《TPM——全面維護設(shè)備管理》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 第一章 TPM 基礎(chǔ)知識管理
u 什么是TPM
Ø TPM的衍生過程
Ø 以提升設(shè)備綜合效率為目標(biāo)
Ø 建立以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修系統(tǒng)
Ø 確保壽命使用周期內(nèi)無公害、無污染、安全生產(chǎn)
Ø 涉及設(shè)備的規(guī)劃，使用和維修等相關(guān)部門
Ø 從領(lǐng)導(dǎo)到一線職工，以小組為單位的自主活動，推行全員參與
u 先進制造業(yè)的TPM管理模式
Ø 尊重設(shè)備
Ø 尊重工藝
Ø 尊重產(chǎn)品
Ø 尊重環(huán)境
u 設(shè)備全效率管理指標(biāo)的設(shè)計與運用
Ø 設(shè)備稼動率計算與運用
Ø 時間稼動率計算與運用
Ø 性能稼動率計算與運用
Ø 綜合效率的計算與運用
Ø 一次良品率的計算與運用
Ø 工程良品率的計算與運用
Ø 綜合良品率的計算與運用
u MTBF設(shè)備的可靠性提升管理
Ø 概念
Ø 計算方法與運用
u MTTR設(shè)備的可靠性維修提升管理
Ø 概念
Ø 計算方法與運用
u 設(shè)備故障管理指標(biāo)的設(shè)計與運用
Ø MTTR：平均維修時間管理
Ø MTBF：平均故障時間管理
u TPM與RCM兩套設(shè)備管理系統(tǒng)的區(qū)別
Ø TPM與RCM共性點
Ø TPM管理的側(cè)重點
Ø RCM管理的側(cè)重點

第二章 設(shè)備維護團隊人員的建設(shè)管理
u 如何對設(shè)備關(guān)聯(lián)人員進行培訓(xùn)指導(dǎo)
Ø 對設(shè)備操作員的培養(yǎng)管理
Ø 對設(shè)備維護人員的培養(yǎng)管理
Ø 對設(shè)備關(guān)聯(lián)人員的再教育管理

第三章 設(shè)備日常維護保養(yǎng)管理
u TPM設(shè)備的日常維護保養(yǎng)管理
Ø 日常例行保養(yǎng)內(nèi)容
Ø 日常5S的標(biāo)準(zhǔn)管理內(nèi)容
Ø 點檢項目的判定依據(jù)及判定方法標(biāo)準(zhǔn)化
Ø 點檢標(biāo)準(zhǔn)的部位與項目明確化
Ø 點檢內(nèi)容明確化
Ø 建立設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化體制
u TPM設(shè)備的定期定量三級維護保養(yǎng)管理
Ø 每月一次的一級保養(yǎng)
Ø 每年一次的二級保養(yǎng)
Ø 全面解體的三級定期維護保養(yǎng)
Ø 針對生產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、安全問題點重點維護保養(yǎng)
Ø 現(xiàn)場同時發(fā)生多起故障時要確定優(yōu)先度進行維修
Ø 根據(jù)重要程度，按不同的方法進行維護
u 建立定期定量維護保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理文化
Ø 編寫部署及人員的限定
Ø 修訂及配發(fā)路徑及部署的限定
Ø 運行總結(jié)權(quán)限的分配與限定
Ø 確定設(shè)備區(qū)域、名稱、型號、規(guī)格
Ø 確定維修內(nèi)容
Ø 設(shè)備裝配圖
Ø 電氣、油路圖
Ø 材質(zhì)管理
Ø 檢查設(shè)備規(guī)定的關(guān)聯(lián)文書內(nèi)容
Ø 點檢周期與點檢標(biāo)準(zhǔn)
Ø 更換標(biāo)準(zhǔn)及安全管理
Ø 從年間計劃到日別點檢計劃如何聯(lián)動管理
u 設(shè)備耗品交換和庫存儲備管理
Ø 耗品使用量的控制管理
Ø 耗品儲備量的申請及庫存量的管理
案例1： 日本標(biāo)桿生產(chǎn)行業(yè)的設(shè)備日常運作管理
案例2： 空壓機故障案例分析與對策

第四章 設(shè)備布局與自動化改善管理
u 優(yōu)化設(shè)備布局提升整體工作效率
Ø 通過現(xiàn)場布局提升設(shè)備的整體效率
Ø 流水線平衡能力如何設(shè)計
Ø 什么是負(fù)荷產(chǎn)能，如何計算
Ø 什么是TAKT（L/T）時間，如何計算
Ø 如何改善工序內(nèi)負(fù)荷平衡能力
Ø 工程間設(shè)備平衡力如何改善
Ø 把人工搬運改變成自動搬運模式
Ø 工程間的搬運模式如何改善
Ø 設(shè)備頻繁的暫停故障如何改善
Ø 如何對設(shè)備關(guān)鍵部位建立一目了然的管理
Ø 如何提高人機配合的作業(yè)效率
Ø 如何將JIDOUKA（自動化）+ IT（信息化）運用于現(xiàn)場管理
u 事前預(yù)防管理提升設(shè)備整體效率
Ø 如何利用人體機能（JIKN）快速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場故障內(nèi)容
u TPM SYSTEM ERP及時準(zhǔn)確的采集數(shù)據(jù)提升管理效率
Ø 改善設(shè)備設(shè)備的聯(lián)機技術(shù)
Ø 建立設(shè)備整體效率與個別機臺效率的實時監(jiān)控措施
Ø 建立故障實時自動錄入管理系統(tǒng)
Ø 建立設(shè)備狀態(tài)的日別、周度、月度推移管理
Ø 如何建立實時生產(chǎn)看板管理
Ø 建立備件庫存預(yù)警系統(tǒng)管理
Ø 維修信息如何實時錄入管理
Ø 保養(yǎng)計劃自動報警管理
Ø 建立實時系統(tǒng)統(tǒng)計分析，EXCEL便捷導(dǎo)出管理
案例1：上下“U”字型和平鋪“U”字型的改善，一機多頭的改善（日資廠）
案例2：TPM + MSS + SAP + IT技術(shù)的看板管理（韓國工廠）
案例3：SMT 防錯防呆案例分析（美英合資廠）
案例4：安全生產(chǎn)管理教育視頻教育（如何預(yù)防事故和事件管理）

第五章 現(xiàn)場討論


《TPM——全面維護設(shè)備管理》培訓(xùn)受眾
廠長、車間主任、班組長、管理人員

《TPM——全面維護設(shè)備管理》課程目的
本課程是王國超講師幾度去日本和韓國學(xué)習(xí)后，回到國內(nèi)結(jié)合中國文化背景，全面而系統(tǒng)地將理論與實戰(zhàn)的結(jié)合起來，針對中國企業(yè)的實際管理水平，把教學(xué)、科研、實踐、實戰(zhàn)的經(jīng)驗融為一體，讓學(xué)員輕松愉快地掌握TPM管理的核心知識和管理技術(shù)的技巧。讓越來越多的企業(yè)從TPM管理中獲益，同時也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲備奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識點：
n 完整、科學(xué)、適用的管理理念。讓學(xué)員了解現(xiàn)代前沿的TPM理念與運作模式。
n 掌握全面、系統(tǒng)、細(xì)化的TPM設(shè)計與跟蹤管理體系。
n 課程設(shè)計具有專業(yè)性和針對性。重點對LAYOUT布局、JIDOUKA+IT、FMEA、RCM、CIMS、RFID為主導(dǎo)的關(guān)聯(lián)改善管理技術(shù)。
n 課程不設(shè)強制性認(rèn)可，鼓勵學(xué)員大膽提問，現(xiàn)場互動交流。企業(yè)的現(xiàn)狀不同，所面臨的問題也不同，“他人的良藥也可能成為自己的毒藥”，只有把脈問診，才能開出適合企業(yè)自身的良藥妙方。
n 課堂設(shè)組互動學(xué)習(xí)，提問，辯論等多種交流溝通方式，讓學(xué)員在刺激中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程。
n 現(xiàn)場提問，現(xiàn)場解決。


《TPM——全面維護設(shè)備管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM——全面維護設(shè)備管理》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護培訓(xùn)、如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、設(shè)備管理培訓(xùn)、如何有效實施TPM培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理、

《TPM——全面維護設(shè)備管理》授課培訓(xùn)師簡介

《TPM——全面維護設(shè)備管理》報名服務(wù)流程

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