《機械設(shè)備點檢實戰(zhàn)與故障診斷》課程大綱
一、機械設(shè)備故障及其點檢標準的編制
1、機械設(shè)備故障
2、機械設(shè)備容易發(fā)生劣化的部位及原因
3、機械設(shè)備點檢標準的編制

二、機械零件失效分析

1、機械零件的失效與失效分析
2、機械零件失效原因剖析
3、常見失效形式及特征和診斷
4、失效分析的思路與方法

三、機械點檢技術(shù)

1、點檢技能
2、機械點檢的方法
3、機械點檢的內(nèi)容
4、機械零件修換的依據(jù)和原則

四、機械設(shè)備潤滑管理

1、設(shè)備潤滑基礎(chǔ)知識
2、潤滑油脂的質(zhì)量指標
3、潤滑油脂的選擇
4、選擇潤滑油脂的誤區(qū)舉例
5、設(shè)備潤滑管理的基本內(nèi)容
6、對企業(yè)設(shè)備潤滑管理的要求
7、設(shè)備潤滑的“五定”與“三過濾”要求
8、潤滑油脂的儲存與使用過程的管理
9、潤滑油脂的混用與代用原則
10、潤滑脂的失效指標及常見故障分析
11、潤滑油的換油方式
12、潤滑油的污染控制
13、潤滑油的使用狀態(tài)監(jiān)控
14、嚴格油品管理
15、設(shè)備潤滑人員的職責

五、機械設(shè)備的維護與管理

1、設(shè)備的正確使用
2、設(shè)備的維護保養(yǎng)
3、現(xiàn)場設(shè)備的點檢管理
4、現(xiàn)場設(shè)備的安全管理

六、機械常見故障的診斷與排除、案例探討

1、機械設(shè)備故障的產(chǎn)生原因及一般規(guī)律
2、故障診斷的工作內(nèi)容與一般思路
3、判斷故障的基本依據(jù)和方法
4、故障診斷的層次與步驟
5、常見故障的診斷與排除
授課方法：采取專家授課為主，輔之以現(xiàn)場答疑等交流方式進行，培訓內(nèi)容注重實用性，穿插了大量關(guān)鍵案例探討與分析。


《機械設(shè)備點檢實戰(zhàn)與故障診斷》所屬分類
生產(chǎn)管理

《機械設(shè)備點檢實戰(zhàn)與故障診斷》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、如何改善設(shè)備效率培訓、

《機械設(shè)備點檢實戰(zhàn)與故障診斷》內(nèi)訓服務(wù)流程

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