《高效倉儲管理實戰(zhàn)技能訓練》課程大綱
課程背景:
倉儲或配送中心作為企業(yè)供應鏈關鍵樞紐,運作績效決定了整個供應鏈的績效及客戶體驗;在產品生命周期縮短,市場少批量多品種的需求趨勢下,對倉庫運營提出了更高的要求,越來越多企業(yè)將倉儲與庫存轉變?yōu)閼?zhàn)略層次的管理。
當今微利時間,企業(yè)庫存資金占營運資金的50%以上,庫存領域被企業(yè)作為第三方利潤源挖掘。降低庫存提高資金周轉率是企業(yè)提高競爭力有效途徑,而追求庫存水平與客戶滿意度的平衡成為企業(yè)戰(zhàn)略議題。
課程將為您詮釋上海歐時電子4800平米配送中心僅用35人實現98%客戶滿意度的管理策略,深圳歐莎世家倉庫日處理16萬個包裹的運營技巧以及深圳青啤用13人實現24000平米倉庫等優(yōu)秀企業(yè)倉儲管理運營之最佳實踐。
課程收益:
1、明確倉儲管理在供應鏈運作中意義及職業(yè)前景
2、倉儲作業(yè)流程設計原則與技巧,以及包裝、搬運合理化的方向
3、掌握倉庫選址、布局、儲位優(yōu)化、訂單處理的原則與方法
4、掌握提高賬物一致準確率、實現FIFO的操作方法
5、物料品類分類管理及設備管理的原則與方法
6、降低倉儲離職率及指導在職人員職業(yè)規(guī)劃
課程時間:2天,6小時/天
授課對象:PMC部/物流部/物控部/采購部/資材部/電商配送中心(DC) 等相關從業(yè)人員授課授課方式:互動、講授、發(fā)問、頭腦風暴、案例分析、角色扮演
落地工具:
工具一:《倉儲/配送中心選址模型》《配送路線優(yōu)化模型-節(jié)約法》
工具二:《儲位優(yōu)化規(guī)劃模型-周轉率法》《儲位優(yōu)化規(guī)劃模型-訂單容積法》適合倉庫單門和雙門
工具三:《運輸型物流企業(yè)評估表》 《運輸型物流企業(yè)評定表》《倉儲型企業(yè)評估表》《倉儲型企業(yè)評定表》(適用選擇3PL)
工具四:(通用管理)ABC XY矩陣 象限分析關系圖譜 市場定位矩陣 項目管理
工具五:《落地實施跟蹤表》
課程大綱:
開 場:團隊建設(分組選組長 隊名 隊呼)
第一講:倉儲/DC管理崗位價值與職業(yè)意義
、自我分享:15年磨一劍的自我成長之路
、倉儲在供應鏈中的戰(zhàn)略價值(第三方利潤源、物流冰山、總成本模型)
、倉儲管理職業(yè)化準備度模型 (自測表)
、倉儲管理基礎
)倉儲在物流作用(蓄水池-以時間換空間)
)倉儲與庫存區(qū)別(動VS靜)
)倉儲管理目標(多快好省 KPI)
)“九個一”工程 (素材轉換)
、傳統(tǒng)與現代倉儲區(qū)別
、倉儲與庫存的相互影響關系
、倉儲管理發(fā)展趨勢
視頻分享:LOG-05-信息技術支持下的高效分揀作業(yè)
參與服務項目分享:蒙牛早餐奶壓縮存儲周期提高ROI50%
討論:倉儲的“高效”體現何在?(精益是手段,高效是結果)
任務:(頭腦風暴)請各小組將希望解決倉儲管理問題列出貼出
第二講:“高效”倉儲/DC的十大技能(what)--人、事、物
技能一:倉儲布局的三層次 (地理、廠內、庫內)
第一層次:外部網絡
理論:DC的網絡布局四個階段及意義(位置 數量 )
案例:新日、日照鋼鐵、FMCG、晉億、中國移動、漢邦、臻金工業(yè)、攀鋼……
原則:NDC,LDC,RDC,DC,FACTORY選址要點(產業(yè)結構交通 集群 人力,規(guī)劃)
工具:(定量)坐標法 重心法 (定性) 跟隨法集群法
參與項目分享:2013年10月上海國藥全國級物流網絡優(yōu)化效果展示
練習:分析現地址及數量的合理性、優(yōu)劣勢
第二層次:廠內規(guī)劃
理論:廠內規(guī)劃合理性意義
案例:信義汽車(原料、成品、輔料、包材)、邁瑞醫(yī)療、捷普電子
原則:就近原則 直線原則 可視原則
參與項目討論:穩(wěn)態(tài)電聲布局產生什么相關問題?
第三層次:庫內布局
理論:庫內功能區(qū)與平面圖規(guī)劃
案例:OSA ,中國移動七臺河倉庫、理光線邊倉
原則:六大原則
討論:圖中某電商DC布置靚點何在?
技能二:儲位管理精細化
理論:儲位優(yōu)化是提高倉儲作業(yè)效率首要任務及優(yōu)化好處
要求:定置 定量 定容
十大原則:互補、相容、同一性、周轉率……
策略:定點 隨機 綜合(數據分析,分而治之)
案例:青島啤酒、歐時電子儲位管理最佳實踐
討論:指出圖中儲位設置改善之處(+捷普電子無圖)
練習:聯(lián)想電腦儲位優(yōu)化最佳實踐
工具:《周轉率法則》《ABC法則》《訂單容積指數法則》
優(yōu)化步驟:收集數據—確定目標—找到方案—實施—二次優(yōu)化
技能三:裝卸搬運集裝化
理論:搬運裝卸是倉儲/DC環(huán)節(jié)最頻繁的活動 (作業(yè)特征)
協(xié)同活動:堆碼、包裝、流通加工
1、堆碼四大方法、12字方針、堆碼方法與意義、五距法則
2、包裝方式、原則、合理化、注意事項
3、流通加工方式、環(huán)節(jié)
4、標識
原則:流程優(yōu)化減少環(huán)節(jié)、機械作業(yè)減少重量(提高活性)、
布局優(yōu)化減少距離、集裝作業(yè)減少次數
視頻:LOG-01,02,03麥當勞供應鏈管理方夏暉物流滑板紙作業(yè)減少次數重量
方法論:ECRSI法優(yōu)化流程
案例:TESCO流程化化減少搬運環(huán)節(jié)、次數、重量
案例:奇瑞汽車散件物流代替整車提高搬運裝卸活性
案例:鹽田港利用IBM信息技術一年預計節(jié)約20億人民幣
案例:弘信物流為可口可樂和瓶裝廠聯(lián)合提供DC服務提高物流效率
討論:指出案例中搬運操作可優(yōu)化之處(設計昆明地鐵倉庫)
工具:《物料搬運分析表》《物料搬運設備使用表》
技能四:安全防護不放松
理論:安全之于倉儲
案例:圓通快遞包裹氟乙酸甲脂泄露事故
案例:X汽車配件公司倉管員貪污事件(賬務方面,過磅方面)
案例:中大印刷刀片割裂手掌事故
案例:信義汽車原料倉物料倒踏致員工肺炸事故
任務:十二防(導致環(huán)境變化的誘因、MSDS、ESD、應對策略)
原則:遵守紀律,按規(guī)操作
方法論:IE防錯防呆法—隔離原理
工具:《倉儲溫濕度記錄表》《倉庫安全檢查表》《倉庫巡查記錄表》
《各類火災防范要點》《5S目視管理法》-游戲呈現
技能五:訂單處理靈活化
理論:信息處理策略決定分揀作業(yè)績效(四類活動五種時間分析)
策略:訂單別與批量別VS摘果式與播種式(優(yōu)劣分析)
案例:藥店中藥與西藥揀貨區(qū)別
四方法論:分區(qū)、訂單分割、訂單分批、分類
案例:京東易迅、(視)LOG-06-九州通訂單處理、OSA類電商、綜合運用
最佳實踐:富士康中央廚房、夏暉物流DC的逆向分揀策略
服務客戶效益分享:上海國藥優(yōu)化分揀效率的最佳實踐—改善無止境
練習:如果你是嘉農超市倉庫主管,將如何解決目前困境?
技能六:先進先出有方法
理論:FIFO意義
案例:臺灣某OEM鞋廠同一批次導致鞋面顏色色差
案例:EMS商捷普電子利用信息化控制先進先出
方法論:FIFO操作六大方法及三個控制關鍵點
未來展望:批次對批次
技能七:盤點查賬制度化
理論:盤點意義、任務、清點內容、注意事項
方法論:盤點方法(循環(huán)盤點、異動盤點等)
討論:請問如何運用循環(huán)盤點實現案例中企業(yè)賬物一致率
流程:盤點流程
重點:原因分析、處理手法、轉變思想、持續(xù)改善
技能八:配送管理信息化
理論:運輸vs配送、目標、管理資源、決策模型、3PL選擇、配載、增值服務
理論:內部配送(原料倉與生產:看板,物料卡)與外部配送(成品倉與客戶,DC)
案例:某公司通過車輛利用率計算平衡車輛分布
方法:里程節(jié)約法(外部),物料看板(內部)
練習:請你對案例中的DC設計合理共同配送路線
工具:《3PL選擇評估表》
技能九:設備管理貴預防
理論:現在倉庫是高科技實驗廠、設備配置注意事項
案例:上海寶鋼、康弘藥業(yè)的戰(zhàn)略性維修、計劃性維修、隨機維修
策略:計劃性維修
目標:能力有彈性 運行無故障
工具:《設備定期檢查維護表》
技能十:有效溝通無邊界
理論:(美)托馬斯-懂溝通的人才能成為優(yōu)秀的物流人;《蜘蛛》有感
方法論:
1)職場沖突分析
2)管理相關者情緒
3)溝通四大技能( 觀 聽 問 說)
4)向上溝通 (視頻COMM-01,02解析 ,總結要點)
5)平級溝通 (討論:你會如何做,總結要點)
6)向下溝通 (視頻NEGO-02解析,總結要點)
練習:領導讓你加班,你有事,如何做?
練習:公司讓你主導一個項目,如何獲得臨部門支持?
練習:你如何領導帶刺的下級?
第三講:從知道到實現(HOW)
1、職業(yè)態(tài)度是邁向成功基礎(價值觀塑造)
2、五大思想+三大工具
測試:F4(Facts—Feeling—Finding-Future)
構筑職業(yè)夢想:平衡輪
案例:挑戰(zhàn)者示范
提問與問答
《高效倉儲管理實戰(zhàn)技能訓練》課程目的
1、明確倉儲管理在供應鏈運作中意義及職業(yè)前景
2、倉儲作業(yè)流程設計原則與技巧,以及包裝、搬運合理化的方向
3、掌握倉庫選址、布局、儲位優(yōu)化、訂單處理的原則與方法
4、掌握提高賬物一致準確率、實現FIFO的操作方法
5、物料品類分類管理及設備管理的原則與方法
6、降低倉儲離職率及指導在職人員職業(yè)規(guī)劃
《高效倉儲管理實戰(zhàn)技能訓練》所屬分類
生產管理
《高效倉儲管理實戰(zhàn)技能訓練》所屬專題
庫存與倉儲管理、
倉儲管理與庫存控制培訓、
工廠精細化管理、
倉儲管理培訓、