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精益生產(chǎn)管理
添加時(shí)間:2014-10-10      修改時(shí)間: 2014-10-10      課程編號(hào):100168150
《精益生產(chǎn)管理》課程大綱
【課程優(yōu)勢(shì)】
1、情境代入,結(jié)合多個(gè)企業(yè)的案例透徹分析,講師現(xiàn)身說(shuō)法;
2、理論與實(shí)踐結(jié)合,通過(guò)重要知識(shí)點(diǎn)的通俗易懂的解析,便于學(xué)員即學(xué)即用;
3、注重實(shí)踐,課程安排有演練和實(shí)踐環(huán)節(jié),沖擊學(xué)員的行為方式,以提升實(shí)踐技能為目標(biāo)。

【培訓(xùn)形式】
課程講授、案例分析、情景演練、管理活動(dòng)、角色扮演、小組討論等

【課程大綱】
第一天 上午
第一模塊 精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系
第一章 精益生產(chǎn)的概念
1、大量生產(chǎn)方式產(chǎn)生
2、TPS產(chǎn)生
豐田公司與生產(chǎn)模式創(chuàng)建
3、精益生產(chǎn)產(chǎn)生
第二節(jié) 精益生產(chǎn)的形成
1、經(jīng)營(yíng)思想
2、浪費(fèi)
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率
第三節(jié) 精益生產(chǎn)的理念
1、豐田屋
2、LEAN PRODUCTION的技術(shù)支撐體系
3、現(xiàn)代生產(chǎn)管理體系
4、美國(guó)對(duì)精益生產(chǎn)方式的研究
案例1:福特T型轎車(chē)

第二章 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
第一節(jié) 概述
1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)觀念
2、具體目標(biāo)
第二節(jié) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)方法
1、現(xiàn)實(shí)分析
2、技術(shù)手段
3、縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間分析
案例2:一個(gè)“會(huì)計(jì)”的破冰

第三章 看板管理
第一節(jié) 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式
1、推動(dòng)式生產(chǎn)
2、拉動(dòng)式生產(chǎn)
第二節(jié) 看板的基本要素
1、看板觀念
2、類(lèi)型
3、看板功能
第三節(jié) 各司其責(zé)的看板
1、看板定義
1)工序內(nèi)看板和工序間看板
2)信號(hào)看板
3)外協(xié)件領(lǐng)取看板
4)特殊看板
2、雙看板系統(tǒng)
3、看板管理的規(guī)則
4、看板數(shù)量的計(jì)算
第四節(jié) 看板使用中的問(wèn)題
1、常見(jiàn)錯(cuò)誤
2、看板使用的局限性
案例3:“中國(guó)制造”與“日本制造”

第一天 下午
第二模塊
第四章 均衡化生產(chǎn)
第一節(jié) 均衡化生產(chǎn)概念
第二節(jié) 總量均衡
第三節(jié) 品種均衡
1、什么是品種均衡
2、品種均衡的作用
第四節(jié) 均衡生產(chǎn)的實(shí)施
1、實(shí)施階段
2、排產(chǎn)階段
3、其他技巧
案例4:郁悶的羅總監(jiān)

第五章 流程化生產(chǎn)
第一節(jié) 流程化概述
第二節(jié) 一個(gè)流生產(chǎn)
1、一個(gè)流的概念
2、一個(gè)流生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)
3、實(shí)施技術(shù)
第三節(jié) 設(shè)備布置和設(shè)計(jì)
1、設(shè)備合理布置
2、設(shè)備不合理的布置
3、設(shè)備合理設(shè)計(jì)
第四節(jié) 少人化
1、少人化的含義
2、發(fā)展歷史
3、少人化的體系
4、少人化方法
第五節(jié) 縮短作業(yè)切換時(shí)間
1、概述
2、生產(chǎn)切換類(lèi)型
3、快速切換及實(shí)施方法
4、實(shí)施技巧
案例5:愛(ài)爾鈴公司的少人化

第六章 準(zhǔn)時(shí)化物流
第一節(jié) 概述
1、物流定義
2、企業(yè)物流
3、準(zhǔn)時(shí)化物流
第二節(jié) 工廠間物流
1、混載
2、中繼物流
3、物流時(shí)刻表
第三節(jié) 廠內(nèi)物流
1、生產(chǎn)線物流的基本原則
2、配送場(chǎng)物流的基本原則
3、集貨場(chǎng)物流的基本原則
案例8:“匯通“互聯(lián)網(wǎng)化大車(chē)隊(duì)

第二天 上午
第三模塊
第七章 自働化
第一節(jié) 概述
1、自働化的發(fā)展
2、定義和內(nèi)容
第二節(jié) 人機(jī)分離
1、人機(jī)分離程度
2、人機(jī)分離的推行方法
第三節(jié) 異常管理
1、異常管理的概念
2、異常管理體系
3、異常管理內(nèi)容
第四節(jié) 防錯(cuò)
1、防錯(cuò)概述
2、防錯(cuò)的作用
3、錯(cuò)誤類(lèi)型
4、防錯(cuò)原則和思路
5、防錯(cuò)手法
案例9:不要寄希望于員工不犯錯(cuò)誤上
案例10:霍尼韋爾公司的小把戲

第八章 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
第一節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述
1、定義
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別
3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作用
4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
第二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件
3、組合表、作業(yè)卡、作業(yè)要領(lǐng)書(shū)的區(qū)別
第三節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善
1、改善原理
2、人員作業(yè)改善
第四節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)再分配
1、作業(yè)再分配的必要性
2、再分配規(guī)則
第五節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的執(zhí)行和完善
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)完善
案例11:Bosch公司在中國(guó)賺取的利器
案例12:海爾成功只在一點(diǎn)點(diǎn)

第九章 現(xiàn)場(chǎng)改善
第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)改善概述
1、概念
2、現(xiàn)場(chǎng)改善的觀念
3、現(xiàn)場(chǎng)改善的目標(biāo)
第二節(jié) 5S
1、5S的起源
2、5S的發(fā)展
3、5S的內(nèi)容
4、5S的推進(jìn)
第三節(jié) 目視管理
1、原理
2、目視管理的含義
3、作用
4、目視管理的工具和方法
5、目視管理的應(yīng)用
第四節(jié) IE基礎(chǔ)
1、工業(yè)工程簡(jiǎn)介
2、方法研究
3、作業(yè)測(cè)定
第五節(jié) 改善順序和方法
1、發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)
2、現(xiàn)狀分析方法
3、溝通
4、制定改善方案
5、改善方案實(shí)施
6、改善方案確認(rèn)
案例13:西點(diǎn)軍校的思維模式
案例14:美國(guó)靠什么贏得兩次世界大戰(zhàn)

第二天 下午
第四模塊
第十章 TPM
第一節(jié) TPM概述
1、開(kāi)動(dòng)率與可動(dòng)率
2、TPM的定義
3、TPM的起源與發(fā)展
4、TPM活動(dòng)目標(biāo)
5、TPM的體系
第二節(jié) TPM活動(dòng)內(nèi)容
1、自主保全
2、計(jì)劃保全
3、設(shè)備前期管理
4、教育與訓(xùn)練

《精益生產(chǎn)管理》課程目的
1 了解精益生產(chǎn)的精髓
2、建立精益生產(chǎn)概念和思維
3、學(xué)會(huì)運(yùn)用精益思想完善制造系統(tǒng)
4、企業(yè)管理者掌握精益生產(chǎn)的理論和知識(shí)
5、結(jié)合實(shí)際提升自我


《精益生產(chǎn)管理》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)管理》所屬專(zhuān)題
精益生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)培訓(xùn)、
《精益生產(chǎn)管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專(zhuān)業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師彭浪老師簡(jiǎn)介
彭浪
彭浪
中英文雙語(yǔ)授課
清華大學(xué)汽車(chē)工程系內(nèi)燃機(jī)學(xué)士
武漢大學(xué)工商管理碩士(MBA)
南京航空航天大學(xué)管理學(xué)博士
南京航空航天大學(xué)特聘專(zhuān)家
法國(guó)巴黎高等航空與交通學(xué)院訪問(wèn)學(xué)者
28年汽車(chē)行業(yè)經(jīng)驗(yàn),歷任東風(fēng)汽車(chē)公司開(kāi)發(fā)工程師、SCM部主管、倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理、供應(yīng)鏈與采購(gòu)部總監(jiān)、東風(fēng)Cummins公司副總經(jīng)理(分管制造與采購(gòu))、東風(fēng)常州汽車(chē)有限公司總經(jīng)理、東風(fēng)輕型發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司總經(jīng)理等

企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
彭浪老師擁有28年外企、民企、大型國(guó)有企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),多次被評(píng)為“優(yōu)秀管理者”,被授予中國(guó)汽車(chē)工業(yè)優(yōu)秀人才;
1986年-1988年:在東風(fēng)汽車(chē)公司技術(shù)中心擔(dān)任試驗(yàn)開(kāi)發(fā)部工程師/主管期間負(fù)責(zé)管理試驗(yàn)部門(mén),包括制定試驗(yàn)計(jì)劃,協(xié)調(diào)研發(fā)中心的試驗(yàn)資源,人員招聘、培訓(xùn),制度、流程的制定、實(shí)施等;
1989年-1995年: 東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)廠擔(dān)任供應(yīng)鏈管理工程師/主管/倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃,安排作業(yè)班次,協(xié)調(diào)能力瓶頸,調(diào)度公司內(nèi)外資源,預(yù)測(cè)生產(chǎn)變化趨勢(shì),產(chǎn)能拉練;策劃應(yīng)急預(yù)案,解決緊急插單生產(chǎn);編制供應(yīng)商要貨計(jì)劃,依據(jù)庫(kù)存狀況編制長(zhǎng)短期要貨預(yù)告;

在擔(dān)任倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理工作期間實(shí)施零件ABC管理,協(xié)調(diào)緊急貨源,打通快速物流通道;倉(cāng)庫(kù)管理,物資收發(fā)與結(jié)算流程優(yōu)化,MRP/ERP工具的使用;倉(cāng)儲(chǔ)與物流成本核算,構(gòu)建集成化供應(yīng)鏈的組織。搜集、分析公司供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中的問(wèn)題和提高改進(jìn)的機(jī)會(huì),提出改進(jìn)方案。同時(shí)作為倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理,招聘、培訓(xùn)、管理員工,管理公司內(nèi)部和OEM廠的分庫(kù)
                              1993年9月-12月:外派到法國(guó)雪鐵龍公司多福漢發(fā)動(dòng)機(jī)廠擔(dān)任材料分部主任助理負(fù)責(zé)TU3/TU5發(fā)動(dòng)機(jī)的零件組織、主要部件管控、緊急訂單處理等業(yè)務(wù)。配合引進(jìn)車(chē)型ZX轎車(chē)海外供應(yīng)商的認(rèn)證工作。
1996年-1998年:神龍襄樊發(fā)動(dòng)機(jī)公司任供應(yīng)鏈總監(jiān)
創(chuàng)建新SCM部門(mén),組建供應(yīng)鏈采購(gòu)部,負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)與物料供應(yīng),員工招聘、發(fā)展、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、計(jì)劃系統(tǒng)和流程的制定。制定、執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃,帶領(lǐng)計(jì)劃部門(mén),通過(guò)分析、預(yù)測(cè)中國(guó)和法國(guó)的市場(chǎng)需求,平衡企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)能,并協(xié)調(diào)法國(guó)的工廠,在充分利用己有產(chǎn)能的基礎(chǔ)上,保證市場(chǎng)訂單的不流失。
                                                                                                                                                       1999年-2003年:東風(fēng)Cummins公司副總經(jīng)理兼采購(gòu)總監(jiān)
負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和采購(gòu)部門(mén)的構(gòu)建,在采購(gòu)方面開(kāi)創(chuàng)貨源鑒定方式,對(duì)供應(yīng)商實(shí)行科學(xué)的樣品試驗(yàn)準(zhǔn)入制度,在中方、美方的共同見(jiàn)證下執(zhí)行技術(shù)規(guī)定,保證部件質(zhì)量,形成了Cummins發(fā)動(dòng)機(jī)良好的品質(zhì)享譽(yù)。
                              2001年3月-8月:在美國(guó)北卡羅來(lái)納州凱斯工廠擔(dān)任見(jiàn)習(xí)經(jīng)理,協(xié)助美方廠長(zhǎng)管理出口中國(guó)工廠的零件的生產(chǎn)。

在東風(fēng)集團(tuán)所作貢獻(xiàn)
在東風(fēng)Cummins公司擔(dān)任副總經(jīng)理期間,負(fù)責(zé)生產(chǎn)、 采購(gòu),大力推行6σ工具的應(yīng)用,實(shí)施降成本工程,在不到兩年的時(shí)間內(nèi),將公司的產(chǎn)值從不到2個(gè)億提升23個(gè)億,成功地幫助以東風(fēng)Cummins為主體的東風(fēng)股票在上交所上市(股票代碼600006)。曾任東風(fēng)常州汽車(chē)股份有限公司總經(jīng)理,從公司的籌建、能力建設(shè)、人員招聘、工廠運(yùn)營(yíng)、組織架構(gòu)到竣工投產(chǎn),都親力親為參與每一個(gè)過(guò)程,運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)的理念加上民營(yíng)企業(yè)的執(zhí)行力度,建成了一個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)輛輕型商用車(chē)的現(xiàn)代化汽車(chē)制造企業(yè)。在擔(dān)任東風(fēng)輕型發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司總經(jīng)理期間,運(yùn)用“日產(chǎn)”制造理念,采用精益生產(chǎn)的手法,營(yíng)造JIT的工作氛圍,不斷挖掘企業(yè)內(nèi)部的降成本空間,以倍增計(jì)劃為目標(biāo)提升產(chǎn)品質(zhì)量,加速企業(yè)快速反應(yīng)縮短產(chǎn)品交付期,公司的市場(chǎng)每年以倍增的級(jí)數(shù)發(fā)展,給企業(yè)帶來(lái)了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

授課方式:小組討論、案例分析、講授、情景演練、課堂練習(xí)、點(diǎn)評(píng)、視頻分享、游戲

授課風(fēng)格
• 講課思路嚴(yán)謹(jǐn),線條清晰,理論深厚,觀點(diǎn)獨(dú)到。圍繞世界科技與管理的發(fā)展,結(jié)合企業(yè)管理實(shí)際,輔以激情洋溢、幽默風(fēng)趣的演講,課程氣氛熱烈。能夠使深?yuàn)W的理論淺顯化,容易理解和掌握,啟發(fā)學(xué)員的思維,其觀點(diǎn)發(fā)人深思,使學(xué)員享受培訓(xùn)的樂(lè)趣。
• 主張“一次把事情做好”的理念,憑著自己近30年來(lái)對(duì)于生產(chǎn)制造與企業(yè)管理豐富的經(jīng)驗(yàn)和滿腔的熱忱,致力于企業(yè)前期調(diào)查,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際開(kāi)發(fā)出符合客戶需求的課程及解決方案。切合實(shí)際,志在超越。

課程特色
咨詢式培訓(xùn),長(zhǎng)期致力于行業(yè)管理問(wèn)題研究與針對(duì)性解答。力圖立足實(shí)際、為企業(yè)提供具有實(shí)用價(jià)值的觀念與方法、工具與實(shí)戰(zhàn)技巧,幫助企業(yè)解決實(shí)際問(wèn)題;
• 互動(dòng)式、引導(dǎo)式、演練式教學(xué)。倡導(dǎo)學(xué)員與老師、學(xué)員與學(xué)員之間的交流討論,重視課堂案例點(diǎn)評(píng)、管理錯(cuò)誤揭示糾正及正面引導(dǎo)、活學(xué)活用、現(xiàn)學(xué)現(xiàn)練、貼近管理現(xiàn)實(shí),提升實(shí)戰(zhàn)能力,樂(lè)于與學(xué)員分享管理經(jīng)驗(yàn),解析管理疑難,誠(chéng)懇回答學(xué)員提出問(wèn)題。

主講課程
采購(gòu)系列:
《采購(gòu)管理實(shí)戰(zhàn)技能提升》《采購(gòu)成本管控與供應(yīng)鏈管理》《采購(gòu)談判技巧》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》《倉(cāng)儲(chǔ)與庫(kù)存管理》《物流成本分析與管控實(shí)踐》《供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》

生產(chǎn)管理系列
《創(chuàng)造價(jià)值的質(zhì)量管理》《做最好的班組長(zhǎng)》《IE工業(yè)工程》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》《現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)與成本管控》《精益生產(chǎn)管理》《TPM生產(chǎn)設(shè)備與維護(hù)管理》《如何做一名出色的生產(chǎn)管理干部》《“通過(guò)高附加價(jià)值作業(yè)提升企業(yè)收益性”》

通用管理系列
《領(lǐng)導(dǎo)力》《贏在中層》《跨部門(mén)溝通與協(xié)作》

服務(wù)過(guò)的客戶
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楊坤林
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  • 汽車(chē)零部件質(zhì)量管理專(zhuān)家
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1、熟悉掌握安全生產(chǎn)管理的知識(shí)要點(diǎn)2、熟悉掌握危險(xiǎn)源的辨別和分析控制3、熟悉掌握精益安全管理的趨勢(shì)前景4、熟悉掌握安全生產(chǎn)技術(shù)和管理方法5、熟悉掌握實(shí)...
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陸偉華
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精益生產(chǎn)管理相關(guān)公開(kāi)課
● 理解精益生產(chǎn)方式的核心體系● 掌握精益生產(chǎn)方式的原理原則● 理解企業(yè)利潤(rùn)是依賴(lài)生產(chǎn)制造● 激發(fā)全員參與改善的機(jī)制建立● 學(xué)會(huì)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題的思維...
精益生產(chǎn) 降本增效  講師:李振宇
Ø 理解推行精益的歷史及理念,轉(zhuǎn)變思想Ø 掌握快速換型的思路及方法Ø 掌握標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的理念及方法Ø 能開(kāi)展5S及目視化管理Ø 能獨(dú)識(shí)...
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