《備品備件計(jì)劃、庫存控制與倉儲管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 第一部分 備品備件計(jì)劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的問題
一、維修備件物流的內(nèi)涵與構(gòu)成要素
二、工程物資、備品備件物流的特點(diǎn)
三、備品備件計(jì)劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的十大問題
四、備件管理部門如何搞好跨部門協(xié)作
1、 備件需求規(guī)劃把握不準(zhǔn)、緊急請購多，采購周期長、產(chǎn)品描述不同一，給備件計(jì)劃、倉儲管理帶來的種種問題
2、 跨部門協(xié)調(diào)不良、備件積壓或缺料的原因分析
3、搞好備品備件預(yù)算、計(jì)劃、采購、倉儲與使用單位的跨部門協(xié)作要解決的五大關(guān)鍵問題
案例分析：湛江電力規(guī)范請購和控制庫存的成功經(jīng)驗(yàn)。
第二部分 如何構(gòu)建先進(jìn)的備品備件管理模式
——有效控制預(yù)算、請購和庫存
一、如何以成本中心、維修工單、預(yù)算與成本核算為抓手有效控制備件消耗和庫存資金占用
二、預(yù)算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領(lǐng)料單、借料、返修件、工程余料、隨機(jī)件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關(guān)系及具體操作程序及規(guī)范處理方法；
視頻案例分析：上海大眾汽車動力總成利用SAP的維修預(yù)算、成本中心、維修工單及維修工單成本核算的系統(tǒng)功能，規(guī)范領(lǐng)料行為和有效控制備件消耗的成功案例分析
三、如何創(chuàng)新備品備件管理模式
（1）工程物資的通用物資與專用物資分開請購、庫存分開控制與考核模式
案例分析：不同工程物資管理模式區(qū)別帶來的啟示
（2）專用件與通用件分開請購、庫存分開控制與考核模式
案例分析：中海油建立維修部門成本中心，工程師負(fù)責(zé)專用件請購，庫存進(jìn)入成本中心。
（3）如何杜絕工程師沒有維修工單和領(lǐng)料單情況下緊急借料，導(dǎo)致帳物不符的問題
視頻案例分析：某企業(yè)設(shè)置維修工程師成本中心，設(shè)置領(lǐng)料單和緊急領(lǐng)料單，緊急領(lǐng)料進(jìn)入成本中心，補(bǔ)辦維修工單后沖銷，杜絕借料現(xiàn)象。
（4）如何杜絕維修預(yù)算虛假現(xiàn)象
案例分析：南車集團(tuán)廣州機(jī)車以維修工單管理為抓手，工單管理與維修施工分離，確保每次維修物資領(lǐng)用、退庫與成本核算的數(shù)據(jù)真實(shí)性，為制定年度預(yù)算和審核預(yù)算提高基本依據(jù)。
（5）如何制定維修工時和物資消耗定額（BOM），為工單管理、維修進(jìn)度和物資消耗考核提供依據(jù)。
視頻案例分析：廣本發(fā)動機(jī)實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理成功案例分析。
第三部分 如何搞好備件需求預(yù)測與庫存控制
一、備件需求的特點(diǎn)
二、備件預(yù)測與計(jì)劃遇到的問題
1、需求預(yù)測面臨的原因分析
2、需求預(yù)測對庫存控制與周轉(zhuǎn)的作用
3、需求預(yù)測的有效方法
經(jīng)驗(yàn)判斷法
專家會議法
加權(quán)平均指數(shù)法
移動加權(quán)指數(shù)法
季節(jié)指數(shù)法
第四部分 工程物資、備品備件計(jì)劃管理與庫存控制
一、物資管理三大精髓
二、物資管理的三大業(yè)務(wù)及其流程優(yōu)化
三、企業(yè)在備品備件物資管理中普遍存在的難題
1.如何規(guī)范備品備件請購與計(jì)劃行為，有效控制庫存
2.如何解決產(chǎn)品描述不一的問題
3.如何解決備品備件需求不確定性與庫存控制的矛盾
4.如何建立備品備件請購、驗(yàn)收與承付的控制關(guān)鍵點(diǎn)
5.如何及時處理待料、工程余料及帳外物資，實(shí)現(xiàn)物盡其用
6.如何提高倉儲人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高備件服務(wù)快速反應(yīng)能力
四、如何設(shè)置備品備件安全庫存
1、建立備件安全庫存的相關(guān)概念
（維修頻率、備件使用壽命、庫齡、價(jià)格、訂貨周期、經(jīng)濟(jì)訂貨量、單機(jī)組裝數(shù)量、安裝使用日期、入庫時間、安全庫存量、最低庫存量、最高庫存量、安全系數(shù)、突發(fā)事件）
2、確定設(shè)備安全系數(shù)應(yīng)考慮的因素
3、安全庫存的計(jì)算方法
設(shè)備無備機(jī)的備件安全庫存計(jì)算
設(shè)備完全備機(jī)的備件安全庫存計(jì)算
設(shè)備兩用一備的備件安全庫存計(jì)算
案例分析：某企業(yè)建立備品備件安全庫存案例分析（附正態(tài)分布表）
五、庫存控制的方法
1、 ABC控制法
案例分析：中海油對A類物資實(shí)行管供、管用、管節(jié)約的成功案例分析
2、定量控制：訂貨點(diǎn)和安全庫存制定方法
3、定期控制：月庫存計(jì)劃制定方法
案例分析：中廣核大亞灣核電站《備件管理辦法》案例分析
第五部分
如何從供應(yīng)鏈職能和執(zhí)行力上分析庫存積壓和缺貨原因，并進(jìn)行定量化業(yè)績評估
一、庫存影響因素分析
庫存產(chǎn)生的原因
庫存利弊分析
導(dǎo)致缺料與積壓的原因分析
二、如何評估庫存控制水平——F= F0（1+ΔF0）工具應(yīng)用
1.如何根據(jù)缺料與積壓的原因，設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對庫存影響的權(quán)重
2.如何根據(jù)供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析對庫存的影響
3.如何對庫存控制績效評估
咨詢案例分析：翟光明為中石油北方分公司提供《庫存周轉(zhuǎn)率與庫存管理專題研究》咨詢項(xiàng)目分析
第六部分 如何進(jìn)行預(yù)算控制、請購行為控制及維修成本控制
一、維修作業(yè)成本的構(gòu)成
二、物料消耗定額、物料清單的概念及計(jì)算
三、生產(chǎn)維修預(yù)算的定義和包含的內(nèi)容
四、如何通過設(shè)置成本中心，控制預(yù)算
1、如何以工單為抓手控制維修預(yù)算
2、預(yù)算包含的內(nèi)容
視頻案例分析：南京馬自達(dá)實(shí)行庫存、在途預(yù)算與備件消耗預(yù)算考核，控制備件庫存和請購行為案例分析。
3、預(yù)算的執(zhí)行與控制
4、維修成本與庫存績效考核
視頻案例分析：東風(fēng)日產(chǎn)以預(yù)算和績效考核為抓手，有效控制備件請購與降低庫存的案例分析
五、如何有效控制請購行為
1、如何處理好工程物資需求計(jì)劃、工程進(jìn)度與采購進(jìn)度的關(guān)系
2、如何處理好不同工程物資資源共享，降低庫存關(guān)系
1）專用件請購控制
視頻案例分析： 上海寶鋼實(shí)現(xiàn)專用件、大修件與通用件分開請購，由工程技術(shù)部門制定專用件、大修件需求計(jì)劃，做到誰計(jì)劃、誰請購、誰負(fù)責(zé)，有效控制庫存的經(jīng)驗(yàn)
2）通用件庫存計(jì)劃與請購控制
案例分析：上海寶鋼制定月庫存計(jì)劃的方法介紹
3、如何通過對需求整合，建立合理的庫存，避免盲目采購
案例分析：秦山核電站2期對通用性物資建立庫存定額，避免盲目采購的成功案例分析
六、總庫與二級庫設(shè)置原則及分配關(guān)系。
1、總庫與二級庫的功能
2、總庫與二級庫庫存結(jié)構(gòu)設(shè)置
案例分析：南方電網(wǎng)處理總庫和二級庫備件儲存辦法分析
3、如何建立聯(lián)合儲備模式，減少重復(fù)儲備、重復(fù)采購，有效降低備件庫存
1)廠家集中庫存聯(lián)儲模式
2)第三方集中庫存聯(lián)儲模式
3)地鐵公司內(nèi)部聯(lián)儲模式
案例分析：大唐國際發(fā)電股份有限公司實(shí)行備件聯(lián)合儲備模式，降低備件庫存成功案例分析
七、庫存資源的利用
1、 帳外物資的處理
帳外物資的形成
帳物資費(fèi)用化及其處理
2、物資退庫處理
物資退庫的原因
返修件、隨車備件、工程余料、通用備件、專用件帳物處理與利用
3、呆料處理
呆料的概念
呆料的處理


第七部分 如何提高倉儲服務(wù)快速反應(yīng)能力
一、物資入庫普遍面臨的問題及其解決途徑
1、供應(yīng)商到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識與描述存在的問題
2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題
案例分析：某公司采購與倉儲部門溝通不暢，導(dǎo)致驗(yàn)收中存在的漏洞
3、供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
4、工程物資計(jì)劃不準(zhǔn)確、到貨后長時間占用倉庫空間。
5、ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確
案例分析：某公司ERP系統(tǒng)的收貨操作流程
6、如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題
案例分析：大亞灣核電站倉儲部門把好驗(yàn)收關(guān)，為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例
7、如何發(fā)揮倉儲部門主動溝通信息，避免庫存積壓的作用
案例分析:山西電力工程四建公司倉儲部門建立庫存保缺制度，確保工程物資配套供應(yīng)的成功案分析。
二、物資驗(yàn)收
（一）物資描述與編碼鑒別
1、物資描述與編碼識別管理
物資編碼和唯一性名稱確定的意義和重要性；
一物多碼、一碼多物給計(jì)劃、請購、采購與倉儲管理帶來的問題
2、國家標(biāo)準(zhǔn)物資編碼方法及含義；
物資描述與編碼唯一性的具體措施
視頻案例分析：一汽大眾發(fā)動機(jī)廠解決物資描述語編碼問題成功案例分析；
3、物料包裝標(biāo)志標(biāo)識管理
如何識別包裝指示標(biāo)志
如何識別包裝危險(xiǎn)品標(biāo)志
二、ERP系統(tǒng)驗(yàn)收入庫操作規(guī)范
視頻案例分析：福特備品備件條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范案例分析
三、倉儲貨卡標(biāo)識的設(shè)置方法
1、貨物標(biāo)識與ISO-16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識）
2、如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物資的標(biāo)識
視頻案例分析：某公司入庫標(biāo)識與批次混亂，發(fā)現(xiàn)銷售產(chǎn)品質(zhì)量缺陷無法追溯，造成重大損失
3、如何配合采購、工程部門及時處理“問題物資”
問題物資的定義
如何確定問題物資處理的責(zé)任部門及處理期限
如何對問題物資進(jìn)行標(biāo)識，督促相關(guān)部門及時處理
視頻案例分析：深圳移動公司物資部門制定“問題物資處理辦法”，倉儲部門進(jìn)行標(biāo)識，并督促工程部門對長時間不用的工程物資及時處理的成功案例分析。
四、倉庫管理系統(tǒng)（WMS）與條碼應(yīng)用
1、WMS的概念
2、為什么物料倉庫應(yīng)用WES能解決哪些問題
3、WMS的主要系統(tǒng)模塊
4、WMS與條碼的操作流程及其應(yīng)用
視頻案例分析：福田備件物流中心倉庫應(yīng)用WMS條碼進(jìn)行收貨、上架、儲位管理、揀貨、出庫作業(yè)視頻分析
五、改善儲位管理、提高揀貨作業(yè)效率和庫容利用率
1、如何根據(jù)備品備件性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲存
2、如何根據(jù)物資庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位
3、如何根據(jù)備件所處設(shè)備部位和維修需求的關(guān)聯(lián)性合理分配儲位
案例分析：重慶民生物流公司備件倉庫根據(jù)備件出庫品種關(guān)聯(lián)性，合理規(guī)劃儲位，大幅減少揀貨作業(yè)頻次和縮短揀貨行走路徑案例分析。
4、如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率
案例分析：秦山核電站三期如何對備件區(qū)分ABC三種活性狀態(tài)，確定儲存地點(diǎn)，避免重復(fù)搬運(yùn)、加快庫存周轉(zhuǎn)，實(shí)行先進(jìn)先出的成功案例
5、如何根據(jù)備件采購周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位、確定周轉(zhuǎn)率。
照片、圖表案例分析：上海采埃汽車轉(zhuǎn)向器通過制定最高庫存定額，防止盲目請購成功經(jīng)驗(yàn)
六、出庫發(fā)貨業(yè)務(wù)控制
1.出庫規(guī)范操作的要求
2.出庫的規(guī)范程序及差錯的預(yù)防
3.退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
4、非正常領(lǐng)料之處理
借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題
杜絕借料的有效方法
案例分析：中海油渤海分公司利用MAXIMO、ERP成本中心功能杜絕借料的經(jīng)驗(yàn)介紹
贈送附件（自帶U盤）：某公司ERP環(huán)境下《倉儲管理細(xì)則》/《倉庫審核條例》/《備品、備件管理辦法》/《工程物資管理管理辦法》《SAP環(huán)境下備品備件管理操作程序》，某企業(yè)倉儲管理咨詢項(xiàng)目《咨詢報(bào)告》等100余個文件。



《備品備件計(jì)劃、庫存控制與倉儲管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》培訓(xùn)受眾
設(shè)備維護(hù)管理、備品備件計(jì)劃、庫存管理、倉儲管理等部門經(jīng)理、業(yè)務(wù)員及相關(guān)人士。

《備品備件計(jì)劃、庫存控制與倉儲管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的
根據(jù)機(jī)車備件管理面臨工程物資與備件采購周期長、部分強(qiáng)勢供應(yīng)商供貨不及時、質(zhì)量不穩(wěn)定設(shè)備故障與備件需求的不確定性，導(dǎo)致備件計(jì)劃不準(zhǔn)確，庫存管理困難，不是積壓就是缺貨；維修部門預(yù)算缺乏科學(xué)性，對請購行為控制不力，導(dǎo)致備件積壓、浪費(fèi)；備件產(chǎn)品描述不嚴(yán)謹(jǐn)、一物多碼與一碼多物，導(dǎo)致庫存信息不準(zhǔn)確；有關(guān)部門對工程余料、隨機(jī)件及歷史遺留下的呆料處理不及時，加之使用部門經(jīng)常借料等導(dǎo)致倉庫長期帳物不符；倉庫管理人員專業(yè)素質(zhì)不高，識貨能力不強(qiáng)，物資標(biāo)識及貨位編碼不規(guī)范，儲位規(guī)劃不合理，導(dǎo)致發(fā)貨效率不高，甚至出現(xiàn)差錯。通過培訓(xùn)學(xué)員獲得以下收獲：
1. 理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務(wù)水平的緊迫性；
2. 掌握先進(jìn)的備件請購、計(jì)劃控制和成本核算的模式及業(yè)務(wù)流程；
3. 理解維修預(yù)算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領(lǐng)料單、借料、返修件、工程余料、隨機(jī)件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關(guān)系及具體操作程序及規(guī)范處理方法；
4. 了解設(shè)備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強(qiáng)制性更換與設(shè)置安全庫存的關(guān)系，掌握備件需求預(yù)測和安全庫存設(shè)置的方法；
5. 掌握備件庫存計(jì)劃制定和有效控制庫存方法；
6. 掌握維修預(yù)算的內(nèi)容、請購行為控制及降低維修成本的方法
7. 掌握呆料、隨機(jī)件及帳外物資處理規(guī)范程序，對A類備件做到管供、管用、管節(jié)約；
8. 掌握備件物資倉儲規(guī)范管理的程序和方法，包括倉儲規(guī)劃、儲位規(guī)劃與貨位編碼、物資標(biāo)識及目視化管理、WMS與條形碼實(shí)施方案，物資入庫驗(yàn)收、儲存保管、盤點(diǎn)、備件養(yǎng)護(hù)、出庫供應(yīng)；

《備品備件計(jì)劃、庫存控制與倉儲管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬分類
采購供應(yīng)鏈

《備品備件計(jì)劃、庫存控制與倉儲管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬專題
庫存與倉儲管理、庫存控制培訓(xùn)、倉儲管理與庫存控制培訓(xùn)、設(shè)備管理培訓(xùn)、年度計(jì)劃、工廠精細(xì)化管理、制造業(yè)庫存控制技術(shù)、供應(yīng)鏈管理下的庫存控制與倉庫管理、

《備品備件計(jì)劃、庫存控制與倉儲管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡介

《備品備件計(jì)劃、庫存控制與倉儲管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》報(bào)名服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------