《卓越PMC管理—生產(chǎn)計劃與物料控制》課程詳情
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課程概要
很多制造型企業(yè)特別是中小型企業(yè)的生產(chǎn)計劃都存在同樣的現(xiàn)象：計劃部門你做你的計劃，生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn)，即出現(xiàn)兩張皮，最終導(dǎo)致整體系統(tǒng)混亂、效率不高、交期拖期。生產(chǎn)計劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心，它的可執(zhí)行性、確準性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體效率的核心，如何才能做到、做好？通過兩天的《生產(chǎn)計劃與物料管理》課程您將會有如下收獲：
【課程收益】系統(tǒng)掌握制定可執(zhí)行、準確生產(chǎn)計劃的核心要素
掌握拉動計劃與推動計劃的優(yōu)缺及適合的企業(yè)類型
掌握制定裝配計劃的步驟與要點
掌握制定零部件計劃的步驟與要點
掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段
掌握精益物料控制的方法與要點
大量的案例幫你理清并解決生產(chǎn)進度跟不上計劃的原因
課程大綱
第一講、精益PMC管理 1. 精益生產(chǎn)計劃與傳統(tǒng)計劃有何區(qū)別？
2. 銷售計劃、生產(chǎn)計劃與出貨計劃的關(guān)系
3. 精益生產(chǎn)計劃的概要
精益生產(chǎn)計劃的特點
精益生產(chǎn)計劃的用途、種類
精益生產(chǎn)計劃的內(nèi)容
4. PMC在企業(yè)的作用與重要性分析
※ 案例分享
第二講、精益生產(chǎn)計劃制作要點
1．生產(chǎn)負荷的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習
2. 設(shè)備需求的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習
3. 人員需求的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習
4. 平衡效率的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習
5. 生產(chǎn)提前期的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習
6. 安排計劃的必要條件與要點
※ 案例講解與案例分享
第三講、制定生產(chǎn)計劃的前提基礎(chǔ)---標準時間
1. 標準時間的定義
2. 標準的構(gòu)成與計算方法
3. 寬裕時間對制定生產(chǎn)計劃的作用
4. 寬裕時間的制定方法與技巧
5. 正常時間的制定方法與技巧
※ 案例講解：標準工時的制定方法
第四講、如何制定裝配作業(yè)計劃
1. 拉動計劃與推動計劃的優(yōu)缺點
2. 拉動計劃與推動計劃的適用條件
3. 案例講解：裝配計劃制定的總原則
4. 產(chǎn)品排產(chǎn)先后順序的規(guī)則與要點
5. 排產(chǎn)節(jié)拍的定義與計算方法
※ 案例講解與實踐練習
6. 裝配計劃制定五步法
※ 案例講解與實踐練習
第五講、如何制定零部件作業(yè)計劃
1. 零部件作業(yè)計劃制定的原則
2. 零部件作業(yè)計劃排產(chǎn)的核心要點
3. 零部件作業(yè)計劃編制的注意事項
4. 核心工序或瓶頸設(shè)備計劃制定的要求與方法
5. 零部件作業(yè)計劃與人員安排的技巧
※ 案例講解與實踐練習
第六講、如何確保生產(chǎn)計劃按時完成---生產(chǎn)進度的管控
1．模擬游戲：為什么生產(chǎn)進度與計劃不同步？老是不能按時完成任務(wù)？
2. 生產(chǎn)異常的預(yù)判與處理方法
精益管理中對“生產(chǎn)異�！钡亩x
生產(chǎn)異常預(yù)判要點
生產(chǎn)異常處理的技巧與方法
※ 案例分享
3. 進度管控要點一：物流轉(zhuǎn)運模式的轉(zhuǎn)變與監(jiān)控
※ 案例分享與剖析
4. 進度管控要點二：平衡效率的管控與要點
※ 案例分享與剖析
5. 進度管控要點三：瓶頸設(shè)備切換管控與要點
※ 案例分享與講解
6. 進度管控要點四：齊套管控方法與要點
※ 案例分享與講解
7. 進度管控要點五：急緊插單的方法與要點
※ 案例分享
8. 進度管控要點六：生產(chǎn)異常處理的技巧與要點
※ 案例分享與講解
9. 交期延期的原因分析
10.交期延期的改善方向與對策
第七講、物料需求與采購方式
1. 精益物料管理的精髓
2. 物料需求的計算方法
※ 案例講解與實踐練習
3. 安全庫存的計算方法
※ 案例講解與實踐練習
4. 常用物料需求計劃制定要點
※ 案例講解與實踐練習
5. 專用性物料需求計劃制定要點
6. 周期性物料需求計劃制定要點
7. 采購要求與進度監(jiān)控要點
※ 案例分享
8. MRP在中小企業(yè)的應(yīng)用
9. MRP在實施中的問題與處理要求
10.MRP的運作方式
第八講、庫存管控要素
1. 精益庫存管理的原則
2. 庫存ABC分析與運用要點
A B C 分類特征
A B C 分類原則
A B C 分類步驟
3. 倉庫管理指標：庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的計算方法
※ 案例講解與實踐練習
4. 降低庫存的方法和方向
5. 做到帳物一致的兩大核心手段
※ 案例講解與精典案例分享
第九講、物料的配送與配領(lǐng)
1. 何為“配送”？何為“配領(lǐng)”？
2. 配送與配領(lǐng)實施條件與要點
※ 案例分享與講解
《卓越PMC管理—生產(chǎn)計劃與物料控制》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理，IE、生產(chǎn)主管，經(jīng)理、副總經(jīng)理，計劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士
《卓越PMC管理—生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《卓越PMC管理—生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、
PMC培訓(xùn)、
PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、
存貨管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計劃與排程管理培訓(xùn)、
卓越服務(wù)、
年度計劃、
生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計劃與物料控制PMC、
《卓越PMC管理—生產(chǎn)計劃與物料控制》授課培訓(xùn)師簡介
陳進華
原奧林巴斯IE高級主管
天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任
主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長
友華科技集團總裁助理兼機一裝備公司總經(jīng)理
中國制造型企業(yè)精益生產(chǎn)研究中心成員
深圳市中小企業(yè)發(fā)展研究會副主任
中大、清華大學(xué)深圳研究院、SGS管理學(xué)院特聘特師
陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強及民營企業(yè)基層主管、中層管理及高層領(lǐng)導(dǎo)，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓(xùn)，具有豐富的企業(yè)現(xiàn)場輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，采用實用高效的方法與工具、協(xié)助團隊達成預(yù)定目標，提倡 “實用高效”的輔導(dǎo)及培訓(xùn)理念，是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問及培訓(xùn)師代表。
授課風格：
理論與實際案例相結(jié)合，在講課中，采用互動式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)
員對課程理解，以形象、針對性強的案例與學(xué)員一起討論、分享，課堂輕松活躍
、感染力強。
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