《供應商選擇、考核、開發(fā)與關系管理》課程詳情
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當今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應鏈管理的競爭，從供應鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè)，采購供應管理是各企業(yè)利潤的源泉；但是，客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生，市場變化加劇使企業(yè)對采購管理應對變化的要求加高，而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大，采購供應工作存在的癥結問題在哪里？如何面對與處理？
參加對象
采購員，采購主管，采購經(jīng)理及供應鏈管理人員，供應商開發(fā)的團隊人員、供應商管理人員，
暫未從事采購行業(yè)但
課程大綱
第一天（3月26）
一、供應商管理概述
1.采購供應已經(jīng)成為當今企業(yè)獲取利潤的第二源泉
2.采購管理如何為企業(yè)創(chuàng)造利潤?
（1）采購供應工作流程
（2）企業(yè)采購供應工作的癥結
（3）供應商管理概述
3.評估/選擇/考核/關系管理/開發(fā)
二、 供應商的評估
1.供應商評估
2.供應商評估流程
3.尋找供應源(Supply Sourcing)
（1）尋找供應商的途徑有哪些？
（2）資源搜尋戰(zhàn)略
4.供應商評估的方法
5.建立評估基本標準
（1）我們的評估標準是否合理？
（2）選擇供應商應考慮的六大條件和35個要素
6.供應商評估的意義
7.供應商評估體系建立
8.案例 評估體系的建立
三、供應商的選擇
1．供應商選擇原則:
2. 供應商選擇的步驟與方法
3. 對單一供應商的選擇
（1）其他部門指定供應商怎么辦？
（2）客戶指定供應商怎么辦？
4．如何考慮價格與質(zhì)量因素選擇供應商？
（1）了解供應商定價的主要方法
（2）性價比？怎么比？
四.對供應商考核評定
1. 對供應商考核的量化管理
2．供應商等級評定的定量分析指標
3．供應商等級評定的定性分析
4．供應商等級評定目標
5. 如何對合格供方進行有效管理
（1）案例 考核工具的實操應用
--供應商績效考核五大步驟與19個必不可少的細節(jié)
6.供應商評估指標體系與評估方法
（1）案例 等級評定系統(tǒng)的建立
五.供應商開發(fā)
1．什么是“供應商開發(fā)”？
2．供應商開發(fā)目標
3．供應商開發(fā)的方法
4. 新產(chǎn)品開發(fā)中如何避免采購措手不及？
5. 案例
第二天（3月27）
六. 供應商質(zhì)量管理
1.供應商質(zhì)量：管理與控制相結合
2. 對供應商質(zhì)量管理的四個層次
（1）對供應商實施質(zhì)量制程保證的二種措施
3. 供應商質(zhì)量管理的步驟與方法
4. 對供應商產(chǎn)品及服務質(zhì)量的控制
5. 如何評估供應商質(zhì)量
6. 如何考核供應商質(zhì)量
（1）四大內(nèi)容與12個細節(jié)
7. 對質(zhì)量問題抱怨的分析與處理
8．供應商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應對策略
第七講 供應商關系管理
1. 決定供應商關系的因素
2. 買賣雙方力量對比影響關系決策
3. 供需合同管理
（1）案例 合同風險與招標陷阱防范
4.供應商關系的五種類型分析
（1）如何改善企業(yè)在供應鏈中的地位
——供應鏈五角分析模型的價值、地位分析與對策
（a）欲建立穩(wěn)固、可靠供應商關系，如何入手?
（b）避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?質(zhì)量管理部門怎么做？
5．供應商關系管理的價值
6. 庫存管理的途徑與方法
（1）有效實施VMI的必備條件
（2）VMI合理嗎？我們怎么做？
八. 控制與管理供應商
1.如何控制供應商
2.如何防止被供應商控制
（1）對單一供應商的管理與控制
（2）單一供應商應對策略？
（3）案例
（4）如何避免供應商突然斷貨
3. 跟單的重要性(被動的供應商管理)
（1）跟單方式
4.優(yōu)化供應商結構
（1）控制采購的總擁有成本
（2）采購成本控制
（3）整合供應商資源的策略
（4）案例
5．為全面的供應鏈管理作準備
（1）案例分享
《供應商選擇、考核、開發(fā)與關系管理》課程目的
本課程從供應商資源搜尋及風險評估、供應商選擇、考核、開發(fā)與關系管理，分析企業(yè)采購供應成本的控制方法與成本降低的途徑。通過案例，并結合被國際公認的采購供應理論，在剖析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應對方案的同時，分析外部供應市場環(huán)境影響的主因----企業(yè)的供應商管理，從供應鏈節(jié)點企業(yè)管理的角度，提升學員供應商管理水平，讓學員掌握當今企業(yè)全面供應商管理工作的方法與方向。
《供應商選擇、考核、開發(fā)與關系管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《供應商選擇、考核、開發(fā)與關系管理》所屬專題
采購與供應商管理、
中國式關系營銷、
供應商評估與管理、
工廠精細化管理、
《供應商選擇、考核、開發(fā)與關系管理》授課培訓師簡介
朱老師
【工作經(jīng)歷】
2005.2-今 上海普濱信息技術有限公司供應鏈管理項目經(jīng)理。
2003.3-2005.2 著名跨國企業(yè)PARKER DENISON中國工廠物流部采購供應及物流管理工作。
2002.2-2003.3 上海舒樂財務咨詢有限公司專職采購與物流管理咨詢。從事企業(yè)采購、流庫存管理咨詢、管理流程設計與培訓工作。
2001.3-2002.3 德國OBI獨資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)有限公司（總部）商場技術采購經(jīng)理。
負責企業(yè)采購技術、供應商管理及物流管理工作。
2000.3-2001.3 著名法國靈智集團(EuroRscg)上海精實營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓工作，修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標準。
1997.7-2000.3 日本著名上市公司在華全額投資上海松尾鋼結構有限公司任資材課系長、副課長（不設課長）。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應體系；為ISO9000質(zhì)量認證作基礎準備工作。
1995.7-1997.7 中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務副總經(jīng)理。全面負責企業(yè)物料采 購供應、倉儲、運輸、生產(chǎn)、通關直至產(chǎn)品全球營銷之供應鏈及其物流管理工作。
1992.7-1995.7 中外合資上海港龍銅材有限公司擔任工廠進出口部經(jīng)理。負責企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ�，同時從事公司涉及海關、商檢之進出口業(yè)務。
1987.7-1992.7 大學畢業(yè)進入上海重型機器廠（屬上海電氣集團），上海市機械質(zhì)量管理協(xié)會會員、專職QC技術員、助理工程師,從事技術與質(zhì)量管理工作。從事機械加工機件的技術與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場負責機械產(chǎn)品加工工藝與技術工作，同時從事委外加工現(xiàn)場質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎工作等。
【課程特色】
授課推崇務實、講求實效，典型的實戰(zhàn)型培訓講師；培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享；企業(yè)管理咨詢項目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務流程、管理體系與組織架構的立體診斷繼而提供解決方案。
【最擅長的培訓課程】
《采購成本控制與供應商管理》
《倉庫管理與庫存控制》
《供應鏈與物流管理》
《采購管理實務》
《制造業(yè)供應鏈管理》
《供應鏈管理下的倉庫運作》
《供應商評估、選擇、考核、開發(fā)與關系管理》
《供應商選擇、考核、開發(fā)與關系管理》報名服務流程
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