陳華個人簡介
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陳華，南京華東工學院無線電工程學士，資深實戰(zhàn)咨詢師、生產管理技術高級顧問。曾擔任某軍品儀器研究所產品設計師、某大型日資企業(yè)生產技術課課長、TQM、TPM推進室室長、廣東省綜合技術訓練中心生產技術總監(jiān)、高級咨詢師、資深企業(yè)顧問，并多次東渡日本研習深造。熟悉國企、民企、日企、韓企等外資企業(yè)運作，曾為豐田、本田、福田雷沃重工、東風汽車、三星集團、TOSHIBA東芝、偉創(chuàng)力等中國或世界500強在華企業(yè)，三井高科、三和磁鐵、日本鐵和株式會社、日本精工等日資企業(yè)以及多家國內航空、軍工企業(yè)進行咨詢輔導項目。
在他二十六年的職業(yè)生涯中，經歷了軍工企業(yè)、國企、民營企業(yè)、大型外資企業(yè)和自主創(chuàng)業(yè)，從基層做到大型外資企業(yè)的部門總監(jiān)，是真正從實戰(zhàn)中走出的咨詢師。他在大型日資企業(yè)做生產技術管理工作十年，專攻精益咨詢項目十多年，是珠三角地區(qū)最早的IE技術專業(yè)人員，并負責管理咨詢公司精益生產技術部，擅長企業(yè)精益生產方式的推廣和企業(yè)經營管理成本削減，指導了上百家大型企業(yè)的經營管理流程改造或精益現場改善工作。主要咨詢方向是制造業(yè)精益生產模式的建立和精益改善方案的規(guī)劃設計與實施指導。2003年至今，通過咨詢公司培養(yǎng)專業(yè)技術人才上萬人，指導企業(yè)精益生產建設和生產流程、生產現場改善超過五十家。他的經驗和理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小型制造業(yè)尤其寶貴，他是國內為數不多的現場實效改善專家，精通運用精益生產管理技術解決企業(yè)實際問題的策略及實務，對不同行業(yè)、不同企業(yè)產品工藝流程及生產現場的特點、難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經驗。且一直堅持做生產流程硬件設備精益改造與精益生產管理和改善人才培育等實務工作。
二、陳老師工作思路
1、通過一次企業(yè)診斷把握企業(yè)現狀，尋找企業(yè)的潛力和我的機會，做成企業(yè)診斷報告；
2、通過一次調查分析活動，做成現狀分析報告和改革(改善)建議報告；
3、在與貴公司達成一定共識的基礎上，制訂改革(改善)方案推進實施計劃，并指導推進落實取得成效；
4、負責改革(改善)方案的推進實施期間相關管理培訓工作；
5、我在貴公司的項目推進指導工作，以3個月為一期檢驗改革(改善)方案實施效果，確定下期計劃。
三、主要項目方式
1、精益生產管理體制設計；
2、精益5S、6S現場改善；
3、精益生產流程改造設計(工廠規(guī)劃布局)；
4、精益生產改善項目承接；
5、精益現場管理體制設計；
6、精益管理改善人才指導；
7、精益設備、作業(yè)臺、物流器具、治工具制作；
8、生產線設備維修保全；(沖壓、成型、CNC車床、加工中心及附屬設備)
四、咨詢項目輔導方式
1、三日改善活動輔導(看得見的改善活動)；
2、1月改善活動輔導；
3、短期間(2~3個月)改善活動輔導；
4、中長期(半年~2年)改善活動輔導；
五、咨詢項目輔導流程
六、典型項目成果（都是實例記錄）
1、1995年~2003年期間，為大型日企管理人才培養(yǎng)技術與管理人員500人左右，同時擔任大型日企TPM、TQM推進主要負責人，組織指導現場改善事例上萬件，取得現場改善成果金額3億元。
2、2003年承擔廣東某織袋生產企業(yè)生產流程管理與現場改善項目，削減半成品在庫60噸，成品在庫500萬元，制造費用降低8元/萬米。
3、2004年承擔廣東某復合材料生產企業(yè)效率化生產改善項目，年產能提升60%，平均產品作業(yè)工時降低15%，人均在制量下降30%。
4、2005年承擔浙江某高端實木門生產企業(yè)新生產系統(tǒng)建設和流程改造項目，重新規(guī)劃設計并實施了新生產線改造，實現了備件標準化與組裝訂單化生產，建立了內銷市場散單集約化產銷及物流配送模式。
5、2006年承擔航空集團某軍工企業(yè)生產流程再造規(guī)劃設計與實施指導，實現流線化單元生產，達成新生產線設計指標，實施了標準作業(yè)，在不增加設備的情況下，產能倍增人員減少10%，生產效率大幅提升。
6、2007年承擔廣東某家具生產企業(yè)新生產系統(tǒng)建設與現場改善項目，生產流程在制量下降57%，人均產值提高30%，一次性不合格率降低40%。
7、2008年~2010年期間承擔浙江某電器企業(yè)精益生產方式建設項目，掛職擔任生產總經理，實現可比制造成本下降5%，利潤增漲1.25倍。
8、2011年，承擔浙江某銅業(yè)公司現場管理與制造成本削減項目，降低半成品在庫3000萬元，萬元產值制造費削減320元。
9、2012年~2013年，承擔2家軍工企業(yè)精益生產示范區(qū)建設項目，在軍工集團精益生產達標評比檢查中獲得優(yōu)秀。
10、2013年，承擔廣東某實木門生產企業(yè)，新廠房規(guī)劃設計與實施指導，成功實現實木門流線化生產；同時改造標準件生產流程，利用現有設備建立標準件自動化生產線，實現產能提升2倍，人員削減50%。
11、2013年，承擔廣東某電子企業(yè)組裝線改造，重組作業(yè)內容，連接生產線，建立作業(yè)標準，培訓新作業(yè)員，在制品減少70%，組裝周期縮短2天，作業(yè)效率提升18%。
七、客戶見證
常州東芝（TOSHIBA） 山東日發(fā)紡織機械（聊城） 京濱汽車電噴
福田雷沃重工 三井高科技 三和磁鐵 萬寶至馬達(MABUCHI)
鐵和鋼鐵 日本精工（廣州SEIKO） 日本NSK轉向器 永亨織帶
嘉財電業(yè) 長信精機 合高實業(yè) 三星電子 日本FRP
偉易達集團 智航電子科技 富港電子 南海電子 高砂熱學
華淵電機（江蘇）有限公司 貴航集團華烽電機 南部香港 東升機電
溫州奧康集團 廣州本田 廣州豐田 山東宏發(fā)重型機械 東風汽車 金霸王電池（中國）有限公司 富怡科技 生益電子 偉盈集團
廣東湛江信威工藝品 浙江夢天木門 浙江華悅木業(yè) 寧波利凱特
浙江正泰集團 江蘇鳳凰銅業(yè) 中國兵器西安光電集團 無錫湖光光電
中國兵器第70研究所 西安重裝集團 恒和木業(yè) 奧墾汽車泵業(yè)……
實戰(zhàn)工作經歷
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曾擔任某軍品儀器研究所產品設計師、某大型日資企業(yè)生產技術課課長、TQM、TPM推進室室長、廣東省綜合技術訓練中心生產技術總監(jiān)、高級咨詢師、資深企業(yè)顧問，并多次東渡日本研習深造。
陳華主講課程
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1、精益生產管理體制設計；
2、精益5S、6S現場改善；
3、精益生產流程改造設計(工廠規(guī)劃布局)；
4、精益生產改善項目承接；
5、精益現場管理體制設計；
6、精益管理改善人才指導；
7、精益設備、作業(yè)臺、物流器具、治工具制作；
8、生產線設備維修保全；(沖壓、成型、CNC車床、加工中心及附屬設備)
服務過的客戶
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常州東芝（TOSHIBA） 山東日發(fā)紡織機械（聊城） 京濱汽車電噴
福田雷沃重工 三井高科技 三和磁鐵 萬寶至馬達(MABUCHI)
鐵和鋼鐵 日本精工（廣州SEIKO） 日本NSK轉向器 永亨織帶
嘉財電業(yè) 長信精機 合高實業(yè) 三星電子 日本FRP
偉易達集團 智航電子科技 富港電子 南海電子 高砂熱學
華淵電機（江蘇）有限公司 貴航集團華烽電機 南部香港 東升機電
溫州奧康集團 廣州本田 廣州豐田 山東宏發(fā)重型機械 東風汽車 金霸王電池（中國）有限公司 富怡科技 生益電子 偉盈集團
廣東湛江信威工藝品 浙江夢天木門 浙江華悅木業(yè) 寧波利凱特
浙江正泰集團 江蘇鳳凰銅業(yè) 中國兵器西安光電集團 無錫湖光光電
中國兵器第70研究所 西安重裝集團 恒和木業(yè) 奧墾汽車泵業(yè)……
020-29042042
