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如何當(dāng)好班組長——一線主管綜合技能提升TWI 下載課程WORD文檔
添加時間:2016-03-14      修改時間: 2016-08-31      課程編號:100282224
《如何當(dāng)好班組長——一線主管綜合技能提升TWI》課程詳情
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課程背景:
班組長、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細(xì)胞,是企業(yè)直接帶兵打仗的人,他們是各項生產(chǎn)活動直接組織者與指揮者,是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊的穩(wěn)定性,最終將會直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團(tuán)隊,對于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績效至關(guān)重要。

課程大綱:

第一部分:一線生產(chǎn)主管角色定位

1、觀念:我到底是“誰”
2、一線生產(chǎn)主管的主要功能與作用
3、一線生產(chǎn)主管三重角色
4、一線生產(chǎn)主管7項重要職責(zé)
5、一線生產(chǎn)主管必備5種核心能力
6、面對經(jīng)營者、上司、部屬、同事的身份確認(rèn)
7、一線生產(chǎn)主管人際關(guān)系處理黃金法則
8、新上任一線生產(chǎn)主管的角色轉(zhuǎn)變
9、下屬對一線生產(chǎn)主管的期望
10、討論:上司對一線生產(chǎn)主管的期望
11、案例:美國西點軍校的校訓(xùn)啟示

第二部分:一線主管職場精神與職業(yè)品質(zhì)
1、觀念:品格第一
2、能完成100%,絕不只完成99%
3、一線生產(chǎn)主管必修的7大職業(yè)操守
4、“誠信”為立身之本
5、敢于“擔(dān)當(dāng)”,對結(jié)果“負(fù)責(zé)”
6、“服從”上司是一種美德
7、“敬業(yè)”是一種工作態(tài)度
8、“自信”是一種積極心態(tài)
9、“自律”的一線生產(chǎn)主管才有資格升遷
10、“正直”的一線生產(chǎn)主管最可信賴
11、“尊重”下屬就是“尊重”自己
12、討論:“問題”與“優(yōu)秀”一線主管管理方式比照分析
13、“弟子規(guī)”的重要教誨與啟示
14、美國西點軍校如何修煉學(xué)員的“品格”

第三部分:車間現(xiàn)場管理
1、觀念:1%的細(xì)節(jié)失誤=100%失敗
2、問題車間現(xiàn)場圖景案例分析與改進(jìn)
3、標(biāo)桿車間現(xiàn)場圖景學(xué)習(xí)與分享
4、車間現(xiàn)場管理核心目標(biāo)與目的
5、車間現(xiàn)場管理5項職能
6、車間現(xiàn)場管理對象:7大要素
7、海爾現(xiàn)場管理成功秘笈:嚴(yán)、細(xì)、實、恒
8、海爾現(xiàn)場管理文化案例:6S大腳印
9、5S:全世界制造型企業(yè)實用管理標(biāo)準(zhǔn)
10、如何系統(tǒng)有效推進(jìn)5S管理體系
11、5S推進(jìn)失敗案例剖析:一緊、二松、三跨臺、四重來
12、車間5S成功推進(jìn)方式及實施案例
13、車間定置管理及實施案例
14、車間可視化管理及實施案例
15、車間顏色管理及實施案例
16、車間看板管理及實施案例
17、車間“六到”安全管理制度
18、強化車間安全管理“責(zé)任制”

第四部分:車間日常管理
1、觀念:日事日畢、日清日高
2、創(chuàng)新班組早會,讓早會更有成效
3、周、日生產(chǎn)排程管理技巧
4、5MIE工作計劃準(zhǔn)備法
5、車間流水線管理技巧
6、車間每日“交接班”管理辦法
7、產(chǎn)能規(guī)劃、分析與改進(jìn)
8、物耗率、準(zhǔn)時交貨率指標(biāo)分析與改進(jìn)
9、產(chǎn)品合格率、合格批率、返工率指標(biāo)分析與改進(jìn)
10、案例:稼動率、生產(chǎn)能率、綜合效率指標(biāo)應(yīng)用
11、車間標(biāo)準(zhǔn)工時(ST)評定方法
12、提升車間生產(chǎn)效率的7個技巧
13、生產(chǎn)日報5大要素(Q、C、D、P、S)
14、車間瓶頸工序的分析與改進(jìn)
15、生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與管理(TPM)
16、車間標(biāo)準(zhǔn)化與改進(jìn)工作
17、案例討論:如何處理插單、急單及訂單變更

第五部分:車間材料與成本控制
1、觀念:降本增效
2、利潤=營業(yè)收入-成本-費用
3、車間成本控制4大方向
4、a、b、c材料成本控制法
5、輔材成本控制與管理
6、庫存周轉(zhuǎn)管理與材料流動性分析
7、物料成本控制的5R原則
8、呆、廢料處理的3個及時性原則
9、車間物料的日常盤點管理
10、車間物料盤點中4大誤區(qū)
11、機(jī)器備品、備件的成本管制與改進(jìn)
12、車間員工的加班管理
13、專項整治車間“四漏”現(xiàn)象
14、車間現(xiàn)場7大浪費分析與改進(jìn)

第六部分:車間人員管理
1、觀念:員工離開公司,更多是離開上司
2、車間人員管理6大核心工具
3、一線主管如何樹立個人威信
4、員工正確指導(dǎo)與引導(dǎo)方式
5、四種員工指導(dǎo)方式:命令、說明、參與、授權(quán)
6、“一口清”作業(yè)指導(dǎo)法
7、上海大眾汽車公司班組指導(dǎo)工作法
a、“二個三制度” b、“三個一對一”
8、高效團(tuán)隊溝通4項原則
9、人際溝通中的7大障礙
10、團(tuán)隊有效溝通中的6個要領(lǐng)
11、與上級主管溝通的4個原則(數(shù)、簡、行、饋)
12、與上級主管有效溝通的6個技巧
13、如何正確對待上司的嚴(yán)厲批評
14、與部屬溝通的總體原則
15、與部屬有效溝通的7個技巧
16、與同級主管溝通的總體原則
17、與同級主管溝通的6個技巧
18、如何有效地激勵班組團(tuán)隊
19、激勵員工方式:贊美與表揚
20、績效管理與目標(biāo)管理實施步驟
21、員工教育訓(xùn)練必須解決的4個關(guān)鍵問題
22、OJT訓(xùn)練計劃實施步驟與案例
23、案例:如何處理與你唱對臺戲的員工
24、案例:如何引導(dǎo)性格孤僻、憂郁型員工
25、討論:如何管理好80、90后員工
26、人員管理核心秘笈分享與交流
27、美國西點軍校人員管理法則
28、如何營造高效的工作氛圍
29、案例討論:如何減少員工的流失率

第七部分:車間質(zhì)量控制
1、觀念:品質(zhì)是企業(yè)的尊嚴(yán)
2、品質(zhì)=90%的意識+10%的知識
3、如何強化全員的集體品質(zhì)意識
4、8D質(zhì)量改進(jìn)工具的應(yīng)用步驟
5、案例:日本豐田汽車公司解決質(zhì)量問題7個步驟
6、IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗制度
7、三檢:自檢、互檢、專檢
8、5MIE質(zhì)量問題分析與改進(jìn)方法
9、實用的QC改進(jìn)工具應(yīng)用
10、如何做好換線過程品質(zhì)控制
11、如何控制車間現(xiàn)場的不合格品
12、質(zhì)量管理高級工具介紹

第八部分:高效車間團(tuán)隊建設(shè)
1、觀念:1+1>2的協(xié)同效應(yīng)
2、高效班組團(tuán)隊的4個要素
3、班組團(tuán)隊建設(shè)的4個階段
4、標(biāo)桿高效班組團(tuán)隊7大標(biāo)準(zhǔn)
5、問題班組團(tuán)隊的7種表現(xiàn)癥狀
6、高效班組團(tuán)隊時間管理
7、如何組織一個高效會議
8、一線生產(chǎn)主管如何減少工作中的“救火”現(xiàn)象
9、時間價值=工作價值
10、人的一生大多只有29200天
11、四象限時間管理法
12、優(yōu)先、計劃、忽視、委托
13、計算、平衡與分配你的時間
14、如何打造車間團(tuán)隊的執(zhí)行力
15、高效團(tuán)隊建設(shè)的4個DNA
16、營造積極向上團(tuán)隊文化

第九部分:二天課程系統(tǒng)回顧與梳理

《如何當(dāng)好班組長——一線主管綜合技能提升TWI》培訓(xùn)受眾
班組長、工段長、線長、工藝工程師、生產(chǎn)主管、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)課長等

《如何當(dāng)好班組長——一線主管綜合技能提升TWI》課程目的
一線生產(chǎn)主管通過系統(tǒng)地學(xué)習(xí)與訓(xùn)練,可以至少得到以下四大收益:
1、協(xié)助一線生產(chǎn)主管認(rèn)清自己的角色、職責(zé)與職業(yè)發(fā)展方向,培養(yǎng)職業(yè)精神,打造職業(yè)化的一線管理團(tuán)隊;
2、掌握核心管理技能,提升一線生產(chǎn)主管勝任崗位的綜合素質(zhì)與能力,讓一線主管真正能做到在其位,能謀其職,充分發(fā)揮一線主管效能;
3、掌握人員管理與團(tuán)隊打造技巧,穩(wěn)定員工隊伍,提升員工隊伍士氣與綜合素質(zhì);
4、轉(zhuǎn)變思維方式,培養(yǎng)經(jīng)營意識,融入企業(yè),更好地服務(wù)企業(yè)并創(chuàng)造出價值。

《如何當(dāng)好班組長——一線主管綜合技能提升TWI》所屬分類
生產(chǎn)管理

《如何當(dāng)好班組長——一線主管綜合技能提升TWI》所屬專題
班組長管理技能提升、班組長培訓(xùn)一線班組長管理技能培訓(xùn)、班組建設(shè)與班組長勝任力提升培訓(xùn)、一線主管培訓(xùn)五型班組培訓(xùn)、TWI—一線主管管理技能提升、

《如何當(dāng)好班組長——一線主管綜合技能提升TWI》授課培訓(xùn)師簡介
趙老師
雙碩士學(xué)位(MBA、計算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)
國內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場管理專家
國家注冊管理咨詢師認(rèn)證
美國注冊管理會計師認(rèn)證(CMA)
蘭州大學(xué)工商管理碩士
高級培訓(xùn)師、咨詢師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營運總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù),專注于汽車零部件、機(jī)械制造、電子、印刷等領(lǐng)域。了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決方案。對工廠的運作流程相當(dāng)熟悉。對生產(chǎn)現(xiàn)場改善、管理培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、精益生產(chǎn)管理等有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和管理心得。
【研究方向】
班組建設(shè)與班組長管理技能提升、卓越現(xiàn)場管理--5S/6S與TPM推行實務(wù)、生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)、工廠成本控制與現(xiàn)場管理、現(xiàn)場主管、車間主任管理技能提升、高效物料管理與庫存控制、精益生產(chǎn)等。
【代表客戶】
中國電信、大眾汽車、上海匯眾、一汽、東風(fēng)科技、神龍汽車、正大集團(tuán)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、臺州大江實業(yè)、上;ㄍ、杭州瓊瓏服飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達(dá)機(jī)械、寧波匯祺、三浪集團(tuán)、華翔集團(tuán)、禾欣集團(tuán)、森松壓力、運城印刷機(jī)械、瑞寶科技、華偉立體印刷、士大印刷、生力液壓、新京福紡織染整、全美實業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)安全系統(tǒng)等。
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