《精益與六西格瑪培訓(xùn)》課程大綱
課程時(shí)間: 5天 每天上午9:30-12:00 下午:13:00-16:30

課程大綱 :


一、精益起源與精益的五項(xiàng)基本原則
精益的概念、起源與TPS
價(jià)值流與價(jià)值流程圖分析
浪費(fèi)、常見的7種浪費(fèi)
識別客戶增值與非增值（CVA & NVA）
看不見的浪費(fèi)、利用價(jià)值流圖來尋找20%的浪費(fèi)
拉動(dòng)、推式生產(chǎn)系統(tǒng)
持續(xù)改善(Kaizen).

二、豐田精益管理的執(zhí)行與實(shí)施
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及其實(shí)施
精益制造的14項(xiàng)管理原則
借助豐田的模式建立精益的學(xué)習(xí)型企業(yè)

三、精益供應(yīng)與精益供應(yīng)鏈
什么是精益供應(yīng)與供應(yīng)鏈管理?
精益供應(yīng)鏈與普通供應(yīng)鏈的不同
精益供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略管理
精益供應(yīng)鏈的預(yù)測與計(jì)劃管理
精益供應(yīng)鏈的流程與信息管理
精益供應(yīng)鏈的績效測量與管理

四、精益與六西格瑪
企業(yè)為何需要6 Sigma: 戰(zhàn)略、目標(biāo)與愿景
精益六西格瑪改善過程與改進(jìn)模型
完整案例分享
踏上精益六西格瑪之旅

五、六西格瑪 – 定義階段
定義項(xiàng)目的范圍與目標(biāo)
確定主要的衡量指標(biāo)
確定次要的衡量指標(biāo)
項(xiàng)目管理–項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的建立、團(tuán)隊(duì)成員選擇、項(xiàng)目計(jì)劃與筆記本、行動(dòng)條款登(AIR)、溝通交流計(jì)劃、有效的團(tuán)隊(duì)會(huì)議等
定義階段的總結(jié)和應(yīng)完成的工作

六、六西格瑪 – 測量階段
工藝過程探尋 – 整體與局部工藝流程圖、因果分析圖、XY Matrix矩陣圖
基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)學(xué) – 數(shù)據(jù)類型及數(shù)據(jù)收集、測量的中心趨勢、理解與測量方差
圖表分析工具 –點(diǎn)圖、柏拉圖、柱狀圖、運(yùn)行圖/時(shí)間序列圖、XY關(guān)系圖
測量系統(tǒng)的驗(yàn)證 – 統(tǒng)計(jì)過程控制SPC、變量數(shù)據(jù)與量具、屬性數(shù)據(jù)與量具
測量階段的總結(jié)和應(yīng)完成的工作

七、六西格瑪 – 分析階段
工藝能力能否達(dá)到期望 – 平均值與變化性
圖表分析 – XY關(guān)系圖:點(diǎn)圖、箱型圖、散點(diǎn)圖；多重變量法、矩陣圖、相關(guān)性及回歸分析
分析的工具：假設(shè)檢驗(yàn)、置信區(qū)間、P-值、T-值
分析階段的總結(jié)和應(yīng)完成的工作

八、六西格瑪 – 改善階段
改善階段總覽
試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE) – 定義、計(jì)劃、案例研究(普通的)、分析(圖表的與統(tǒng)計(jì)的)
改善階段的總結(jié)和應(yīng)完成的工作

九、六西格瑪 – 控制階段
控制階段總覽與控制要素 – 控制計(jì)劃、文件(標(biāo)準(zhǔn)操作流程SOPs、培訓(xùn)文件、工作支持)、審查清單、改正措施
防錯(cuò)與改善
控制圖: 控制圖類型、特殊原因檢測
項(xiàng)目的轉(zhuǎn)化與提交

十、六西格瑪項(xiàng)目簡報(bào)
項(xiàng)目簡報(bào)1-3
項(xiàng)目簡報(bào)4-6

項(xiàng)目簡報(bào)7-10

《精益與六西格瑪培訓(xùn)》課程目的
企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過持續(xù)的消除浪費(fèi)并提升生產(chǎn)制造工藝流程及產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)水平以向客戶提供完美的價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。本課程介紹了精益系統(tǒng)及方案 – 精益的概念、識別浪費(fèi)、價(jià)值流分析、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、精益管理的執(zhí)行、精益供應(yīng)與精益供應(yīng)鏈，同時(shí)本課程還深入介紹了6 Sigma的概念及導(dǎo)入、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的建立、DMAIC – 項(xiàng)目問題的定義、測量方法及工具、問題的分析方法及工具、改進(jìn)的方式方法及工具及流程控制的方法與工具等，通過對6Sigma項(xiàng)目實(shí)施過程中各階段的工具與方法的掌握與使用并充分運(yùn)用理論講解、案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練等教學(xué)方法使學(xué)員可以充分掌握與運(yùn)用精益與6個(gè)西格瑪?shù)南冗M(jìn)理念與方法工具為企業(yè)的精益及最高品質(zhì)目標(biāo)服務(wù)，從而發(fā)展企業(yè)成為世界級的運(yùn)作與管理！

《精益與六西格瑪培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益與六西格瑪培訓(xùn)》所屬專題
六西格瑪、六西格瑪綠帶標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、

《精益與六西格瑪培訓(xùn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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