《TWI—JM工作改善（日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)課程）》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 二天課程 TWI-JM 工作改善，是培養(yǎng)一線主管掌握一種改善技能。一線主管承擔(dān)著降低成本，提高生產(chǎn)效率的責(zé)任，但更重要的是，如何在現(xiàn)有的設(shè)備、工具、和材料的基礎(chǔ)上，能夠不投入或者少投入的去進行改善。作業(yè)改善是工廠現(xiàn)場一項永無止境的工作。掌握并運用改善的技能，生產(chǎn)現(xiàn)場的效率將會提高，浪費將會減少。JM改善的技能，是針對現(xiàn)場作業(yè)中的浪費，通過對作業(yè)細節(jié)（動作）的分析、研究，運用5W/1H的自問方法，充分發(fā)揮一線主管的經(jīng)驗及想象力，找出/發(fā)現(xiàn)問題，通過ECRS的手法對作業(yè)進行去除/合并/重組/簡化，從而達到有效地利用現(xiàn)有的材料，機械，人力，以達到消除浪費，降低成本之目的 。工作改善的理念是：質(zhì)疑你的作業(yè)，用有限的資源創(chuàng)造最大的利潤！

學(xué)員背景要求：
熟悉現(xiàn)場管理、以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識，生產(chǎn)現(xiàn)場班組長等管理者尤佳。

參加人員：
企業(yè)各部門基層管理者、IE工程師、見習(xí)管理者等
 
經(jīng)營者代表致辭
訓(xùn)練指導(dǎo)員與學(xué)員自我介紹
TWI沿革簡介及課程介紹
一線主管的含義
一線主管必備的5個條件
一線主管需承擔(dān)公司所賦予的質(zhì)量、生產(chǎn)、成本的責(zé)任
現(xiàn)場為什么需要改善
JM 是充分地利用現(xiàn)有的資源（人、機、料）的方法
三種基本作業(yè)： 1.搬運作業(yè)2.機械作業(yè)3.手工作業(yè)
改善案例實演1
改善結(jié)果說明
改善方法的說明
改善4階段法的確立
第1階段：分解作業(yè)講解
第2階段：自問細節(jié)講解
第3階段：構(gòu)思新方法講解
第4階段：實施新方法講解
改善案例實演2
對抵抗與發(fā)怒的處理方法
改善提案表的使用方法
分解作業(yè)后自問細節(jié)以外的8項思考
改善提案表的使用方法
改善實際案例選擇及演練說明
學(xué)員改善案例演練
結(jié)束（怎樣開展和推動TWI）



《TWI—JM工作改善（日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)課程）》課程目的
1） 得到由日產(chǎn)訓(xùn)授權(quán)頒發(fā)的證書；
2） 學(xué)會如何去發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的浪費；
3） 認(rèn)識到一線主管才是作業(yè)改善的主力軍；
4） 理解工作改善的原則；
5） 學(xué)會如何記錄現(xiàn)場作業(yè)員作業(yè)的每一個細節(jié)；
6） 學(xué)習(xí)運用5W1H的自問方法去質(zhì)疑現(xiàn)在的作業(yè)方法；
7） 學(xué)會制作作業(yè)分解表；
8） 學(xué)會制作改善提案表；
9） 使我們的現(xiàn)場真正實現(xiàn)少人化（或更高效，或更安全，或更輕松）；
10） 掌握一種理念"現(xiàn)在的作業(yè)方法一定不是最好的"，并形成企業(yè)持續(xù)改善的文化。

《TWI—JM工作改善（日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)課程）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TWI—JM工作改善（日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)課程）》所屬專題
一線班組長管理技能培訓(xùn)、課程設(shè)計與開發(fā)、

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