《工廠設(shè)備維修管理實務(wù)》課程詳情
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課程簡介：
設(shè)備修理的經(jīng)濟效益是企業(yè)經(jīng)濟效益體系中的一個重要組成部分，它取決于：設(shè)備維修性設(shè)計的優(yōu)劣；修理人員技術(shù)水平的高低；修理組織系統(tǒng)及裝備設(shè)施的完善程度。因此，要提高企業(yè)設(shè)備修理的經(jīng)濟效益，應(yīng)從上面3方面綜合考慮，采取對策。對于在用設(shè)備，必須貫徹預(yù)防為主的方針，并根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)、設(shè)備特點及其在生產(chǎn)中所處的地位，選擇適當(dāng)?shù)木S修策略（詳見“設(shè)備故障管理”）。通過日常和定期檢查、狀態(tài)檢測和診斷等各種手段，切實掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，按照生產(chǎn)工藝要求和針對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化程度，編制預(yù)防性修理計劃，修理前充分做好技術(shù)及生產(chǎn)準備工作，適時地進行修理。修理中應(yīng)積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料和現(xiàn)代科學(xué)管理方法，以保證修理質(zhì)量、縮短停歇時間和降低修理費用。另一方面，結(jié)合修理對設(shè)備進行必要的局部改進設(shè)計，以提高設(shè)備的可靠性和維修性，從而提高設(shè)備的可利用率。
課程大綱：
第一部分：設(shè)備維修管理
Unit1 設(shè)備維修管理概述
設(shè)備維修和計劃維修的概念
設(shè)備檢修計劃概述
設(shè)備檢修計劃的類別
設(shè)備修理的具體工作內(nèi)容
設(shè)備維修管理在使用期管理的位置
Unit2 設(shè)備修理計劃的編制
編制年度修理計劃
編制季度修理計劃程序
月份修理計劃編制注意事項
大修項目變更及計劃修訂
Unit3 修理計劃的實施
修前準備工作（程序）
施工管理的幾個環(huán)節(jié)
竣工驗收
做好修理記錄
Unit4 委外維修管理
第二部分、維修行為規(guī)范化
Unit1 維修行為規(guī)范化概述
維修行為規(guī)范化系統(tǒng)解決方案 維修流程
規(guī)范化三要素
Unit2 維修技術(shù)標(biāo)準
維修技術(shù)標(biāo)準考慮主要因素
零件的磨損曲線
維修技術(shù)標(biāo)準的實際應(yīng)用
維修技術(shù)標(biāo)準實例
Unit3 維修流程規(guī)范
維修流程規(guī)范
維修作業(yè)標(biāo)準編制依據(jù)
維修行為規(guī)范編制注意事項
維修作業(yè)標(biāo)準內(nèi)容
維修行為規(guī)范內(nèi)容
維修作業(yè)標(biāo)準實例
修復(fù)規(guī)范實例
Unit4 維修質(zhì)量標(biāo)準
維修質(zhì)量標(biāo)準內(nèi)容
維修質(zhì)量標(biāo)準編制、案例
Unit5 維修行為規(guī)范化應(yīng)用
維修行為規(guī)范化案例
維修行為規(guī)范化應(yīng)用
維修行為規(guī)范化推薦表格
第三部分：設(shè)備維修的費用管理
Unit1 設(shè)備維修的費用管理概述
設(shè)備維修費用的組成
設(shè)備維修費用管理的主要任務(wù)
設(shè)備維修費用管理工作的中心環(huán)節(jié)
Unit2 設(shè)備修理工作定額
制定設(shè)備修理工作定額的指導(dǎo)思想
制定設(shè)備修理工作定額的方法
技術(shù)測算法
Unit3 設(shè)備大修費用的管理
設(shè)備大修費用的組成
設(shè)備大修理費用管理的主要內(nèi)容
大修理基金的使用范圍
大修理費用的計劃與核算
Unit4 車間維修費用的管理
車間維修費用的組成
車間維修費用限額的制定
車間維修費用的控制使用
車間維修費用的統(tǒng)計與核算
Unit5 設(shè)備修理車間的成本核算
修理車間的任務(wù)及其費用考核辦法
修理車間的成本核算內(nèi)容與方法
Unit6 設(shè)備維修活動的經(jīng)濟分析
維修經(jīng)濟效益指標(biāo)
提高維修經(jīng)濟效益的途徑
《工廠設(shè)備維修管理實務(wù)》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)和設(shè)備管理人員、設(shè)備技術(shù)人員、設(shè)備維修人員、車間主管、班組長等
《工廠設(shè)備維修管理實務(wù)》課程目的
2 建立系統(tǒng)改善設(shè)備運行狀態(tài)的正確思路和選擇適宜自身狀況的維修模式。
2 掌握設(shè)備維修和預(yù)防維修管理的方法與提升分析設(shè)備運行效率的技能。
2 學(xué)會潤滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測及診斷的知識和方法。
2 掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段，提升計劃保養(yǎng)的能力。
2 研討現(xiàn)代工廠設(shè)備維修管理的最優(yōu)解決方案。
《工廠設(shè)備維修管理實務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《工廠設(shè)備維修管理實務(wù)》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、
TPM生產(chǎn)設(shè)備維護培訓(xùn)、
如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、
工廠精細化管理、
《工廠設(shè)備維修管理實務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介
蔡老師
蔡老師， 高級管理顧問，JIPM日本設(shè)備管理協(xié)會專業(yè)資格講師。30年企業(yè)設(shè)備管理工作經(jīng)驗，歷任設(shè)備安裝工程師、設(shè)備工程師、設(shè)備監(jiān)理工程師、設(shè)備管理主管、TPM推進主管、設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備總監(jiān)等職務(wù)，負責(zé)過設(shè)備壽命周期各階段技術(shù)和管理層面的工作。在對現(xiàn)代設(shè)備管理范疇各實踐模式進行深入研究的基礎(chǔ)上，融合英國設(shè)備綜合工程學(xué)、日本全員生產(chǎn)維修（TPM）、中國設(shè)備綜合管理等各設(shè)備綜合管理的思想，并注入大量親身經(jīng)歷和對現(xiàn)代設(shè)備管理各環(huán)節(jié)的獨到見解，依設(shè)備壽命周期管理先后順序，將設(shè)備一生管理過程分成為九步，原創(chuàng)了 “現(xiàn)代設(shè)備綠色管理九步法” 系列課程和“現(xiàn)代設(shè)備綠色管理九步法”推進方案，從全新的視角詮釋現(xiàn)代設(shè)備管理的精華。培訓(xùn)內(nèi)容能密切聯(lián)系企業(yè)實際狀況，不僅通俗易懂，而且易于轉(zhuǎn)化為操作方案，深受學(xué)員和企業(yè)的廣泛好評。
典型客戶
康佳集團、歐威爾空調(diào)、梅州卷煙廠、廣豐卷煙廠、廣州地鐵、龍巖煙草、鞍鋼礦業(yè)動力廠、
延安卷煙廠、燕京啤酒、粵裕豐鋼鐵、大孤山球團廠、海斯坦普汽車部件、東風(fēng)本田發(fā)動機、
東鞍山鐵礦、齊大山選礦廠、成都全益食品、廣東粵港供水、長安福特、裕克施樂、相信制動器、
蓋茨液壓技術(shù)、安費諾連接系統(tǒng)、艾思科汽車音響通訊、西沃客車、庫博汽車內(nèi)飾件、夏普電子、
瑞拓電氣、韶能集團、航天機電、海爾集團、瑞拓電氣、荷蘭機械、天津壓縮機等數(shù)百家企業(yè)。
《工廠設(shè)備維修管理實務(wù)》報名服務(wù)流程
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