《供應商質(zhì)量管理》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 在今日企業(yè)的生產(chǎn)活動中，強調(diào)供應鏈一體化，外購、外協(xié)部品在生產(chǎn)工具成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應商不單影響生產(chǎn)成本，更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。如何通過管理供應商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。.豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊，而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎就是強而且穩(wěn)定可靠的供應商體。

參加人員
總經(jīng)理、質(zhì)量、采購、制造工程、銷售人員、生產(chǎn)及物料管理等部門人員。
培訓教材
每位參加人員將獲得一套培訓手冊。

培訓內(nèi)容
企業(yè)的挑戰(zhàn)
企業(yè)在供應鏈價值上的挑戰(zhàn)
☆ 供應鏈管理--企業(yè)核心競爭力之一
☆ 供應商質(zhì)量對企業(yè)的影響
從VOC(客戶之聲)到供應商表現(xiàn)
供應商管理--企業(yè)核心競爭力之一
供應商質(zhì)量--決定你營運模式和績效的關(guān)鍵因素
質(zhì)量成本COQ
供應商的開發(fā)和評定
過程生產(chǎn)能力
生產(chǎn)技術(shù)能力
質(zhì)量管理體系

衡量供應商的質(zhì)量
品質(zhì)過程能力指數(shù)Cp、Cpk、Ppk、Cpu/Cpl及其應用
品質(zhì)測量的方法和程序
☆ 抽樣計劃
☆ 測量系統(tǒng)分析（MSA）介紹
☆ 測量系統(tǒng)分析(GageR&R)方法與技巧
品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評審
☆ 基于流程的ISO9000質(zhì)量體系
☆ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
☆ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
QFD質(zhì)量功能展開
分析供應商的質(zhì)量
過程能力指數(shù)分析
基于供應鏈的流程分析
運用SPC識別質(zhì)量變異
運用FMEA識別質(zhì)量變異
提升供應商的質(zhì)量

解決質(zhì)量問題
☆ 建立組織架構(gòu)和機制
☆ 質(zhì)量問題改進小組—團隊、任務、計劃和授權(quán)
☆ 因果關(guān)系圖
☆ 失效模式及效果分析FMEA
☆ 差錯防止POKA YOKE
☆ 實驗設計法DOE
預防質(zhì)量問題
☆ 從營運體系、產(chǎn)品和工藝、組織和團隊的角度幫助供應商建立：
如何建立雙贏的供應商關(guān)系
學員背景要求
具備基本的質(zhì)量管理知識，了解公司的運作狀況和生產(chǎn)服務要求。



《供應商質(zhì)量管理》課程目的
供應鏈的目的、價值、與組成部分
供應商對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、過程產(chǎn)出率的貢獻
供應商的基本資格要求：合格的部品
如何保證供應商交貨的質(zhì)量
如何建立雙贏的供應商關(guān)系


《供應商質(zhì)量管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《供應商質(zhì)量管理》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、采購與供應商管理、QMS質(zhì)量管理體系培訓、SQE供應商質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理培訓、供應商評估與管理、工廠精細化管理、

《供應商質(zhì)量管理》授課培訓師簡介

《供應商質(zhì)量管理》報名服務流程

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