《企業(yè)質(zhì)量意識(shí)與卓越品質(zhì)管理訓(xùn)練》課程詳情
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課程背景：
企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。；
本課程針對(duì)有下列困擾的企業(yè)尤為有效：不良率高、返工多、�？驮V、成本高、員工一錯(cuò)再錯(cuò)、凡事五分鐘熱度，虎頭蛇尾、干部忙又亂，效率不高。課程由實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富之講師講授，使經(jīng)營(yíng)者回去后馬上得以實(shí)施，問題討論、相互交流、相互啟發(fā)、受益倍加��！
培訓(xùn)目標(biāo)：
2 使廣大制造型企業(yè)各級(jí)管理技術(shù)人員真正了解全面質(zhì)量管理內(nèi)涵、精髓、方法、工具，并能切實(shí)運(yùn)用。
2 認(rèn)識(shí)品質(zhì)管理的發(fā)展歷程，樹立全面質(zhì)量管理的理念、經(jīng)營(yíng)思想；理解全面質(zhì)量管理的觀念、TQM的框架、TQM的目標(biāo)；著重理解TQM與ISO9000及SPC的相互關(guān)系；幫助各層管理人員建立一套有效的品質(zhì)管理及品質(zhì)提升的機(jī)制；掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代品質(zhì)管理方法及管理工具。
2 通過本課程的培訓(xùn)著重向企業(yè)管理人員介紹TQM的基本理論與推行實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，進(jìn)而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
課程大綱：
第一部分：TQM-全面質(zhì)量管理意識(shí)
1. 你不可不知的質(zhì)量意識(shí)
◇奇跡�。�---美國(guó)空軍和降落傘制造商的故事
◇降落傘和老木匠的故事
2. 質(zhì)量的定義與相關(guān)術(shù)語(yǔ)
3. 全面質(zhì)量管理的發(fā)展與興起
◇ 質(zhì)量管理發(fā)展階段
◇ 樹立正確的品質(zhì)理念
◇ 第一次就把事情做對(duì)
4. 為什么要推行全面質(zhì)量管理
◇ TQM的定義
◇ TQM的核心思想
第二部分：TQM-質(zhì)量管理系
八項(xiàng)質(zhì)量管理原則
過程方法
管理的系統(tǒng)方法
品管組織和品管流程
◇（IQC\PQC\FQC\OQC）
品管標(biāo)準(zhǔn)、文件與制度
品質(zhì)檢驗(yàn)控制
品質(zhì)計(jì)量管理
第三部分：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理控
1. 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理主要內(nèi)容
2. 制程管制——影響現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的因素
3. 全面品質(zhì)保證5原則
4. 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理體系
◇ 案例分析:電話亭的故事---德國(guó)人的質(zhì)量管理觀
5. 重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品直通率
◇ 案例分析：如何不制造不良，不流出不良。不接受不良？
6. 豐田班組品質(zhì)管理技巧與方法
◇ 快速反應(yīng)：快速響應(yīng)會(huì)議
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化操作：如何設(shè)計(jì)操作標(biāo)準(zhǔn)（SOP）和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP)
◇ 防錯(cuò)防呆設(shè)計(jì)、驗(yàn)證：如何防止無(wú)意識(shí)差錯(cuò)？
◇ 不合格品控制
7. 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控要素
◇ 現(xiàn)場(chǎng)如何推行生產(chǎn)要素4M管理
◇ 對(duì)生產(chǎn)任務(wù)單、圖紙、工藝文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解與培訓(xùn)
◇ 作好生產(chǎn)過程的首檢、巡檢、自檢
◇ 建立各工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并作好對(duì)員工的培訓(xùn)與實(shí)施
◇ 對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序工藝參數(shù)的監(jiān)控
◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常的處理與糾正預(yù)防措施的制訂與實(shí)施
◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)
第四部分：質(zhì)量成本管理
1、質(zhì)量成本管理流程
2、“礦中金礦”概念
3、質(zhì)量成本管理的內(nèi)容
4、質(zhì)量成本控制的主要工具和方法
第五部分：QC新舊七大手法應(yīng)用
1、統(tǒng)計(jì)方法基礎(chǔ)
2、樣本、批量
3、不合格判定：AQL
4、舊QC七大手法
◇ 查檢集數(shù)據(jù) （點(diǎn)檢）
◇ 柏拉抓重點(diǎn) （制程不良）
◇ 魚骨追原因 （品質(zhì)異常分析）
◇ 直方顯分布（數(shù)據(jù)分布）
◇ 散布看相關(guān) （實(shí)驗(yàn)分析）
◇ 層別作解析 （品質(zhì)月報(bào)）
◇ 管制找異常 （制程應(yīng)用）
5、新QC七大手法
第六部分 質(zhì)量問題分析與解決--鋤頭篇
1.問題基本概念
◇什么是 “問題” ?
◇問題的分類
◇問題的冰山模型
◇面對(duì)問題的正確態(tài)度
◇問題發(fā)生的模式
2.分析與解決問題的八個(gè)步驟和具體行動(dòng)
3.解決問題的工具與技巧
◇ 5WHY、頭腦風(fēng)暴法
◇ 8D解決問題法
◇快速反應(yīng)
◇QCC-品管改善圈
什么是品管圈（QCC）？
QC小組的成立
QCC小組活動(dòng)成果發(fā)布于案例展示分析
第七部分：防差錯(cuò)技術(shù)
POKA YOKE防錯(cuò)法的作用
失誤與缺陷
產(chǎn)生失誤的一般原因
制造過程常見失誤
防止差錯(cuò)的5大基本思路
差錯(cuò)預(yù)防的十大原理
幾類常見的防差錯(cuò)裝置
◇案例：某企業(yè)防錯(cuò)案例
◇案例：防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)展示
◇案例：某外企防錯(cuò)應(yīng)用全景案例
第八部分: 綜合管理能力提升
1. 時(shí)間管理
應(yīng)掌握的管理工具
◇4M1E：識(shí)別、控制與消除變異（人、機(jī)、料、法、環(huán)）
◇三現(xiàn)主義（現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)狀）
◇目標(biāo)的Smart法則（聰明法則）
◇PDCA循環(huán)持續(xù)改善（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改善）
◇80/20法則（要事第一）
◇盡善盡美,改善無(wú)止境
《企業(yè)質(zhì)量意識(shí)與卓越品質(zhì)管理訓(xùn)練》培訓(xùn)受眾
各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、QA、QE、SQE、QC、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工程師、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等生產(chǎn)相關(guān)人員等相關(guān)管理人員。
《企業(yè)質(zhì)量意識(shí)與卓越品質(zhì)管理訓(xùn)練》課程目的
2 使廣大制造型企業(yè)各級(jí)管理技術(shù)人員真正了解全面質(zhì)量管理內(nèi)涵、精髓、方法、工具，并能切實(shí)運(yùn)用。
2 認(rèn)識(shí)品質(zhì)管理的發(fā)展歷程，樹立全面質(zhì)量管理的理念、經(jīng)營(yíng)思想；理解全面質(zhì)量管理的觀念、TQM的框架、TQM的目標(biāo)；著重理解TQM與ISO9000及SPC的相互關(guān)系；幫助各層管理人員建立一套有效的品質(zhì)管理及品質(zhì)提升的機(jī)制；掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代品質(zhì)管理方法及管理工具。
2 通過本課程的培訓(xùn)著重向企業(yè)管理人員介紹TQM的基本理論與推行實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，進(jìn)而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
《企業(yè)質(zhì)量意識(shí)與卓越品質(zhì)管理訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理
《企業(yè)質(zhì)量意識(shí)與卓越品質(zhì)管理訓(xùn)練》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
卓越服務(wù)、
企業(yè)重組、
質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、
《企業(yè)質(zhì)量意識(shí)與卓越品質(zhì)管理訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
龔舉成
精益生產(chǎn)高級(jí)講師
精益六西格瑪研究會(huì)高級(jí)咨詢師
中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士
清華大學(xué)EMBA
上海財(cái)經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院 講師
金喜ERP首席架構(gòu)師，ERP專家
注冊(cè)國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師 講師經(jīng)歷與專長(zhǎng)：
上海汽車工業(yè)總公司（三大汽車集團(tuán)之一，上海大眾、上海通用汽車等均屬于該集團(tuán)）十年工作經(jīng)驗(yàn)，歷任品管科科長(zhǎng)、經(jīng)理。在職期間主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益改善，統(tǒng)籌全局生產(chǎn)管理涉及后期物流和銷售。
先后在上海汽車工業(yè)銷售總公司任主管、寧波阜成電器有限公司任副總經(jīng)理兼管理者代表。
獨(dú)創(chuàng)的3Q7S現(xiàn)場(chǎng)管理方法，角度獨(dú)特，方法齊全，開創(chuàng)了生產(chǎn)領(lǐng)域現(xiàn)場(chǎng)管理的新局面。
培訓(xùn)風(fēng)格與客戶：
龔老師授課思路清晰，邏輯嚴(yán)密；授課方式深入淺出，易于接受和理解；課堂氛圍活躍、互動(dòng)性強(qiáng)。善于結(jié)合實(shí)例讓學(xué)員對(duì)精益生產(chǎn)管理的各種工具方法有更深刻的理解，并將自己豐富的實(shí)用管理技能與經(jīng)驗(yàn)與學(xué)員分享，實(shí)用性、參與性大大加強(qiáng)。
龔老師培訓(xùn)過的客戶有：上海大眾、上海通用汽車、春風(fēng)控股、時(shí)風(fēng)集團(tuán)、北汽福田、上汽粉末冶金、格力電器，環(huán)馳軸承、海歌電器、華北電網(wǎng)、華藥集團(tuán)、河北天偉化工、三元、石家莊車輛廠、翔鷹集團(tuán)、鵬程拉索、神龍軸承、常熟拓凱、廣州今仙電機(jī)有限公司（日資）、（日資）寧波長(zhǎng)華布施螺子有限公司、銀鑫磁業(yè)、上海金祥大發(fā)自動(dòng)門工程有限公司（日資）、浙江臺(tái)州宏鑫科技有限公司、寧波德曼壓縮機(jī)有限公司、寧波欣新電器有限公司、寧波興邦電器有限公司、寧波精成車業(yè)有限公司、寧波蝸牛鍛造有限公司、寧波阜成電器有限公司、寧波華騰電機(jī)有限公司、寧波泛光防護(hù)用品有限公司、寧波市友杰機(jī)械有限公司、慈溪市隆貝塑膠有限公司、寧波永成雙海汽車部件有限公司、寧波搏盛管件有限公司、浙東汽車配件有限公司、寧波龍騰五金制造有限公司、寧波云峰防火設(shè)備有限公司、寧波金波減震器有限公司、上海財(cái)經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院等。
《企業(yè)質(zhì)量意識(shí)與卓越品質(zhì)管理訓(xùn)練》報(bào)名服務(wù)流程
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