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多品種小批量下的生產計劃與拉動系統(tǒng) 下載課程WORD文檔
添加時間:2015-05-14      修改時間: 2015-05-14      課程編號:100280136
《多品種小批量下的生產計劃與拉動系統(tǒng)》課程詳情
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培訓受眾:
1、工廠領導
2、生產計劃部門經理
3、制造部門經理
4、生產計劃人員
5、物料控制人員


課程大綱:
第一篇 原理
第一章 PMC的績效指標KPI
第一節(jié) PMC的工作目標——東莞某印刷公司效率越高經營反而越差原因分析
 提高有效產出----有沒有多賣出產品?
 降低庫存----有沒有減少庫存?
 減少營運費用----有沒有因此裁減人員?
第二節(jié) PMC的組織架構——北京某國營電子廠庫存失控原因分析
 和生產部的關系
 和采購部的關系
 和市場部的關系
第三節(jié) PMC的基本權責
 生產計劃
 進度控制
 產能規(guī)劃
第二章 緊急訂單問題分析
第一節(jié) 緊急訂單的本質
 緊急調整生產順序治標不治本
 壓縮生產、采購周期是首選的改善方向
 必須設置庫存時,把庫存設在哪里?設置多少合適?
第二節(jié) 影響交貨期的因素分析
 生產能力
 訂單量
 周轉庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
 采購周期
第三節(jié) 生產方式選擇——著名日資企業(yè)單元生產(Work Cwll)方式錄像
 生產周期最短的生產方式
 周轉庫存最小的生產方式


第二篇 生產計劃方法
第三章  顧客拉動式生產計劃法——500強資企業(yè)拉動方式的案例分析
第一節(jié) 什么是拉動生產
第二節(jié) 拉動生產是如何運作的
第三節(jié) 拉動看板的設定
第四節(jié) 拉動式計劃法的適用范圍
第四章 瓶頸驅動式生產計劃法
第一節(jié) 瓶頸驅動式計劃法原理——某機車集團案例
第二節(jié) 瓶頸驅動式生產計劃法的排產步驟——深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺實施瓶頸驅動式生產計劃法案例
1、確認瓶頸的位置
2、針對瓶頸制定生產計劃、投料計劃
3、物料投放控制
4、過程中控制
5、針對異常紀錄采取對策,逐步實現(xiàn)事前控制
第五章 生產計劃四大流程
第一節(jié) 采購流程——秋水伊人案例
 物料為何不齊套?
 理想的物流模型
 “齊套時間預估表”
第二節(jié) 訂單評審與產能規(guī)劃流程
 產銷聯(lián)合會議
 產能規(guī)劃
 交期評估方法
第三節(jié) 生產計劃流程
 生產同序化
 生產同期化
 產能最大化
第四節(jié) 訂單控制流程
 生產進度揭示板
 日例會
第六章 計劃模式選擇流程
第一節(jié) 價值流分析
第二節(jié) 計劃模式選擇流程——深圳美資企業(yè)案例


第三篇 物料控制
第七章 半成品庫存壓縮方法
第一節(jié) 生產布局與搬運分析
第二節(jié) 快速切換SMED
第三節(jié) 生產線平衡
第四節(jié) 物料配送方法
第八章 供應鏈建設
第一節(jié) 供應鏈建設步驟——沈陽某日資企業(yè)入廠調查供應商的方法
第二節(jié) 原料庫存管理方法
第三節(jié) 劣勢情況下供應商管理
第九章 需求預測與分銷管理
第一節(jié) 突破市場瓶頸(案例)
第二節(jié) 預測模型
第三節(jié) 需求預測體系建立步驟
第四節(jié) 備庫分析


《多品種小批量下的生產計劃與拉動系統(tǒng)》所屬分類
生產管理

《多品種小批量下的生產計劃與拉動系統(tǒng)》所屬專題
生產計劃與物料控制、PMC培訓生產計劃與排程管理培訓、年度計劃、生產計劃管理培訓

《多品種小批量下的生產計劃與拉動系統(tǒng)》授課培訓師簡介
張老師
國內知名理工科綜合性大學工學學士,德國著名大學工程學碩士和國內知名大學管理學碩士。曾在德國最大的集團企業(yè)實習培訓,獲得職業(yè)培訓師授權。
長時間的一線實際工作經驗。先后在世界500強的兩家德國公司,兩家美國公司擔任過重要管理工作;先后任生產經理、物料經理、工廠經理,目前在美資企業(yè)中擔任總經理。張老師有著豐富的理論和實踐經驗。尤其在生產流程的設計、控制、管理;現(xiàn)場管理、員工管理、ERP體系的推行和整合;問題的挖掘和改善;流程改善;生產效率的提高和生產成本控制等方面有良好的實踐和理論知識。
張老師從事企業(yè)管理將近20年,多年的國外留學生活和長期的外企工作,對生產流程,物流管理中的問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨到的見解。同時他將理論知識和實際經驗非常成果地運用到企業(yè)的管理中。
在籌建兩家德國外資公司,對企業(yè)的戰(zhàn)略策劃。工廠布局,物流設計、人員組織框架的設計、團隊建設和管理。從基本的員工作業(yè)到整個生產流程的均衡控制和計劃體系的規(guī)劃都有實際作業(yè)經驗。
在兩家美國公司工作中,針對生產流程中的一次通過率低,生產效率低;生產成本高、采購成本控制、供應商網(wǎng)絡建設和改善都有直接成功經驗。榮獲公司CEO授予的嘉獎。
張老師在咨詢業(yè),敬業(yè)敬職的德國式工作風格給學員們留下了深刻的印象。他先后輔導和培訓過100 多家世界500 強的企業(yè),他認真、幽默、生動,富有實際操作性和務實的解決問題方案, 給學員來了的學之有效的課程。
曾經培訓過的公司:
紫江集團,吉龍,科世達-華陽,天宏科技,意維絲絕緣導線,上海貝嶺,克恩-里伯斯,?沏~業(yè),聯(lián)合汽車電子,韓泰輪胎,華虹NEC,貝爾阿爾卡特,博世,寶鋼集團,日立電,安特工業(yè),伊頓發(fā)動機零部件,上海敏孚汽車飾件,龍燈瑞迪制藥,弗例加濾清器,威特電梯部件,北京科勒,?颂仉娮,青島啤酒,亞太釀酒,撲內卡,納鐵福,南京依維科,西門子電子,北京德龍電力設備,東北制藥廠,拉法基屋面系統(tǒng),北京百麥食品加工,連云港杜鐘氨綸,阿法拉伐流體設備,歐姆龍,惠爾撲,百事可樂,雀巢, 上海家華,聯(lián)合利華,納西姆工業(yè),肯特瓶蓋,博世特包裝設備,中國彈簧,小系車燈,南京鳳凰,施耐德,華西冰箱,大智塑料,上海紅陽密封件,克模塑膠,中國移動通訊深圳分公司,南通海一電子,上海培源木業(yè), 信誼藥廠,上海汽車公司……
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