職能部門經(jīng)理，質(zhì)量部經(jīng)理，質(zhì)量總監(jiān)。
課程大綱：
第一部分 NPI(新產(chǎn)品導入)的行業(yè)背景
 NPI的概念由來
 NPI與OEM/ODM業(yè)務(wù)關(guān)系
 NPI的產(chǎn)品界定
 NPI只涉及新產(chǎn)品嗎?(它的本質(zhì))
 電子行業(yè)和汽車行業(yè)以及其他行業(yè)的新產(chǎn)品導入差異
 NPI過程的關(guān)鍵概念
 NPI過程中的關(guān)鍵行為
 NPI幾大關(guān)鍵元素---團隊，產(chǎn)品策劃，時間節(jié)點,技術(shù)路徑，供應(yīng)策劃，質(zhì)量控制，風險控制
 實際企業(yè)案例
第二部分 團隊建設(shè)，溝通渠道建設(shè)與沖突處理
 NPI經(jīng)理的角色
 公司如何從組織上來設(shè)置NPI機制
 跨部門項目團隊建設(shè)(關(guān)鍵在于整體建設(shè))
 NPI經(jīng)理如何處理與部門經(jīng)理間的關(guān)系
 NPI的沖突與災難大觀(錯誤的認知導致的后果)
 項目團隊沖突產(chǎn)生的機理
 項目團隊成員行為分析
 “沖突”與“災難”的防止
 沖突的解決--授權(quán)機制\上訴機制與開門策略
 沖突的解決—資源分配技巧
 實際公司案例
第三部分 NPI的產(chǎn)品策劃與計劃
 新產(chǎn)品的內(nèi)外部溝通
 新產(chǎn)品溝通的內(nèi)容
 客戶質(zhì)量需求分析
 產(chǎn)品系統(tǒng)分析
 制造可行性分析
 同步工程與公司總體項目路徑規(guī)劃
 階段輸入輸出定義
 網(wǎng)絡(luò)計劃和甘特圖的簡潔應(yīng)用
 關(guān)鍵時間節(jié)點控制與責任規(guī)定
 實際企業(yè)案例及演練
第四部分 NPI的質(zhì)量保證路徑
 質(zhì)量人員究竟在新產(chǎn)品項目中扮演什么角色?
 質(zhì)量人員在新產(chǎn)品誕生過程的角色
 質(zhì)量人員究竟應(yīng)該怎樣介入整個NPI周期
 質(zhì)量人員手中的關(guān)鍵節(jié)點
 關(guān)鍵時間節(jié)點控制與責任規(guī)定
 新產(chǎn)品質(zhì)量計劃
 產(chǎn)品與工藝間的承接
 質(zhì)量驗證與確認應(yīng)如何進行？
 PPAP與FAR的跟進
 當出現(xiàn)前期質(zhì)量問題的時候如何處理？
 實際企業(yè)案例及演練
第五部分 NPI技術(shù)路徑
 design rule的明確與橫向溝通
 產(chǎn)品特性分析與功能界面分析
 功能與特性的傳遞關(guān)系
 產(chǎn)品特性分類
 特性激發(fā)—驅(qū)動力與應(yīng)力
 功能分解
 零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
 產(chǎn)品界面圖與媒介分析
 界面沖突與傳遞風險識別—界面分析法
 特性識別策略
 實際企業(yè)案例及演練
第六部分 產(chǎn)品前期試驗(本部分內(nèi)容非�？焖賹嵱�)
 新產(chǎn)品項目包括的各類試驗綜述
 打破傳統(tǒng)--快速與新型的產(chǎn)品或零部件定型試驗思路
 性能試驗與選型試驗策略
 物料試驗方法—結(jié)合樣本確認技術(shù)和產(chǎn)品審核
 產(chǎn)品可靠性定義與構(gòu)成
 對零件進行前期可靠性風險預計的方法
 可靠性模型法
 在成本和周期受限的條件下,分析可靠性的方法
 對于預計到的可靠性風險如何防范
 包含實例內(nèi)容
第七部分 從產(chǎn)品開發(fā)到工藝開發(fā)和工藝驗證
 工藝開發(fā)和工藝設(shè)置要包括的內(nèi)容
 過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指導書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
 關(guān)鍵控制點與特殊過程
 防錯、探測度與過濾能力
 檢驗站設(shè)置
 轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性
 兩級過程整備狀態(tài)
 工藝水平評價技術(shù)
 FTQ(FIRST TIME QUALITY)風險點分析
 過程固有質(zhì)量風險水平預測
 測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
 包含實例內(nèi)容
第八部分 項目風險分析工具
 風險控制概述
 風險控制循環(huán)
 新產(chǎn)品導入風險分析
 FMEA的重點與普遍的誤區(qū)
 以往風險分析工具的缺陷(FMEA和FMECA的使用限制)
 如何正確使用FMEA
 失效與缺陷的差別與規(guī)律
 零件固有風險分析—層次分析法
 質(zhì)量風險傳遞規(guī)律
 產(chǎn)品實際分析
第九部分 NPI原料供應(yīng)策劃
 新產(chǎn)品項目物料需求分析
 什么是DFSC—產(chǎn)品供應(yīng)關(guān)系前期規(guī)劃
 關(guān)鍵物料與關(guān)鍵供應(yīng)商定義
 供應(yīng)能力需求模型
 二方供應(yīng)能力驗證的開展
 實際企業(yè)案例及演練
第十部分 如何縮短項目周期和判定量產(chǎn)放行條件
 建立和優(yōu)化項目平臺
 精簡項目周期所必需的要素
 試產(chǎn)報告要包含的內(nèi)容
 試產(chǎn)問題的分析與解決
 LRR量產(chǎn)放行條件
 量產(chǎn)放行時的風險控制手段
 實際企業(yè)案例
課程總結(jié)

《制造業(yè)新產(chǎn)品導入—NPI實務(wù)特訓》培訓受眾
公司與新產(chǎn)品項目有關(guān)的部門及成員，項目(NPI)經(jīng)理，產(chǎn)品經(jīng)理，公司技術(shù)系統(tǒng)的中高層管理者，各相關(guān)職能部門經(jīng)理，質(zhì)量部經(jīng)理，質(zhì)量總監(jiān)。

《制造業(yè)新產(chǎn)品導入—NPI實務(wù)特訓》所屬分類
生產(chǎn)管理

《制造業(yè)新產(chǎn)品導入—NPI實務(wù)特訓》所屬專題
產(chǎn)品經(jīng)理培訓、產(chǎn)品中試管理培訓、新產(chǎn)品上市操作實務(wù)、制造業(yè)庫存控制技術(shù)、

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