《需求預(yù)測與計劃管理》課程詳情
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課程背景：
面對愈發(fā)多品種小排量的需求、以及愈發(fā)多變的客戶需求，任何企業(yè)都無法回避一個現(xiàn)實問題：我的供應(yīng)鏈響應(yīng)效能跟不上前端營銷的變化！例如，一場直播讓產(chǎn)品爆火，卻發(fā)現(xiàn)庫存或產(chǎn)能不足。面對變幻莫測的市場，供應(yīng)鏈“拖后腿”的現(xiàn)象屢見不鮮。仔細分析這些問題背后的原因，很多時候首先是供應(yīng)鏈管理的源頭——需求預(yù)測和生產(chǎn)計劃出了問題。
不同于服務(wù)行業(yè)，制造型企業(yè)需要提前資源（例如產(chǎn)能），需求預(yù)測和生產(chǎn)計劃的準確性對成本、利潤以及效率等關(guān)鍵效益指標(biāo)具有重大影響。通過科學(xué)合理的預(yù)測和計劃，企業(yè)可以有效配置資源，及時響應(yīng)市場需求變化，降低運營成本，同時也能贏得更多商機。相反，若預(yù)測和計劃不準確，可能導(dǎo)致生產(chǎn)和供應(yīng)混亂，直接影響企業(yè)的業(yè)務(wù)效益。因此，提高供應(yīng)鏈靈活性的首要任務(wù)便是優(yōu)化預(yù)測和計劃。如果您也經(jīng)常面臨以下問題——
庫存很高但斷貨卻屢見不鮮
生產(chǎn)計劃頻繁變更，產(chǎn)能總是不足或者閑置
企業(yè)運營成本居高不下
訂單無法準時交貨，客戶投訴不斷
部門之間經(jīng)常扯皮，很多事情公說公有理婆說婆有理，找不到合理的解決方案
我們特邀原飛利浦采購總監(jiān)、原西門子供應(yīng)鏈總監(jiān)蔡岳先生，與我們一同分享《需求預(yù)測與計劃管理》的精彩課程。本課程通過大量的工具方法與案例，闡述了如何衡量預(yù)測的準確性，如何應(yīng)用一些方法做好預(yù)測，提高預(yù)測準確性。生產(chǎn)計劃環(huán)節(jié)，著重解釋怎么做計劃，怎么做好計劃，通過一些好的方法，能夠高效準確的做計劃。
兩天課程內(nèi)容全程由案例串聯(lián)，在案例分析演練過程中幫助學(xué)員理解在復(fù)雜環(huán)境下庫存管理的工具方法如何有效應(yīng)用。
課程內(nèi)容緊湊，提供大量公式模型，與實際工作的緊密貼合，讓學(xué)員沉浸其中。
課程大綱：
第一部分：需求預(yù)測管理
1、影響需求的因素
2、預(yù)測準確性的計算方法
【案例分析】如何衡量預(yù)測準確性
3、移動平均法（一次、加權(quán)和趨勢移動平均法）的計算和使用范圍
【案例分析】
4、季節(jié)性預(yù)測法的計算和使用范圍
第二部分：計劃概述和相關(guān)概念
1、備貨型生產(chǎn)的概念和特點
2、按訂單生產(chǎn)的概念和特點
3、按訂單裝配的概念和特點
4、按訂單設(shè)計的概念和特點
5、不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響
6、不同生產(chǎn)模式下計劃的難點和關(guān)鍵
7、大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的差異
8、生產(chǎn)計劃部門在公司中的位置和職能
第三部分：中長期計劃（S&OP）與資源計劃
1、中長期計劃（S&OP）與銷售預(yù)測是如何銜接的
2、中長期生產(chǎn)計劃（S&OP）主要解決那些問題
3、如何解決中長期資源的差異
4、制定中長期計劃（S&OP）的具體方法
5、長期資源管理（產(chǎn)能策略）
6、追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響
7、通過具體量化的方法，平衡產(chǎn)能、庫存、生產(chǎn)等各種成本
第四部分：主生產(chǎn)計劃（MPS）與車間計劃
1、備貨型生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
2、按訂單生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
3、備貨型生產(chǎn)如何決定合理的生產(chǎn)批量
4、拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點和適用范圍
5、主生產(chǎn)計劃的具體案例
6、短期產(chǎn)能的計算方法
7、車間排產(chǎn)的具體邏輯
8、應(yīng)對加急訂單和插單的具體方法與工具
9、確定訂單優(yōu)先級的具體方法
10、利用ERP系統(tǒng)排產(chǎn)的前提條件和具體注意點
【分組討論】如何避免計劃不如變化快
11、生產(chǎn)進度控制的具體方法
12、瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響
第五部分：物料計劃
1、大批量生產(chǎn)與多品種小批量生產(chǎn)分別適用哪些物料分類的方法
2、哪些物料適用于MRP？哪些物料適用于min-max
3、MRP和min-max分別如何決定合理的采購時間和采購數(shù)量
4、最小庫存和安全庫存的差別
5、如何計算最小庫存量
6、安全庫存的計算方法（6sigma/預(yù)測偏差/歷史類推）
7、不同方法的優(yōu)劣及其適用性
【案例演練】安全庫存設(shè)定的方法
《需求預(yù)測與計劃管理》課程目的
【企業(yè)收益】
1、培養(yǎng)計劃與預(yù)測管理的人才；
2、用方法和工具代替了經(jīng)驗，使部門之間的溝通更加高效；
3、通過流程和管理標(biāo)準化、工具化，真正實現(xiàn)降低成本和準時交付的平衡
【崗位收益】
1、掌握預(yù)測的具體方法和如何提高預(yù)測準確性；
2、掌握生產(chǎn)計劃制定的具體方法和適用場景。
《需求預(yù)測與計劃管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《需求預(yù)測與計劃管理》所屬專題
產(chǎn)品需求分析與需求管理培訓(xùn)、
年度計劃、
《需求預(yù)測與計劃管理》授課培訓(xùn)師簡介
蔡老師
原飛利浦采購總監(jiān)、原西門子供應(yīng)鏈總監(jiān)
實戰(zhàn)經(jīng)驗——原飛利浦 Procurement Director，原西門子 SCM Director，在職期間，每年會負責(zé)2-3個公司級的大項目，幫助公司在供應(yīng)鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本，提高運營效率�，F(xiàn)擔(dān)任Global SCM首席顧問。
專業(yè)背景——PSS亞太采購峰會中方首席專家，中國企業(yè)家聯(lián)合會高級講師，惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級咨詢師，CSCMP美國供應(yīng)鏈管理協(xié)會圓桌會執(zhí)委，ITC聯(lián)合國貿(mào)發(fā)組織/世界貿(mào)易組織高級講師，英國皇家與采購協(xié)會CIPS高級顧問。獲得APICS（美國運營管理協(xié)會）CPIM認證，精益六西格瑪黑帶認證。2005年負責(zé)編寫物流緊缺人才的教材，2007年負責(zé)編寫供應(yīng)鏈高級管理師的教材和考綱。主要參與出版書籍包括：《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫存》《供應(yīng)鏈采購流程與戰(zhàn)略》。
授課特點——在課程設(shè)計中非常注意理論與實際案例的緊密結(jié)合，邏輯性強，風(fēng)趣幽默、極具親和力，善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍。
服務(wù)客戶——上海大眾、華晨寶馬、長安福特馬自達、北汽集團、南汽集團、馬牌輪胎、四維爾丸井、方正集團、海爾集團、海信集團、百視通、中興通訊、富士康、開利空調(diào)、三星電氣、上海電氣、凡谷電子、飛利浦、華勤通訊、龍旗控股、萬集科技、宏發(fā)集團、南瑞繼保、萬華化學(xué)、巴斯夫BASF、可口可樂、中國中鐵、三全食品、金楓酒業(yè)、迪卡儂、宜家家居、歐尚、史泰博、家得寶、海沃斯haworth、阿里巴巴……
《需求預(yù)測與計劃管理》報名服務(wù)流程
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