《采購成本控制、削減與談判技巧》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
培訓對象：
采購價格管理、SQE、物流管理、計劃管理、庫存控制、供應鏈管理等部門、銷售人員
課程大綱：
討論主題
采購管理如何為企業(yè)創(chuàng)造利潤
第一講 采購價格與成本分析
案例 價格分析與結果
一．供方產品的價格與成本
供方產品價格分析：
--供方產品價格常用的定價方法
供方產品的成本分析：
--什么是采購的總購置成本？
--什么是采購的總擁有成本？
價格與質量的關系
案例分析
二．何為成本控制？何為成本削減？
成本控制？
成本削減？
“成本避免”與凈需求
采購成本降低的第一步
采購成本管理的績效目標
第二講 基于戰(zhàn)略與戰(zhàn)術思想的采購談判
----采購成本控制的重要一步
一個高明的談判者，即使在自己占盡優(yōu)勢的情況下，也會給對手留下一點利益，把它作為對未來的投資。
什么是雙贏談判？
是否所有談判都能實現雙贏？
走出“雙贏談判”的誤區(qū)
一．談判的步驟
二步法隨時間\時機變化而交替進行
什么是談判的準備工作？談判要準備些什么？
采購談判的8項謀略
針對不同供應商，應采取相應的策略
二．詢價與議價技巧
供應商產品定價主要方法與采購成本計算
對供應商產品價格與成本分析的方法與技巧
--供方產品價格及其成本分析的工具與方法
供應商報價單的有效價值是什么？
我們與供方談什么？
有效詢價的絕佳途徑到底是什么？
議價技巧
討價還價的策略
價格分析很精準？可能嗎？
價格分析應考慮的問題
案例 注意招標采購中的陷阱
如何利用上級的權限進行議價
案例分析
成功談判的技巧細則
三．了解或掌握賣方銷售心理
四．注重買賣雙方的優(yōu)劣勢進行談判
面對強勢供方的對策
降低采購成本的途徑在哪里？
面對單一甚至具有市場壟斷地位的供應商怎么辦？
案例
面對單一供應商管理問題之相應對策
面對有人指定供應商怎么辦？
案例 給到我們采購人員的警示
五．合同談判
合同履行中發(fā)生質量問題的處理
案例 關于合同問題的案例分析、討論、演示與點評
第三講 采購技術與成本
案例 采購管理中需求隨時間變化時訂貨量大小及其對應策略是什么？
庫存成本與缺貨成本是采購成本的重要組成部分
一．采購計劃與采購成本
采購計劃如何做?
二．采購策略應用
企業(yè)戰(zhàn)略采購與采購成本
--面對的風險與手中的籌碼
戰(zhàn)略性降低采購成本的方法
三．電子商務與采購成本
第四講 采購成本的削減與控制
一．訂貨點的控制技術
----尋找?guī)齑婵刂婆c控制缺貨的解決方案
訂貨方式
安全庫存是什么東西？
采購管理中的庫存成本控制
案例 采購入庫的原輔材料價格波動如何應對？
二. 金融衍生工具在中國企業(yè)采購成本管理中正被重視與應用
三大常用實操方法
三．通過JIT采購降低多品種小批量需求特征的企業(yè)經營成本
JIT采購怎么做？
實現JIT采購的7種基本方法
比VMI更合理的方法是什么？
四．新產品或項目型定制化產品開發(fā)、生產過程中采購工作的煩惱：
“設計方案反復修改，最后供應商又被指定，采購怎么辦？”
“供應商跟在后面投入許多資源，產品最后決定不生產了，前期開發(fā)成本誰來承擔？”“生了小孩又不喂奶，小孩誰負責？”
多品種、少批量采購管理的夢魘
單件定制產品的生產企業(yè)，常見問題及其對策
案例分享
五．基于供應鏈管理思想的采購成本控制
供應鏈上游的優(yōu)化需要需方主動介入供方生產領域
六．采購成本降低技巧三十法
VA與VE的區(qū)別與應用環(huán)節(jié)
案例
第五講 采購績效管理
沒有考核就沒有管理
一．采購績效考核的四大內容12個關鍵點
為什么說“采購人員輪崗制”是非常愚蠢的做法？
Sourcing的角色與使命
供應商產品質量問題到底應歸屬哪個部門負責？
二．供應商績效考核與等級評定
工具與應用
案例
績效考核工具的實操應用
--供應商績效考核五大步驟與19個必不可少的細節(jié)
供應商等級評定的計算工具與評定后的行動
--評定手法與企業(yè)收益
三．供應商關系管理
考核、改善與關系管理
欲建立穩(wěn)固、可靠供應商關系，如何入手?
避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?
案例演示
案例 善用資源，設法進入核心談判圈
《采購成本控制、削減與談判技巧》培訓受眾
采購價格管理、SQE、物流管理、計劃管理、庫存控制、供應鏈管理等部門、銷售人員
《采購成本控制、削減與談判技巧》課程目的
“采購談判到底談什么？壓低了價格，卻還被老板罵！”
“采購談判的議價技巧與策略是什么？”
“供應商告訴我們，不漲價不錯了，別談降價好不？！” “原、輔材料價格波動劇烈，采購工作的難度越來越大，我們怎么做才好？”
“采購并不一定朝南坐的，有時我們在強勢供應商面前，我們束手無策，尤其是獨家供貨商，我們怎么辦？”
“發(fā)生缺貨時，叫天天不應，叫地地不靈，庫存大了，又怕被指責，我們好苦！”
。。。。。。本課程以實戰(zhàn)案例為背景，課程結合被國際公認的采購理論，從企業(yè)供應鏈管理的高度，提升學員如何控制與降低企業(yè)采購成本的方法與技巧；讓學員基本掌握與供應商在合作前、合作中的談判策略、方法與技巧，了解采購談判與基于供應鏈成本控制為目標的談判者使命，為未來供應鏈管理環(huán)境下的商務合作創(chuàng)造充分的條件。在分析企業(yè)內部對于采購成本影響因素與應對方案的同時，分析外部供應市場環(huán)境影響的主因及其管理方法----企業(yè)采購績效管理與供應商關系管理，讓學員掌握當今企業(yè)采購供應管理工作的方法及其方向。
《采購成本控制、削減與談判技巧》所屬分類
采購供應鏈
《采購成本控制、削減與談判技巧》所屬專題
采購與供應商管理、
采購管理培訓、
房地產企業(yè)成本管理、
工廠成本控制、
談判技巧培訓、
商務談判技巧培訓、
商務談判策略、
工廠成本控制和價值分析、
有效的成本控制、
戰(zhàn)略供應鏈管理培訓、
雙贏談判技巧、
采購成本培訓、
《采購成本控制、削減與談判技巧》授課培訓師簡介
朱老師
講師介紹：朱老師
資深物流、采購與供應鏈管理培訓講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應鏈管理工作，尤其擅長建立現代企業(yè)物流管理系統與采購管理工作流程及供應鏈管理模型。
國際物流與運輸學會CILT會員。
曾赴美國、日本國接受商務培訓。
二十多年內、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、供應鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產與銷售實戰(zhàn)及管理經驗；深諳商品質量控制與商務談判經驗和技巧；MRPⅡ及ERP實踐經驗；卓有成效的供應商管理經驗。
主要課程：
《采購成本控制與供應商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應鏈與物流管理》、《采購管理實務》、《制造業(yè)供應鏈管理》、《供應鏈管理下的倉庫運作》、《供應商評估、選擇、考核、開發(fā)與關系管理》
部分受訓單位：
ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機器、聯合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團、中石油、中海油、寶德強、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團、中船集團、德固賽、大金空調、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設備、美芝、瑞士立達、大陸汽車電子、TTI、庫博標準、海太半導體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達、廣汽三菱等。
ILT \CIPS \CPM體系課程培訓。
2008年于上海同濟大學接受英國皇家物流與運輸學會（ILT）全球評選優(yōu)秀教師獎。
授課與咨詢風格：
授課推崇務實、講求實效，典型的實戰(zhàn)型培訓講師；培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經驗的案例分享；企業(yè)管理咨詢項目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務流程、管理體系與組織架構的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經歷：
上海普濱信息技術有限公司供應鏈管理ERP項目技術經理。
跨國企業(yè)派克丹尼遜（PARKER DENISON）中國工廠中央物流部采購供應及物流管理工作。
上海舒樂財務咨詢有限公司專職采購與物流管理咨詢。從事企業(yè)采購、物流、庫存管理咨詢、管理流程設計與培訓工作。
德國OBI獨資歐倍德(中國)管理系統有限公司（總部）商場技術采購經理。負責企業(yè)采購技術、供應商管理及物流管理工作。
著名法國靈智集團(EuroRscg)上海精實營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運輸的物流管理與內部培訓工作，修改與制定采購工作ISO9002質量標準。
日本著名上市公司在華全額投資（在職時屬獨資企業(yè)）上海松尾鋼結構有限公司任資材課系長、副課長（不設課長）。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類質量供應體系；為ISO9000質量認證作基礎準備工作。
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務副總經理。全面負責企業(yè)物料采購供應、倉儲、運輸、生產、通關直至產品全面營銷之供應鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔任工廠進出口部采購、銷售、經理。負責企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運輸等物流管理工作，同時從事公司涉及海關、商檢之進出口業(yè)務。
上海重型機器廠（屬上海電氣集團），上海市機械質量管理協會會員、專職QC技術員、助理工程師,從事技術與質量管理工作。從事機械加工機件的技術與質量工作、車間現場負責機械產品加工工藝與技術工作，同時從事委外加工現場質量控制、ISO9000質量體系基礎工作等。
授課形式：
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
《采購成本控制、削減與談判技巧》報名服務流程
020-29042042
