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采購成本控制與供應商管理
添加時間:2015-01-22      修改時間: 2015-01-22      課程編號:100174424
《采購成本控制與供應商管理》課程大綱
培訓對象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、工廠廠長、采購、物流、供應鏈、生產(chǎn)、銷售、營運、財務總監(jiān)及經(jīng)理等
課程受益
1.掌握采購成本控制方法,提升采購水平,降低采購成本,提高企業(yè)競爭力
2.加強供應商的日常管理,主動地引導、改變、管理與他們之間的合作關(guān)系與業(yè)務模式
3.根據(jù)企業(yè)自身業(yè)務特點,制定有效的采購成本控制和供應商管理戰(zhàn)略
4.促進公司內(nèi)部各部門的溝通及協(xié)作,明確統(tǒng)一在采購及供應商管理方面的原則和方法
5.有效規(guī)范采購流程,提高產(chǎn)品品質(zhì),加速采購周轉(zhuǎn)率及資金使用率,提高企業(yè)利潤

課程背景
在原材料、勞動力成本不斷上漲的情況下,如何通過控制采購成本改善企
業(yè)的盈利能力?
在復雜的產(chǎn)品體系中,如何選擇適當?shù)牟少彿绞,以避免不必要的浪費?
信息傳導渠道不暢,如何與供應商溝通并改善交貨質(zhì)量和交貨準時性?
針對不同的供應商,企業(yè)應該如何優(yōu)化供應商的開發(fā)、認證與績效評估
體系?
以提高產(chǎn)品質(zhì)量為中心,如何指導供應商在短時間內(nèi)極大地提升質(zhì)量管
理水平和技術(shù)水平?
在世界經(jīng)濟一體化,企業(yè)經(jīng)營全球化及客戶需求高度個性的時勢下,企業(yè)與顧客、企業(yè)與供方的
關(guān)系更加復雜與密切。企業(yè)在增強合作的深度和廣度,建立戰(zhàn)略聯(lián)盟的同時,還需更快、更好、更強地對供應商做出反應,正是在這種背景下,如何進行采購成本的控制與供應商的選擇與管理,成為了當今企業(yè)關(guān)注的熱點。本課程即由此展開!

課程特色
1.實戰(zhàn)經(jīng)驗的高度融合,為企業(yè)采購和供應商管理提供極具價值的研究成果
2.注重理論與實踐緊密結(jié)合,力求實證,避免空談
3.現(xiàn)場研討的學習方式,強化學員對知識的理解與運用
4.個別難題的分析及權(quán)威專業(yè)老師精彩點評,拓寬思維,碰撞思想

培訓大綱
第一篇:采購成本控制
第一章: 采購成本分析與報價管理
1. 企業(yè)采購管理的4個階段
2. 采購流程–9個基本流程
① 需求識別
② 需求描述
③ 供應商選擇與開發(fā)
④ 價格的確定
⑤ 采購定單的準備
⑥ 跟蹤和定單跟催
⑦ 收貨和驗貨
⑧ 發(fā)票清算和供應商支付
⑨ 績效監(jiān)督與數(shù)據(jù)庫管理
3. 采購定價過程
4. 影響價格的供給市場結(jié)構(gòu)
5. 影響價格的四因素
① 產(chǎn)品成本
② 市場競爭狀況
③ 采購者認同的價值
④ 采購者的地位
6. 采購與設計需要協(xié)同的領(lǐng)域
第二章: 采購成本核算理論
1. 價格/成本冰山
2. 成本的構(gòu)成
① 變動成本
② 固定成本
3. 成本控制的重要性
4. 在采購協(xié)議中供應方需要考慮的問題:定價模式
5. 基于成本的定價模式
① 成本加價定價模式
② 利潤空間定價模式
③ 收益率定價模式
6. 市場驅(qū)動的定價模式
① 價格-產(chǎn)量模式
② 市場份額模式
③ “市場撇脂”或“搜刮價格”模式
④ 維持當前收入定價模式
⑤ 促銷宣傳模式
⑥ 市場細分模式
⑦ 競爭定價模式
7. 供應商提供的主要折扣類型
① 即使折扣
② 數(shù)量折扣
③ 地位折扣
④ 特殊折扣
8. 在采購協(xié)議中采購方需要考慮的問題
9. 合同價格調(diào)整
10. 價格/成本分析法
① 生命周期成本法
② 目標成本法
③ 吸收成本法
④ 作業(yè)成本法
⑤ 標準成本法
第三章: 成本控制與優(yōu)化的有效方法
1. 成本效益觀
2. 影響采購價格的因素
3. 采購成本控制的有效方法
① Value Analysis(價值分析,VA)
② Value Engineering(價值工程,VE)
③ Negotiation(談判)
④ Target Costing(目標成本法)
⑤ Early Supplier Involvement(早期供應商參與,ESI)
⑥ Leveraging Purchases(杠桿采購)
⑦ Consortium Purchasing(聯(lián)合采購)
⑧ Design for Purchase(為便利采購而設計,DFP)
⑨ Cost and Price Analysis(價格與成本分析)
⑩ Standardization(標準化)
第二篇:供應商管理
第一章:供應商質(zhì)量績效考核及管理
1. 績效考核的內(nèi)容
① 確定考核項目
② 確定項目的權(quán)重
③ 考核分數(shù)的計算方法
④ 考核周期
⑤ 考核范圍
⑥ 績效報告
⑦ 考核結(jié)果的發(fā)放范圍
⑧ 對于績效差的供應商的處理
⑨ 保密要求
2. 績效考核的作用
3. 幫助,處理有績效問題的供應
第二章:供應商質(zhì)量持續(xù)改善
1. 過程改進
2. 過程改進的目標
3. 設定供應商產(chǎn)品質(zhì)量目標(PPM, DPMO)
4. 設定供應商質(zhì)量改進項目:
5. 供應商培訓
6. 統(tǒng)計技術(shù)工具在供應商質(zhì)量控制和管理中的應用
①柏拉圖
②因果圖
③控制圖之一: 均值(X Bar)和極差圖
④潛在失效模式及后果分析(FMEA)
7. 創(chuàng)建免檢物料/免檢供應商
8. 影響質(zhì)量改進常見的障礙
第三章:差異化供應商管理體系
1. 商品組分類分析 Category Analysis
2. 戰(zhàn)略重要性分析 Strategy Importance
3. 供需雙方吸引度分析 Relationship Attractiveness
4. 供需雙方關(guān)系分析 Supplier Relationship Segmentation
5. 供應商評估分析 Supplier Evaluation
6. 供應商差異化分析 Supplier Differentiation
7. 總結(jié):差異化供應商管理體系模型



《采購成本控制與供應商管理》課程目的
1.掌握采購成本控制方法,提升采購水平,降低采購成本,提高企業(yè)競爭力
2.加強供應商的日常管理,主動地引導、改變、管理與他們之間的合作關(guān)系與業(yè)務模式
3.根據(jù)企業(yè)自身業(yè)務特點,制定有效的采購成本控制和供應商管理戰(zhàn)略
4.促進公司內(nèi)部各部門的溝通及協(xié)作,明確統(tǒng)一在采購及供應商管理方面的原則和方法
5.有效規(guī)范采購流程,提高產(chǎn)品品質(zhì),加速采購周轉(zhuǎn)率及資金使用率,提高企業(yè)利潤


《采購成本控制與供應商管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《采購成本控制與供應商管理》所屬專題
采購與供應商管理、采購管理培訓、房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、工廠成本控制、供應商評估與管理供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃培訓、工廠成本控制和價值分析有效的成本控制、戰(zhàn)略供應鏈管理培訓采購成本培訓、工廠精細化管理、生產(chǎn)成本控制培訓、采購流程優(yōu)化與供應商管理、
《采購成本控制與供應商管理》內(nèi)訓服務流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師王保華老師簡介
王保華
王保華
擅長領(lǐng)域:
采購管理、供應鏈擅長行業(yè):加工制造

王保華講師介紹

AACTP認證講師,GEC特約培訓師。
中國物流與采購聯(lián)合會采購與供應鏈管理專業(yè)委員會核心專家;
美國供應鏈管理協(xié)會及中國物流與采購聯(lián)合會授權(quán)講師

現(xiàn)任:戴爾中國公司物料采購總監(jiān)

曾任:
1、阿爾卡特亞太地區(qū)總部采購與供應鏈管理總監(jiān),負責管理,協(xié)調(diào)和控制阿爾卡特在亞太17個國家和地區(qū)投資的32家獨資或合資企業(yè)的物流采購部的營運。
2、歷任芬蘭Elcoteq集團副總裁主管集團全球采購工作、美國戴爾公司亞太地區(qū)總部任亞太地區(qū)供應鏈管理總監(jiān)、法國阿爾卡特亞太地區(qū)總部任亞太地區(qū)采購總監(jiān)和供應鏈管理總監(jiān),并曾在美國施樂公司管理層任職多年。
3、曾就職于海爾集團,任集團副總裁、全球營運總經(jīng)理,主管集團全球直接采購、間接采購,供應鏈管理、物流營運、安全、能源,及行政管理等職能部門;

代表著作:
1、曾應南開大學現(xiàn)代物流研究中心邀請共同撰寫了由機械工業(yè)出版社出版的 《中國現(xiàn)代物流發(fā)展報告(2003)》;
2、曾應中國物流與采購聯(lián)合會邀請共同撰寫了由中國物資出版社出版的《中國采購發(fā)展報告(2008)》

職業(yè)背景:

2004年6月-迄今阿爾卡特亞太區(qū)總部任亞太地區(qū)采購及供應鏈管理總監(jiān)2001年11月-2004年5月阿爾卡特亞太區(qū)總部任亞太地區(qū)采購部經(jīng)理1997年4月-2001年10月?施樂(中國)有限公司任中國及香港地區(qū)整合供應鏈經(jīng)理1988年2月-1997年3月上海施樂復印機有限公司工程部任產(chǎn)品開發(fā)的組態(tài)控制、翻譯、標準化、資料中心及維修支持等分部門經(jīng)理1985年7月-1988年2月上海冶礦機械技術(shù)研究所人事科。?
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