《金牌班組長(zhǎng)管理技能全面提升高級(jí)研修班》課程詳情
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【培訓(xùn)方式】理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。
課程大綱
一、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知能力及地位和使命
1.新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇 2.班組長(zhǎng)應(yīng)具備的基本功
3.班組長(zhǎng)的多角色轉(zhuǎn)換 4.班組長(zhǎng)的使命感、價(jià)值觀
案例分析:班組長(zhǎng)到底應(yīng)該做什么?
5.班組長(zhǎng)應(yīng)有的工作態(tài)度 6.班組長(zhǎng)的具體職責(zé)、技能要求及基本能力
7.班組長(zhǎng)的職業(yè)化觀念的樹(shù)立 8.最受員工歡迎的班組長(zhǎng)
9.班組長(zhǎng)要能幫助員工塑造責(zé)任 10.班組長(zhǎng)應(yīng)該學(xué)會(huì)讓員工成長(zhǎng)
11.生產(chǎn)中,辦法總比問(wèn)題多 12.生產(chǎn)中的速度與質(zhì)量同樣重要
13.生產(chǎn)管理中,班組管理很重要部分 14. 班組是生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí)點(diǎn)
15.學(xué)會(huì)從員工心態(tài),轉(zhuǎn)變成為班組長(zhǎng)的心態(tài)
16.班組是生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí)點(diǎn)
二、協(xié)作是班組長(zhǎng)職業(yè)的核心
1.忠誠(chéng)是第一要素 2.個(gè)體因團(tuán)隊(duì)而強(qiáng)大
3.學(xué)會(huì)欣賞你的員工 4.贊美是人性的渴望
5.善于員工士氣激勵(lì) 6.個(gè)人追求融入團(tuán)隊(duì)目標(biāo)
三、現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)
1.什么是現(xiàn)場(chǎng)班組管理 2.現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)具備的意識(shí)和方法
3.班組的日常管理 4.現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
5.現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧 6.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)
案例分析:設(shè)備為什么會(huì)壞
7.物料管理要點(diǎn) 8.作業(yè)方法管理
9.現(xiàn)場(chǎng)的管理、現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)鍵管理 10.現(xiàn)場(chǎng)異常把握與問(wèn)題處理
11.班組工作重點(diǎn)
四、班組長(zhǎng)如何對(duì)員工培育及工作指導(dǎo)OJT
1.班組長(zhǎng)的責(zé)任—工作教導(dǎo) 2.教導(dǎo)發(fā)生原因
3.工作知識(shí)和責(zé)任知識(shí)的教導(dǎo) 4.員工培育形式與方法
5.培育前的準(zhǔn)備 6.工作教導(dǎo)誤區(qū)
7.指導(dǎo)員工的技巧 8.多能工的訓(xùn)練
9.員工培養(yǎng)的常見(jiàn)問(wèn)題和對(duì)策 10.教道時(shí)間表和工作分解表的制作
11.正確的員工培育四階段法 12.工作就是培訓(xùn)
13.我們?nèi)绾挝?14.指導(dǎo)的行動(dòng)計(jì)劃
15.工作培育應(yīng)有的理念
五、現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)6S管理
1.6S推行技法 2.如何正確使用6S工具
3.成功推行6S的注意要領(lǐng)和有效技巧 4.現(xiàn)代6S活動(dòng)的開(kāi)展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)
5.6S的升華
實(shí)例分享:6S推行圖片展示
六、現(xiàn)場(chǎng)目視管理與看板管理
1.全面可視化管理 2.目視管理的內(nèi)容與效果
3.目視管理工具的應(yīng)用 4.徹底目視化管理的實(shí)施方法
圖片:著名企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與目視管理圖片
思考題:請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?
5.看板管理與現(xiàn)場(chǎng) 6.看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
7.看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、技巧 8.穩(wěn)健推進(jìn)看板管理
9.自已動(dòng)手做做看
七、如何有效的發(fā)掘與解決車(chē)間問(wèn)題
1.發(fā)掘與解決問(wèn)題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動(dòng)力 2.面對(duì)問(wèn)題的心態(tài)
實(shí)例分享:VCD欣賞
3.認(rèn)識(shí)和識(shí)別問(wèn)題的根本原因 4.問(wèn)題分析與解決正確之程序
5.現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題分析與解決技巧 6.基本分析工具
7.8D方法訓(xùn)練
案例:豐田公司解決問(wèn)題的思維模式
八、現(xiàn)場(chǎng)改善與效率提升
1.現(xiàn)場(chǎng)改善的基本規(guī)則 2.現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
3.改善給企業(yè)及個(gè)人帶來(lái)的影響 4.改善合理化四步驟
5.PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用 6.現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)七種浪費(fèi)分析與改善
實(shí)例分享:VCD欣賞《有哪些浪費(fèi)》
7.如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi) 8.現(xiàn)場(chǎng)IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用
9.班組精益生產(chǎn)的基本思想 10.改善的八字訣
11.工作效率提升
實(shí)例分享:現(xiàn)場(chǎng)改善的浪費(fèi)
九、有效溝通與現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系管理
1.有效溝通對(duì)班組管理的重要性 2.有效溝通三行為——聽(tīng)、問(wèn)、說(shuō)
3.如何有效表達(dá)、提問(wèn)、傾聽(tīng) 4.造成溝通障礙的原因
5.身體語(yǔ)言:非文字語(yǔ)言之效果 6.現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系處理
7.如何與上司相處 8.水平溝通
9.如何與下級(jí)溝通 10.溝通策略的分析運(yùn)用
11.溝通的PAC理論
案例:下屬為什么不聽(tīng)你的話(huà)?
十、成本控制的方向
1.消減人工成本 2.精簡(jiǎn)組織重要原則
3.消除系統(tǒng)損耗 4.消減采購(gòu)成本
5.消減庫(kù)存成本 6.消減質(zhì)量成本
7.消除企業(yè)的常見(jiàn)浪費(fèi) 8.強(qiáng)化員工的成本意識(shí)
9.把多余的制度丟掉
案例:如何強(qiáng)化員工的成本意識(shí)?
十一、學(xué)習(xí)型班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)
1.什么是好團(tuán)隊(duì) 2.有效團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成要素
3.精于指導(dǎo),讓不同年齡、層次的人員發(fā)揮工作潛能
4.有效團(tuán)隊(duì)組建練習(xí) 5.何為學(xué)習(xí)型組織
6.班組的學(xué)習(xí)圈與修煉 7.打造學(xué)習(xí)型班組
8.我的未來(lái)不是夢(mèng)!
《金牌班組長(zhǎng)管理技能全面提升高級(jí)研修班》課程目的
轉(zhuǎn)變觀念,樹(shù)立明確的現(xiàn)場(chǎng)管理人員職業(yè)化意識(shí);
正確認(rèn)知自身角色,理解基層管理人員應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé);
了解現(xiàn)場(chǎng)管理的架構(gòu)及領(lǐng)導(dǎo)方法,掌握現(xiàn)場(chǎng)日常管理的內(nèi)容和要點(diǎn);
了解班組長(zhǎng)應(yīng)具備的管理能力與技巧;
了解班組長(zhǎng)應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對(duì)辦法;
學(xué)習(xí)下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟,有效提升下屬技能;
掌握必備的技能,提升領(lǐng)導(dǎo)能力成為一名出色的主管;
有效的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故;
掌握人際關(guān)系處理的原則,有效的處理班組和其他部門(mén)的關(guān)系
《金牌班組長(zhǎng)管理技能全面提升高級(jí)研修班》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《金牌班組長(zhǎng)管理技能全面提升高級(jí)研修班》所屬專(zhuān)題
班組長(zhǎng)管理技能提升、
班組長(zhǎng)培訓(xùn)、
中層管理技能培訓(xùn)、
一線(xiàn)班組長(zhǎng)管理技能培訓(xùn)、
班組建設(shè)與班組長(zhǎng)勝任力提升培訓(xùn)、
新任經(jīng)理管理技能、
卓越基層干部管理技能提升、
工廠精細(xì)化管理、
五型班組培訓(xùn)、
《金牌班組長(zhǎng)管理技能全面提升高級(jí)研修班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
陳鵬
中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員,企業(yè)生產(chǎn)管理專(zhuān)家,現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專(zhuān)家,精益生產(chǎn)專(zhuān)家、IE改善專(zhuān)家、國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專(zhuān)家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)。陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理近17年,其中外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年,尤其在世界著名的理光公司(日資)從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國(guó)大陸的顧問(wèn)師之一。