《一線主管(班組長(zhǎng))精細(xì)化管理技能訓(xùn)練營(yíng)》課程大綱
前言:
1. 班組長(zhǎng)的困擾
2. 困擾原因分析
3. 課程目的
4. 學(xué)習(xí)的心態(tài)
5. 趣味分組
第一篇:管理基本認(rèn)知篇
第一章、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知
1. 管理的基本定義
2. 從“竹+官+理”中理解管理
3. 班組長(zhǎng)的權(quán)利認(rèn)知
4. 班組長(zhǎng)的基本特征與作用
5. 班組長(zhǎng)管理的特點(diǎn)
6. 班組長(zhǎng)的使命
7. 班組長(zhǎng)的九重角色
8. 班組長(zhǎng)應(yīng)具備的能力條件
9. 路徑依賴法則的啟示
10. 班組長(zhǎng)的工作方法
11. 班組長(zhǎng)的28個(gè)管理原則
第二章、班組長(zhǎng)應(yīng)有的工作心態(tài)
1. 心態(tài)決定成敗
2. 成功的公式
3. 誰敢喝馬桶里的水?
4. 不良心態(tài)在工作中的表現(xiàn)
5. 工作中應(yīng)有的九種心態(tài)
第三章、問題發(fā)現(xiàn)、分析、解決
1. 如何面對(duì)問題,如何發(fā)現(xiàn)問題?
2. 分析問題常用的方法
A. 魚骨圖與腦力激蕩法---小組討論:魚骨圖與腦力激蕩法的應(yīng)用
3. 如何針對(duì)主要原因,采取解決的措施--- 5WIH審核表的應(yīng)用
4. 如何按措施計(jì)劃的要求去做---甘特圖(時(shí)間推移圖)的制作與應(yīng)用
5. 如何強(qiáng)化執(zhí)行:案例思考
6. 如何進(jìn)行成果對(duì)比
7. 如何建立標(biāo)準(zhǔn)化
第二篇:現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)篇
第四章、班組長(zhǎng)的一日管理
1. 上班前要做的事項(xiàng)
2. 上班后立即要做的事項(xiàng)
3. 上班中要處理的事項(xiàng)
4. 下班前不可疏忽的事項(xiàng)
5. 作業(yè)日?qǐng)?bào)管理
6. 如何提高換線的效率
7. 如何進(jìn)行早會(huì)宣導(dǎo)
8. 如何確保生產(chǎn)任務(wù)的完成
9. 日常常用管理工具的使用與工作技巧
第五章、現(xiàn)場(chǎng)5S實(shí)施方法與技巧
1. 整理、整頓、清掃的三原則
2. 整頓的三要點(diǎn)
3. 清掃、清潔、素養(yǎng)的要領(lǐng)
4. 5S查檢表的制作
5. 目視管理的技法介紹
6. 目視管理的技巧與案例(人、機(jī)、料、法)
7. 目視管理工具的使用
8. 5S推行在方法失敗的十大原因
9. 5S推行的七大步驟與八大要訣等
第六章、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
1. 如何理解品質(zhì)的“三不政策”
2. 防止不合格品產(chǎn)生的要訣
3. 零不良的原則
4. 防錯(cuò)法的十種應(yīng)用原理
5. 操作者做好品質(zhì)需具備的觀念
6. QC七大手法與8D的手法運(yùn)用
第七章、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理
1. “海恩法則”的啟示
2. 設(shè)備問題造成的八大損失
3. 設(shè)備故障的新解
4. 設(shè)備管理主要手段---OEE
5. 開展設(shè)備管理(TPM)之8大支柱
6. 設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”
7. 設(shè)備部位、零組件的檢查要點(diǎn)
8. 自主養(yǎng)護(hù)的七大步驟
第八章 提高生產(chǎn)效率,減少現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)
1. 浪費(fèi)的認(rèn)識(shí):從日本煮雞蛋中看成本
2. 不合格品浪費(fèi)與品質(zhì)改善要點(diǎn)
3. 加工的浪費(fèi)與改善思維
4. 動(dòng)作的浪費(fèi)與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的20個(gè)經(jīng)濟(jì)原則
5. 搬運(yùn)的浪費(fèi)與改善方法
6. 庫存的浪費(fèi)與精益庫存思維
7. 制造過多的浪費(fèi)與平衡改善
8. 等待的浪費(fèi)與改善思維
9. 浪費(fèi)的實(shí)例介紹(現(xiàn)場(chǎng)錄像浪費(fèi)分析)
10. 源頭預(yù)防控制151種浪費(fèi)
第九章 現(xiàn)場(chǎng)保障-安全隱患整改
1. 心靈的震撼(案例)
2. 多米諾效應(yīng)
3. 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》重點(diǎn)介紹
4. 安全事故原因分析與預(yù)防
5. 見機(jī)械安全事故解析
6. 電,火的安全防范
7. 建立安全防范文化
第十章 如何有效教導(dǎo)部屬
1. 大榮法則
2. 課堂實(shí)踐:折紙船
3. 小組討論:目前員工培訓(xùn)存在的問題點(diǎn)
4. 基層員工培訓(xùn)的重要性
5. 對(duì)培訓(xùn)的基本觀念
6. 操作培訓(xùn)實(shí)施步驟
7. 多能工培訓(xùn)計(jì)劃與實(shí)施
8. 在職員工培訓(xùn)的技巧
9. 培訓(xùn)常用的八大手法
10. 如何成為一名合格的內(nèi)部培訓(xùn)師
11. 沙盤模擬:如何訓(xùn)練你的部屬
a) 現(xiàn)場(chǎng)工作教導(dǎo)、在職員工教導(dǎo)技巧
第三篇:溝通與員工關(guān)系篇
第十一章、有效溝通技巧
1. 溝通與有效溝通的定義
2. “聽”與“聽”在溝通上的啟示?
3. 傾聽的“5到” 與“5個(gè)境界”
4. 傾聽的要點(diǎn)與“3寶”
5. 問的技巧與禁忌
6. 如何說得漂亮:語詞之美
7. 選擇“說”的環(huán)境
8. 說話的6原則
9. 如何反饋信息
10. 有效溝通的“白金定律”
第十二章:如何做好下屬,有效輔助上級(jí)
1. 下屬的8條戒律
2. 與上司處好關(guān)系的三個(gè)原則
3. 怎樣接受與執(zhí)行上司的指示
4. 怎樣說服上司
5. 如何及時(shí)向上司反饋反面意見
6. 怎樣贏得上司的賞識(shí)與依賴
7. 了解上司的期望
8. 匯報(bào)工作的5W1H
9. 如何在向上司匯報(bào)工作中表現(xiàn)你的能力
10. 情景模擬:如何接受上級(jí)的指示?
第十三章、如何帶好自己的下屬,有效的激勵(lì)領(lǐng)導(dǎo)下屬
1. 激勵(lì)的原理
2. 激勵(lì)部屬十大技巧
3. 85、90后員工的激勵(lì)技巧
4. 案例研討:?jiǎn)T工不同意調(diào)動(dòng)崗位如何處理?
5. 如何處理員工的抱怨
6. 員工的紀(jì)律管理
A. 紀(jì)律處分的程序
B. 紀(jì)律處分的原則---熱爐法則
第四篇:管理技能篇
第十四章、班組長(zhǎng)的時(shí)間管理
1. 時(shí)間管理的重要性
2. 誰偷走了我們的時(shí)間
3. 四象限管理法
4. 工作清單法
5. 甘特圖法
6. 授權(quán)法
7. 會(huì)議議程法
8. 如何正確的開會(huì)
第十五章、如何塑造高績(jī)效團(tuán)隊(duì)
1. 西游記啟示
2. 團(tuán)隊(duì)的作用
3. 創(chuàng)建高效團(tuán)隊(duì)的五大要訣
4. 如何管理和領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)
5. 打造精英團(tuán)隊(duì)之九大途徑
第十七章、如何提高執(zhí)行力
1. 從各部門的抱怨說起
2. 各企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)為什么失敗
3. 什么是執(zhí)行力?
4. 執(zhí)行力低下的“三度”表現(xiàn)
5. 執(zhí)行不力的縱向遞減效應(yīng)
6. 執(zhí)行力不佳的8個(gè)原因
7. 高效執(zhí)行者的九個(gè)特征
8. 案例:買票看執(zhí)行力
9. 執(zhí)行力組要抓住幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
《一線主管(班組長(zhǎng))精細(xì)化管理技能訓(xùn)練營(yíng)》課程目的
1. 增強(qiáng)學(xué)員對(duì)專業(yè)技術(shù)能力的認(rèn)知,為提高專業(yè)技術(shù)水平奠定心態(tài)基礎(chǔ)。如設(shè)備維護(hù),人、機(jī)、料、法管理要點(diǎn)等
2. 提升相應(yīng)的管理能力:如5S管理、團(tuán)隊(duì)管理、時(shí)間管理,人員管理、品質(zhì)管理等
3. 提高良好的人際溝通能力:如有效溝通技巧、如何協(xié)助上級(jí)、如何激勵(lì)下屬等
加強(qiáng)縝密系統(tǒng)的思考能力:如問題的分析,發(fā)現(xiàn)與解決的思路等
《一線主管(班組長(zhǎng))精細(xì)化管理技能訓(xùn)練營(yíng)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《一線主管(班組長(zhǎng))精細(xì)化管理技能訓(xùn)練營(yíng)》所屬專題
班組長(zhǎng)管理技能提升、
班組長(zhǎng)培訓(xùn)、
中層管理技能培訓(xùn)、
一線班組長(zhǎng)管理技能培訓(xùn)、
班組建設(shè)與班組長(zhǎng)勝任力提升培訓(xùn)、
新任經(jīng)理管理技能、
卓越基層干部管理技能提升、
一線主管培訓(xùn)、
工廠精細(xì)化管理、
五型班組培訓(xùn)、
TWI—一線主管管理技能提升、