《VDA 6.4 生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量管理體系》課程詳情
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【課程背景】
--如何準(zhǔn)確有效地應(yīng)用VDA6.4:2005標(biāo)準(zhǔn)以提升品質(zhì)和效率，以滿足顧客日益嚴(yán)格的要求？本課程將結(jié)合VDA6.4:2005，5tools、顧客特殊要求及15年的汽車行業(yè)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行系統(tǒng)闡述和深入探討。
課程大綱
【課程大綱】
一、VDA6.4:2005的修改背景、發(fā)展趨勢(shì)及認(rèn)證規(guī)則的主要變化
二、VDA6.4:2005標(biāo)準(zhǔn)要求及主要過程培析
1.VDA6.4：2005標(biāo)準(zhǔn)框架與基本要求
2.主要核心過程剖析（結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行串講）
-報(bào)價(jià)與立項(xiàng)
-模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與開發(fā)
*模具設(shè)計(jì)FMEA
*模具設(shè)計(jì)（圖紙、BOM等）
-采購(gòu)與外協(xié)控制
-過程開發(fā)
*模具制造及裝配FMEA
*模具加工及裝配流程圖
*模具及裝配工藝開發(fā)（控制計(jì)劃+作業(yè)指導(dǎo)書）
-模具加工與裝配
*過程控制基本要求
*過程質(zhì)量控制環(huán)（QRK）
*模具預(yù)驗(yàn)收
-驗(yàn)收與交付
*CMK（機(jī)器能力指數(shù)）與模具驗(yàn)收
3.主要支持及管理過程講解（人際料法環(huán)及供應(yīng)商管理等）
三、如何策劃并實(shí)施VDA6.4:2005內(nèi)部審核
-如何進(jìn)行有效的審核策劃及控制
-審核方法與技巧
-不符合項(xiàng)判定及關(guān)閉
-模擬審核及點(diǎn)評(píng)
四、培訓(xùn)小結(jié)及答疑
五、書面考試（必要時(shí)）
《VDA 6.4 生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量管理體系》課程目的
VDA 6.4 生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量管理體系培訓(xùn)，內(nèi)容涉及VDA6.4:2005的修改背景、發(fā)展趨勢(shì)及認(rèn)證規(guī)則的主要變化，VDA6.4:2005標(biāo)準(zhǔn)要求及主要過程培析，如何策劃并實(shí)施VDA6.4:2005內(nèi)部審核，審核方法與技巧等，旨在使學(xué)員準(zhǔn)確有效地應(yīng)用VDA6.4:2005標(biāo)準(zhǔn)以提升品質(zhì)和效率。
《VDA 6.4 生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量管理體系》所屬分類
生產(chǎn)管理
《VDA 6.4 生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量管理體系》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、
TQM質(zhì)量管理、
QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、
TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、
如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、
工廠精細(xì)化管理、
《VDA 6.4 生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量管理體系》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
劉老師
--國(guó)內(nèi)知名大學(xué)MBA，6Sigma 黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問。
【工作經(jīng)歷】
--2001 年至今：主要從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、問題分析與解決等方面的培訓(xùn)，以及 ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培訓(xùn)和咨詢。
--1994-2001：曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；
--后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；
【擅長(zhǎng)領(lǐng)域及長(zhǎng)期客戶】
- -多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國(guó)內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括:電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、NEC、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池---
汽車、工程機(jī)械及航天航空：卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、 格特拉克、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、延鋒偉世通、李爾汽車部件、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、耀華-皮爾金頓、京西重工、中聯(lián)重科、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、東洋輪胎---
--醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多---等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
【授課形式】
--知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
《VDA 6.4 生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量管理體系》報(bào)名服務(wù)流程
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