《電子制造業(yè)中先進(jìn)的新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）技術(shù)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 前言：
　 對(duì)于一家自主研發(fā)和制造產(chǎn)品的OBM企業(yè)來(lái)說(shuō)，要確保成功需要從市場(chǎng)調(diào)研/預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制/試產(chǎn)、量產(chǎn)、交貨和客戶服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)上都有高質(zhì)量以及良好配合的作業(yè)。而對(duì)于只提供代工服務(wù)的EMS類企業(yè)來(lái)說(shuō)，確保成功的是良好的“打樣”、報(bào)價(jià)（包括服務(wù)合同內(nèi)容設(shè)計(jì)）和制造作業(yè)。不論是哪種業(yè)務(wù)，只要牽涉到 產(chǎn)品制造的，新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）的作用在于確保最高制造質(zhì)量、最穩(wěn)定生產(chǎn)、以及最好的成本效益，所以NPI是個(gè)十分關(guān)鍵的活動(dòng)。至于一些本身不制造的企業(yè)如VAR或BM類企業(yè)，要控制好供應(yīng)商的長(zhǎng)短期質(zhì)量，其中最重要的一環(huán)也是在于外包供應(yīng)鏈中的NPI部分。而不只是對(duì)眼前的產(chǎn)品，良好的NPI管理還是確保發(fā)展提升的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。NPI作業(yè)和管理也因此受到很多有實(shí)力、有眼光企業(yè)的重視。

實(shí)力強(qiáng)的NPI工作團(tuán)隊(duì)，能夠較好的確保盈利（更準(zhǔn)確的成本預(yù)算和控制、更低的不良品和效率浪費(fèi)、更到位的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防）；確保更順利的后期量產(chǎn)作業(yè)（受控而少有突發(fā)事件）；更好更穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；甚至能有力的協(xié)助推動(dòng)上游的DFX發(fā)展以及下游的制造能力的發(fā)展。而對(duì)于EMS行業(yè)來(lái)說(shuō)，這更是個(gè)未被完全開發(fā)的、可盈利的服務(wù)領(lǐng)域。

理論上來(lái)說(shuō)，如果NPI工作做得好，量產(chǎn)中不會(huì)出現(xiàn)“意外”的“不被允許”的生產(chǎn)產(chǎn)品故障或不理想的問(wèn)題。而交貨后也不會(huì)出現(xiàn)被客戶“投訴”的問(wèn)題（只有反饋可以改善的問(wèn)題）。

要做到這層次，需要一批具備對(duì)NPI的特質(zhì)、管理、技術(shù)、工具等全面了解的管理、技術(shù)和執(zhí)行人員。我們都在做NPI的試制和試產(chǎn)工作。但并不是大家都清楚的明白試制和試產(chǎn)的定義和做法上的差異；我們都在試制，但到底該“試”什么？怎么“試”？怎么判斷“試”的結(jié)果是否可接受。。。等等。這些都未必是我們理解到位并具有效應(yīng)對(duì)方法的。

現(xiàn)在用戶們有機(jī)會(huì)接觸和了解到科學(xué)和先進(jìn)的NPI做法。本次我們將邀請(qǐng)到在電子制造業(yè)中具有多年研究和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的專家老師特別針對(duì)業(yè)內(nèi)普遍不足的地方為用戶們編織了一個(gè)關(guān)于NPI技術(shù)應(yīng)用和管理的課程。為期兩天14個(gè)課時(shí)。通過(guò)此課程，參與者將清楚全面的認(rèn)識(shí)到過(guò)去的一些難以解決的問(wèn)題的原因，以及接觸到一些新的科學(xué)方法和細(xì)節(jié)，是NPI工作能發(fā)揮最高效益。
 
適合參加的對(duì)象：
本課程適合于高層技術(shù)管理者如技術(shù)總監(jiān)和總工級(jí)別人員。以及所有直接從事于、或與NPI有工作接口的部門管理和工程師人員參與。如NPI工藝工程師、設(shè)備工程師、質(zhì)量（QM/QA/QC/QE）、EMS客戶項(xiàng)目管理、外包加工管理經(jīng)理、DFM把關(guān)人員等等參加。由于這些知識(shí)使用于各種職責(zé)功能人員的不同工作上，以及在使用上需要良好的觀念上的認(rèn)知和配合，建議關(guān)心NPI工作的用企業(yè)戶組團(tuán)參加。而負(fù)責(zé)NPI的最高領(lǐng)導(dǎo)的出席更可以保證學(xué)習(xí)后的推行和應(yīng)用效果。

本課程將涵蓋以下主題：
一、 NPI的定位和管理要點(diǎn)
1.1電子制造營(yíng)業(yè)種類與誤解區(qū)
1.2產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化主要里程和NPI定位
1.3 產(chǎn)品量產(chǎn)出問(wèn)題，NPI的責(zé)任到底有多大？
1.4質(zhì)量體系、APQP 和 NPI的關(guān)系
1.5 OEM/ODM/OBM業(yè)務(wù)類的NPI
1.6 EMS / CM 類業(yè)務(wù)的 NPI
1.7 供應(yīng)商管理與NPI
1.8零缺陷制造與工藝管理理念和NPI
1.9試制概念、種類和層次
1.10試產(chǎn)概念和原理
1.11 NPI真正作用、職責(zé)和該有的KPI
1.12 NPI各功能人員的組織與基本職能要求
1.13 NPI與其他各部門的接口關(guān)系
1.14 PI的上下游功能的關(guān)鍵元素和關(guān)系

二、業(yè)界NPI作業(yè)和管理上的常見問(wèn)題
2.1工作和職責(zé)定義問(wèn)題
2.2內(nèi)外部工作與技術(shù)整合不足的問(wèn)題
2.3流程/部門接口不良的問(wèn)題
2.4工具使用不足/不對(duì)的問(wèn)題
2.5目標(biāo)設(shè)定和使用標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題
2.6轉(zhuǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和決策的問(wèn)題
2.7輸出質(zhì)量的問(wèn)題
2.8客戶能力和溝通問(wèn)題
2.9供應(yīng)商或上游的支援問(wèn)題

三、NPI 流程和工具介紹
3.1 NPI傳統(tǒng)流程的回顧
3.2 NPI 先進(jìn)流程概念
3.3 NPI 層次/需求表
3.4 NPI 工作輸出
3.5 4M1E1D 檢查Checklist
3.6客戶要求表
3.7工藝規(guī)程作用和主要內(nèi)容
3.8工藝難點(diǎn)與關(guān)注點(diǎn)的管理
3.9產(chǎn)品關(guān)鍵器件概念
3.10試制與試產(chǎn)方案介紹
3.11質(zhì)控方案介紹
3.12 WI/SOP的種類和要點(diǎn)
3.13 SIP的種類和要點(diǎn)
3.14試制文檔和試產(chǎn)WI
3.15各種NPI常用工程和質(zhì)量管理工具介紹
3.16工藝（技術(shù)）規(guī)范介紹
3.17工藝能力規(guī)范
3.18工藝調(diào)制規(guī)范
3.19 產(chǎn)品/本成品的測(cè)試策略和規(guī)程
3.20 產(chǎn)品/本成品的返修策略和規(guī)程
3.21 產(chǎn)品/本成品的包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程

四、試制/試產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)線
4.1試制線的要求
4.2如何選擇試制線
4.3試制線人員的要求和管理
4.4試制線的管理
4.5設(shè)備工程的支援職責(zé)

五、NPI 的前期工作和相關(guān)知識(shí)
5.1 QM/QA的工作與CTQ管理
5.2測(cè)試與認(rèn)證項(xiàng)目規(guī)劃
5.3物料FAI（首件檢驗(yàn)）PPAP管理確認(rèn)
5.4技術(shù)和管理資料確認(rèn)檢查
5.5輔料 FAI
5.6工具 FAI
5.7 DFX與產(chǎn)品制造規(guī)格書
5.8 NPI相關(guān)DFT要點(diǎn)介紹
5.9 NPI相關(guān)DFM要點(diǎn)介紹
5.10 DFM評(píng)審流程
5.11 DFM評(píng)審規(guī)范
5.12客戶工藝要求（EMS類業(yè)務(wù)）
5.13加工成本粗分析
5.14 NPI第一階段工作反饋
5.16 PI中的ECR / ECN / ECO 管理制度

六、試制方案的制定
6.1試制目標(biāo)和通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)
6.2試制量的考慮和確認(rèn)
6.3常規(guī)與非常規(guī)工藝試制的概念
6.4試制人員組織（常規(guī)與特別人員）
6.5試制方案評(píng)審依據(jù)


七、試制的準(zhǔn)備工作
7.1文檔資料與軟件程序的確認(rèn)
7.2工裝夾具的確認(rèn)
7.3物料的確認(rèn)
7.4試制時(shí)間安排
7.5人員組織和溝通指示
7.6人員的特別培訓(xùn)
7.7設(shè)備的準(zhǔn)備和確認(rèn)


八、試制的執(zhí)行
8.1試制工作的基本執(zhí)行程序
8.2人員報(bào)到（現(xiàn)場(chǎng)與支援人員）
8.3試制前宣道
8.4執(zhí)行要點(diǎn)和管控
8.5記錄與分析
8.6質(zhì)控方案初稿的擬定
8.7工藝規(guī)程的確認(rèn)


九、試制總結(jié)與評(píng)審工作
9.1評(píng)審流程
9.2評(píng)審結(jié)果的層次屬性
9.3評(píng)審責(zé)任與權(quán)力
9.4 DFMEA總結(jié)（DFM部分）
9.5 DFX粗總結(jié)和反饋報(bào)告
9.6 IE活動(dòng)計(jì)劃
9.7成本初確認(rèn)和匯報(bào)
9.8評(píng)審依據(jù)和審批
9.9試制報(bào)告
9.10試制-試產(chǎn)的交接


十、試產(chǎn)方案的制定
10.1試產(chǎn)目標(biāo)和通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)
10.2試產(chǎn)量的考慮和確認(rèn)
10.3試產(chǎn)方案
10.4試產(chǎn)方案評(píng)審


十一、試產(chǎn)總結(jié)與評(píng)審工作
11.1試產(chǎn)評(píng)審流程
11.2評(píng)審結(jié)果的層次屬性
11.3評(píng)審責(zé)任與權(quán)力
11.4質(zhì)量與質(zhì)控方案總結(jié)
11.5工藝規(guī)程總結(jié)
11.6產(chǎn)能總結(jié)
11.7成本效率總結(jié)
11.8后續(xù)改善與EVOP建議
11.9 SOP/WI/SIP第一版
11.10 DFX總結(jié)
11.11評(píng)審依據(jù)和審批

十二、NPI 總結(jié)
12.1工藝規(guī)程和質(zhì)控方案初版定稿
12.2輸出的確認(rèn)
12.3未解決問(wèn)題的處理
12.4 “管理決策”的概念
12.5量產(chǎn)的交接和延伸
12.6試制/試產(chǎn)的重復(fù)決策


十三、案例和討論
十四、外包加工業(yè)務(wù)的NPI管理
十五、走向世界一流NPI管理的路



《電子制造業(yè)中先進(jìn)的新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）技術(shù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《電子制造業(yè)中先進(jìn)的新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）技術(shù)》所屬專題
產(chǎn)品經(jīng)理培訓(xùn)、產(chǎn)品中試管理培訓(xùn)、新產(chǎn)品上市操作實(shí)務(wù)、制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)、

《電子制造業(yè)中先進(jìn)的新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）技術(shù)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《電子制造業(yè)中先進(jìn)的新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）技術(shù)》報(bào)名服務(wù)流程

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