《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》課程詳情
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課程背景
企業(yè)庫存管理是企業(yè)經(jīng)營過程中不可忽視的“細節(jié)”，它在一定程度上反映了企業(yè)的管理水平和行業(yè)競爭能力。收入和市場占有率并不完全說明競爭的優(yōu)勢，它只能告訴你企業(yè)的現(xiàn)狀而不是趨勢和未來！發(fā)現(xiàn)不了已經(jīng)隱藏的危機。而企業(yè)“庫存水平”則從另一個視角真實反映企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀。
廣義的庫存管理是為了達到公司的財務運營目標，特別是現(xiàn)金流運作，通過優(yōu)化整個需求與供應鏈管理>流程，合理設置ERP控制策略，并輔之以相應的信息處理手段、工具，從而實現(xiàn)在保證及時交貨的前提下，盡可能降低庫存水平，減少庫存積壓與報廢、貶值的風險。
本課程的設置意在促進企業(yè)高績效的生產(chǎn)計劃與物料管制，掌握庫存周轉(zhuǎn)率的分析與計算，加強企業(yè)內(nèi)部管理，提升企業(yè)競爭力。
1、生產(chǎn)計劃基礎知識
（1）生管的策略
（2）生產(chǎn)計劃的內(nèi)容與功能
（3）如何建立高效生產(chǎn)計劃系統(tǒng)
（4）生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是怎樣運作的
（5）PMC與銷售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關部門如何配合協(xié)作
（6）需求與預測的概念及作用
（7）如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制>在供應、生產(chǎn)、銷售一體化中的核心作用
（8）如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的PMC組織與運作機制
2、生產(chǎn)計劃管理
（1）企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)決策
（2）BOM及相關工程數(shù)據(jù)的承接及處理
（3）如何制作產(chǎn)能規(guī)劃管制表
（4）生管4大段基本信息管制表介紹
（5）生產(chǎn)排配DPS/MRP綜合簡化介紹
（6）如何有效進行生產(chǎn)計劃與控制
如何做好細排程生產(chǎn)計劃
如何做好生產(chǎn)作業(yè)準備
如何做好生產(chǎn)進度控制
生產(chǎn)計劃控制的特殊問題與解決方案
3、如何有效執(zhí)行物料計劃、跟進、管理與庫存量控制
（1）產(chǎn)銷經(jīng)營環(huán)節(jié)中的物料管理問題與應有機能
制造工廠常見的物料管理困擾問題、影響與解決方法
使產(chǎn)銷順暢的物料管理的要訣—5R法則/3不法則/3定法則
如何使進料有效配合生產(chǎn)計劃
（2）如何做好配合產(chǎn)銷的物料需求計劃（MRP）
MRP用料需求規(guī)劃的執(zhí)行程序、流程與關鍵要領分析
如何有效計劃常備性物料與專用性物料
MRP系統(tǒng)的運作程序原理與實施成功的條件?
現(xiàn)代企業(yè)MRP、MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案
4、如何有效執(zhí)行物料控制
（1）庫存管理的基本模式及其優(yōu)缺點分析
（2）存量控制的重點分析：安全存量VS最高存量VS最低存量
（3）加快存貨周轉(zhuǎn)率、存貨遞減率和提高庫存利用率的有效方法
（4）不同需求特征的物料進貨批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法
（5）庫存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫存控制、進口物料庫存控制）
（6）降低庫存的有效途徑分析
如何有效建立供應商庫存寄售制？
如何有效實施庫存“體外循環(huán)”
如何有效規(guī)劃供應商系統(tǒng)供貨
如何有效實施全球采購與供應商集成
如何有效執(zhí)行采購與物流外包
5、呆料的形成與防范技巧
（1）呆料形成的原因分析
（2）如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料
6、供應商物料交期與質(zhì)量管理>(VQM)
（1）供貨商交期管制之道
（2）改善供貨商物料品質(zhì)的管理技巧
（3）供貨商物料品質(zhì)管制實施手法
（4）供應商控制的關鍵要素與技巧
（5）如何建立與有效實施供應商評鑒體系
7、物料管理績效評估方法與技巧
（1）庫存周轉(zhuǎn)率的分析與評估
（2）物料庫存金額的比率分析與評估
（3）呆廢料金額的比率分析與評估
（4）呆廢料處理績效的分析與評估
（5）物料貨齡分布的分析與評估
8．互動與問答
《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》培訓受眾
計劃工作人員、采購人員、庫存管理人員、SQE人員、質(zhì)量管理人員等從事計劃工作的相關人士。
《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》課程目的
本次專題培訓將通過案例分析、小組討論等多種互動學習和經(jīng)驗分享模式，讓學員深入了解且掌握：
1． 建立制定完善的生產(chǎn)計劃與物料控制運作體系。
2． 庫存的由來和意義。
3． 建立合理的安庫庫存。
4．物料分類與庫存管理。
5．庫存周轉(zhuǎn)率的分析與計算。
6．降低庫存量、提高存貨周轉(zhuǎn)率方法。
《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、
PMC培訓、
PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、
存貨管理培訓、
生產(chǎn)計劃與排程管理培訓、
《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》授課培訓師簡介
王振宇
曾供職深圳華為公司采購經(jīng)理。
行業(yè)資質(zhì)
采購與供應鏈>資深培訓師>
曾供職深圳華為公司-機械設計工程師、生產(chǎn)部經(jīng)理、采購部經(jīng)理
香港ASM自動化公司-計劃部經(jīng)理、供應鏈總監(jiān)、總經(jīng)理等職務
中國物流工程學會供應鏈專業(yè)委員會理事
工作經(jīng)歷：
近二十年的企業(yè)管理>經(jīng)驗，曾供職深圳華為公司、香港ASM自動化公司等企業(yè)，擔任機械設計工程師、生產(chǎn)部經(jīng)理、采購部經(jīng)理、計劃部經(jīng)理、供應鏈總監(jiān)、總經(jīng)理等職務，具有比較豐富的實際工作經(jīng)驗和理論基礎。
中國物流工程學會供應鏈專業(yè)委員會理事。對企業(yè)的組織運作、計劃管理體系、供應鏈管理體系、企業(yè)信息化解決方案有深入的研究，為多家企業(yè)輔導實施ERP信息系統(tǒng)，并發(fā)表過專業(yè)文章。
風格與特點：
根據(jù)企業(yè)經(jīng)營實際情況，并結合市場和行業(yè)特點，善于切入企業(yè)管理具體問題，從計劃、組織、流程、績效等多個側面導入企業(yè)規(guī)范化管理模式，并以大量商業(yè)案例和企業(yè)管理發(fā)展歷史為基礎，進行深入、具體的課程培訓，或者咨詢方案，剖析企業(yè)發(fā)展歷程中的真實焦慮和困惑，提供最佳實踐，為企業(yè)的基業(yè)長青保駕護航。
培訓課程包括：
《企業(yè)計劃管理實務》
《企業(yè)信息化管理與ERP》
《高效的供應鏈管理》
《采購組織管理與成本控制》
《降低庫存、提高庫存周轉(zhuǎn)率之策略》
《精益生產(chǎn)>概要》
《企業(yè)流程建設與管理》
培訓/咨詢服務的客戶：
萬華化學、艾仕得涂料、NGK（蘇州）環(huán)保陶瓷、上海菲尼克斯通訊技術、上海移動、英格索蘭、成都雙虎實業(yè)、成都金牛制冷、上海申龍客車、河南宇通公司、許繼電器、浙江正泰電器、江蘇圣泰閥門、青島瑞豐、上海滬工電子、上海嘉里食品、麥西恩食品（上海）、大連港股份有限公司、寧波富誠汽車、北京蝶禾誼安、上海三國精密機械等等
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