《工廠淘金—制造業(yè)成本控制與降低技巧》課程詳情
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隨著中國經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的推進(jìn)，中國產(chǎn)品基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失，粗放式的管理越來越難以適應(yīng)未來競爭的需要，全球企業(yè)在相互激烈的競爭中進(jìn)入微利時代。
中國制造企業(yè)面臨薄利威脅:包括人工、原料和稅收在內(nèi)的各種運(yùn)營成本大幅度上升，而銷售市場又面臨激烈的價格廝殺，處境日益艱難。中國制造企業(yè)成本浪費(fèi)空間巨大:產(chǎn)能、效率損失高達(dá)50％以上，原材料和期間費(fèi)用浪費(fèi)至少在10％-20％之間。本次課程，借鑒日本、美國、新加坡、臺灣等地企業(yè)十多年成本管理。


課程大綱
第一單元 思維創(chuàng)新:成本管理的觀念變革
一、成本管理理論和實(shí)踐探討（案例: LG夕陽行業(yè)創(chuàng)奇跡）


1、成本管理和控制在企業(yè)中的實(shí)踐；


2、成本管理和控制的現(xiàn)實(shí)差距和困惑

二、成本管理的新思維和舊觀念對決

1、概念認(rèn)知差異 2、操作思路差異 3、關(guān)注重點(diǎn)差異


4、標(biāo)準(zhǔn)管理差異 5、管理執(zhí)行差異

三、成本壓縮:務(wù)實(shí)的管理改進(jìn)
1、進(jìn)行觀念變革和思維創(chuàng)新，以“成本壓縮”取代“成本管理”和“成本控制”


第二單元 操作實(shí)務(wù):成本壓縮的實(shí)戰(zhàn)技巧

一、成本壓縮的實(shí)戰(zhàn)操作框架


1、動員和組織準(zhǔn)備


2、成本診斷和分析


3、成本壓縮和改進(jìn)


4、差異監(jiān)控和鞏固


5、繼續(xù)改進(jìn)和提高

二、成本壓縮的核心實(shí)戰(zhàn)詳解


1、成本診斷和分析


a.統(tǒng)計分析診斷


b.現(xiàn)場觀察診斷


c.問卷&訪談?wù){(diào)查


d.分析成本問題


(i)流程分析法 (ii)魚骨圖法 (iii)價值分析


e.確定成本水平


(i)總量比例法 (ii)產(chǎn)品成本法


2、成本壓縮和改進(jìn)


a.成本壓縮的基本程序、方法和工具:


(i) 成本壓縮和改進(jìn)的基本程序


(ii) 成本壓縮和改進(jìn)的基本方法——主要矛盾法


(iii)成本壓縮和改進(jìn)的分析工具——5W1H分析方法、用好PDCA系統(tǒng)


b.間接性成本壓縮:建設(shè)基礎(chǔ)性管理體系


——對于缺乏基本管理體系的工廠，首先解決三大問題


c.直接性成本壓縮


(i)原材料


①壓縮原材料環(huán)節(jié)的成本浪費(fèi)


②運(yùn)用5W1H分析法，尋找有效管理改進(jìn)措施


③實(shí)戰(zhàn)工具:利用價值分析法改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計


④案例:某公司提高零件材料成品率措施分解


⑤形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低原材料環(huán)節(jié)浪費(fèi)


(ii)人工


①壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費(fèi)


②運(yùn)用5W1H分析法，尋找有效管理改進(jìn)措施


③案例:某公司計劃外加班的原因分析


④形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費(fèi)


(iii)庫存


① 壓縮庫存環(huán)節(jié)的成本浪費(fèi)


②運(yùn)用5W1H分析法，尋找管理改進(jìn)措施


③案例:某公司庫存成本降低的主要措施和效果


④形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低庫存環(huán)節(jié)浪費(fèi)


(iv)應(yīng)收賬款


①壓縮應(yīng)收賬款環(huán)節(jié)的成本浪費(fèi)


②運(yùn)用5W1H分析法，尋找管理改進(jìn)措施


③實(shí)用工具:客戶信用管理


④案例:某公司如何進(jìn)行有效的應(yīng)收帳款管理


⑤形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低應(yīng)收賬款成本浪費(fèi)


(v)特殊運(yùn)輸/ 退貨和索賠


①壓縮特殊運(yùn)輸/ 退貨和索賠環(huán)節(jié)的成本浪費(fèi)


②運(yùn)用5W1H分析法，尋找管理改進(jìn)措施


——增強(qiáng)品質(zhì)管理


——提高生產(chǎn)計劃的效率和準(zhǔn)確性


③案例:某公司退貨和索賠損失、原因分析及改進(jìn)措施


④形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低索賠、退貨等損失:


——訂立內(nèi)部接受率 (LAR)標(biāo)準(zhǔn) (example)


——訂立交貨接受率 (AQL)標(biāo)準(zhǔn)


——訂立重做率（返工率）(RWR) 標(biāo)準(zhǔn) (example)


(vi)時間成本


①壓縮時間成本浪費(fèi)


②運(yùn)用5W1H分析法，尋找管理改進(jìn)措施


③案例:某公司時間成本分析


④形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低時間成本的浪費(fèi)


(vii)能源浪費(fèi)


①壓縮能源環(huán)節(jié)的浪費(fèi)


②運(yùn)用5W1H分析法，尋找管理改進(jìn)措施


③案例:某公司能源成本改進(jìn)措施


④形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低能源消耗


(viii)產(chǎn)量潛能


①壓縮產(chǎn)量潛能的浪費(fèi)


②運(yùn)用5W1H分析法，尋找管理改進(jìn)措施


③案例:某公司如何提升產(chǎn)能


④形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低產(chǎn)量潛能浪費(fèi)

三、成本壓縮的六大操作要點(diǎn)


1、領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與，樹立成本壓縮文化


2、體系的改進(jìn)、人的改進(jìn)和工具性改進(jìn)相結(jié)合


3、建立過程性改進(jìn)指標(biāo)體系，標(biāo)識工作業(yè)績


4、先易后難，先主后次；小處著手，聚沙成金


5、建立基于成本節(jié)省的分享性獎勵機(jī)制


6、形成管理控制標(biāo)準(zhǔn)，作為進(jìn)一步改進(jìn)的基準(zhǔn)

《工廠淘金—制造業(yè)成本控制與降低技巧》課程目的
全新視角認(rèn)知成本浪費(fèi)了解“成本壓縮”的框架和原理
系統(tǒng)認(rèn)知企業(yè)成本浪費(fèi)現(xiàn)象和根源
掌握全新的成本管理理念，實(shí)現(xiàn)觀念突破
掌握企業(yè)“成本壓縮”組織管理運(yùn)作體系設(shè)計
了解企業(yè)開展“成本壓縮”活動的一些常用工具


《工廠淘金—制造業(yè)成本控制與降低技巧》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工廠淘金—制造業(yè)成本控制與降低技巧》所屬專題
房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、工廠成本控制、工廠成本控制和價值分析、有效的成本控制、工廠精細(xì)化管理、生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)、制造業(yè)庫存控制技術(shù)、

《工廠淘金—制造業(yè)成本控制與降低技巧》授課培訓(xùn)師簡介

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