《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與SCM的搭建》課程大綱
模塊一、現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式的變革——SCM管理 1、企業(yè)物流整合的進(jìn)化過(guò)程（內(nèi)部和外部的整合）；
2、供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型；
3、SCM的實(shí)施條件和背景；
4、案例分享：
（1）W-MART公司的供應(yīng)鏈管理；
（2）MOTOROLA公司的供應(yīng)鏈管理模式；
5、PMC系統(tǒng)PC與MC職能定位管理
6、PMC計(jì)劃運(yùn)營(yíng)瓶頸問(wèn)題解讀與分析
7、案例分析：此案例您以為什么是您關(guān)注的重點(diǎn)？或者說(shuō)您把什么做為您工作的重心？
模塊二、 產(chǎn)能負(fù)荷分析與柔性計(jì)劃制定 1、 正確理解生產(chǎn)的本質(zhì)
2、 PMC核心地位塑造
3、 訂單優(yōu)排技能測(cè)試與評(píng)估
3、 訂單計(jì)劃的四個(gè)原則
4、 柔性生產(chǎn)計(jì)劃控制技巧
5、 產(chǎn)能負(fù)荷分析的要素
6、 如何老產(chǎn)品與新產(chǎn)品訂單評(píng)審管理
7、 生產(chǎn)訂單產(chǎn)前評(píng)審的7個(gè)要項(xiàng)
8、 產(chǎn)能評(píng)估與分析案例解析（月-周-日）
9、 生產(chǎn)計(jì)劃的4個(gè)內(nèi)涵與制定彈性排單計(jì)劃的6個(gè)因素
10、案例分析：某公司訂單管理中四個(gè)異常問(wèn)題的解決
11、工具的運(yùn)用：
（1）計(jì)劃監(jiān)控管理工具
（2）生產(chǎn)數(shù)據(jù)追蹤管理工具
（3）月計(jì)劃產(chǎn)能分析工具
（4）月有效產(chǎn)能分析工具
（5）訂單評(píng)審管理與實(shí)施工具
（6）產(chǎn)前訂單評(píng)審盤點(diǎn)工具
（7）日產(chǎn)能負(fù)荷分析與排產(chǎn)工具
（8）優(yōu)先生產(chǎn)排單分析工具
模塊三、 生產(chǎn)進(jìn)度控制與緊急訂單的處理1、 跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟蹤的7個(gè)步驟
2、 ECN變更作業(yè)流程規(guī)范與執(zhí)行策略
3、 建立生產(chǎn)異常反饋時(shí)效機(jī)制
4、 緊急訂單應(yīng)對(duì)的10個(gè)有效方法
5、 客戶交期延誤的處理方法
6、 訂單變更解決策略（增加-減少-取消）
7、 現(xiàn)場(chǎng)討論：生產(chǎn)例會(huì)的組織技巧
8、 生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析及解決--特性要因圖
9、 常用的進(jìn)度控制工具
10、 案例分析：緊急訂單切換案例
11、 思考： 你認(rèn)為以下跟催可以嗎？
模塊四、從供應(yīng)和品質(zhì)、物控、倉(cāng)儲(chǔ)等層面控制進(jìn)度（一）供應(yīng)和品質(zhì)層面的系統(tǒng)控制
專題討論1：如何保證采購(gòu)物料進(jìn)度（質(zhì)量）不會(huì)出問(wèn)題？
1、培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)
（1）培養(yǎng)2、培養(yǎng)供應(yīng)商正確的質(zhì)量方法——堅(jiān)持“三步曲”：
（2）供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)的關(guān)鍵——對(duì)待任何缺陷要做到“三不”政策；
2、公司采購(gòu)要明確采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)；
3、供應(yīng)商早期參與設(shè)計(jì)；
4、供應(yīng)商資格認(rèn)證
5、檢驗(yàn)與測(cè)試
6、關(guān)口前移實(shí)施免檢
7、供方商質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)
專題討論2：如何保證采購(gòu)物料進(jìn)度（交期）不會(huì)出問(wèn)題？（如何縮短采購(gòu)周期（從采購(gòu)處理訂單到送貨結(jié)束），提供采購(gòu)交期達(dá)成率？）
（二）物控層面的控制：
1、 正確認(rèn)識(shí)物料管理的5R
2、 制定物料計(jì)劃的目的
3、 物料計(jì)劃制定的依據(jù)
4、 物料計(jì)劃的核心內(nèi)容
5、 物料管理的工具-ABC法
6、 常備性物料的需求計(jì)劃
7、 某公司：[月份物料需求計(jì)劃表]范例
8、 某公司：[周物料需求計(jì)劃表]范例
9、 專用性物料需求計(jì)劃
10、 某公司：[專用性物料需求計(jì)劃表]
11、 物料庫(kù)存計(jì)劃與SCM成本縮減
（1）物料安全存量制定方法
（2）物料最低存量制定方法
（3）物料最高存量制定方法
（4）物料平均存量制定方法
（5）呆料與廢料的區(qū)別及預(yù)防策略
12、 物料交期跟催的方法技巧
13、 課堂練習(xí)：（1）分析企業(yè)物料短缺及原因？（2）如何解決？
14、 物料延誤后應(yīng)采取什么措施
15、 現(xiàn)場(chǎng)討論：（1）如何控制物料的消耗？（2）物料管理中經(jīng)常遇到的問(wèn)題及改善對(duì)策？（3）老師點(diǎn)評(píng)。
（三）從庫(kù)存控制層面進(jìn)行控制：
1、庫(kù)存的周轉(zhuǎn)
（1）衡量一個(gè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)好不好的四個(gè)指標(biāo)
（2）庫(kù)存的周轉(zhuǎn)的兩個(gè)指標(biāo)及其計(jì)算
（3）加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)的意義
2、庫(kù)存管理
（1）庫(kù)存管理的核心思想——一個(gè)中心、兩個(gè)基本點(diǎn)
（2）庫(kù)存成本的構(gòu)成——由兩部分構(gòu)成
（3）提高庫(kù)存準(zhǔn)確度——它是保證庫(kù)存計(jì)劃準(zhǔn)確的關(guān)鍵。
3、如何加速倉(cāng)庫(kù)物料周轉(zhuǎn)
4、如何降低原材料庫(kù)存
（1）供應(yīng)商管理庫(kù)存
（2）與供應(yīng)商的關(guān)系發(fā)展——由對(duì)立關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略關(guān)系
（3）共享的信息平臺(tái)——用信息代替庫(kù)存。
5、案例分享——西門子公司的VMI
6、工作人員要具備的基本禮儀
7、工作人員的壓力與情緒調(diào)控
8、視頻教學(xué)：什么是真正的幸福和成就感
《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與SCM的搭建》所屬分類
生產(chǎn)管理
《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與SCM的搭建》所屬專題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、
生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)、
《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與SCM的搭建》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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