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工廠設(shè)備維修管理實(shí)務(wù) 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2016-03-23      修改時(shí)間: 2016-03-23      課程編號(hào):100282736
《工廠設(shè)備維修管理實(shí)務(wù)》課程詳情
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課程簡介:
設(shè)備修理的經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益體系中的一個(gè)重要組成部分,它取決于:設(shè)備維修性設(shè)計(jì)的優(yōu)劣;修理人員技術(shù)水平的高低;修理組織系統(tǒng)及裝備設(shè)施的完善程度。因此,要提高企業(yè)設(shè)備修理的經(jīng)濟(jì)效益,應(yīng)從上面3方面綜合考慮,采取對(duì)策。對(duì)于在用設(shè)備,必須貫徹預(yù)防為主的方針,并根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)、設(shè)備特點(diǎn)及其在生產(chǎn)中所處的地位,選擇適當(dāng)?shù)木S修策略(詳見“設(shè)備故障管理”)。通過日常和定期檢查、狀態(tài)檢測和診斷等各種手段,切實(shí)掌握設(shè)備的技術(shù)狀況,按照生產(chǎn)工藝要求和針對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化程度,編制預(yù)防性修理計(jì)劃,修理前充分做好技術(shù)及生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,適時(shí)地進(jìn)行修理。修理中應(yīng)積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料和現(xiàn)代科學(xué)管理方法,以保證修理質(zhì)量、縮短停歇時(shí)間和降低修理費(fèi)用。另一方面,結(jié)合修理對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的局部改進(jìn)設(shè)計(jì),以提高設(shè)備的可靠性和維修性,從而提高設(shè)備的可利用率。


課程大綱:
第一部分:設(shè)備維修管理
Unit1 設(shè)備維修管理概述
 設(shè)備維修和計(jì)劃維修的概念
 設(shè)備檢修計(jì)劃概述
 設(shè)備檢修計(jì)劃的類別
 設(shè)備修理的具體工作內(nèi)容
 設(shè)備維修管理在使用期管理的位置
Unit2 設(shè)備修理計(jì)劃的編制
 編制年度修理計(jì)劃
 編制季度修理計(jì)劃程序
 月份修理計(jì)劃編制注意事項(xiàng)
 大修項(xiàng)目變更及計(jì)劃修訂
Unit3 修理計(jì)劃的實(shí)施
 修前準(zhǔn)備工作(程序)
 施工管理的幾個(gè)環(huán)節(jié)
 竣工驗(yàn)收
 做好修理記錄
Unit4 委外維修管理
第二部分、維修行為規(guī)范化
Unit1 維修行為規(guī)范化概述
 維修行為規(guī)范化系統(tǒng)解決方案  維修流程
 規(guī)范化三要素
Unit2 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)考慮主要因素
 零件的磨損曲線
 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際應(yīng)用
 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例
Unit3 維修流程規(guī)范
 維修流程規(guī)范
 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)
 維修行為規(guī)范編制注意事項(xiàng)
 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
 維修行為規(guī)范內(nèi)容
 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例
 修復(fù)規(guī)范實(shí)例
Unit4 維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
 維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
 維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制、案例
Unit5 維修行為規(guī)范化應(yīng)用
 維修行為規(guī)范化案例
 維修行為規(guī)范化應(yīng)用
 維修行為規(guī)范化推薦表格


第三部分:設(shè)備維修的費(fèi)用管理
Unit1 設(shè)備維修的費(fèi)用管理概述
 設(shè)備維修費(fèi)用的組成
 設(shè)備維修費(fèi)用管理的主要任務(wù)
 設(shè)備維修費(fèi)用管理工作的中心環(huán)節(jié)
Unit2 設(shè)備修理工作定額
 制定設(shè)備修理工作定額的指導(dǎo)思想
 制定設(shè)備修理工作定額的方法
 技術(shù)測算法
Unit3 設(shè)備大修費(fèi)用的管理
 設(shè)備大修費(fèi)用的組成
 設(shè)備大修理費(fèi)用管理的主要內(nèi)容
 大修理基金的使用范圍
 大修理費(fèi)用的計(jì)劃與核算
Unit4 車間維修費(fèi)用的管理
 車間維修費(fèi)用的組成
 車間維修費(fèi)用限額的制定
 車間維修費(fèi)用的控制使用
 車間維修費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)與核算
Unit5 設(shè)備修理車間的成本核算
 修理車間的任務(wù)及其費(fèi)用考核辦法
 修理車間的成本核算內(nèi)容與方法
Unit6 設(shè)備維修活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)分析
 維修經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)
 提高維修經(jīng)濟(jì)效益的途徑

《工廠設(shè)備維修管理實(shí)務(wù)》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)和設(shè)備管理人員、設(shè)備技術(shù)人員、設(shè)備維修人員、車間主管、班組長等

《工廠設(shè)備維修管理實(shí)務(wù)》課程目的
2 建立系統(tǒng)改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的正確思路和選擇適宜自身狀況的維修模式。
2 掌握設(shè)備維修和預(yù)防維修管理的方法與提升分析設(shè)備運(yùn)行效率的技能。
2 學(xué)會(huì)潤滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測及診斷的知識(shí)和方法。
2 掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段,提升計(jì)劃保養(yǎng)的能力。
2 研討現(xiàn)代工廠設(shè)備維修管理的最優(yōu)解決方案。

《工廠設(shè)備維修管理實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工廠設(shè)備維修管理實(shí)務(wù)》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理、

《工廠設(shè)備維修管理實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介
蔡老師
蔡老師, 高級(jí)管理顧問,JIPM日本設(shè)備管理協(xié)會(huì)專業(yè)資格講師。30年企業(yè)設(shè)備管理工作經(jīng)驗(yàn),歷任設(shè)備安裝工程師、設(shè)備工程師、設(shè)備監(jiān)理工程師、設(shè)備管理主管、TPM推進(jìn)主管、設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備總監(jiān)等職務(wù),負(fù)責(zé)過設(shè)備壽命周期各階段技術(shù)和管理層面的工作。在對(duì)現(xiàn)代設(shè)備管理范疇各實(shí)踐模式進(jìn)行深入研究的基礎(chǔ)上,融合英國設(shè)備綜合工程學(xué)、日本全員生產(chǎn)維修(TPM)、中國設(shè)備綜合管理等各設(shè)備綜合管理的思想,并注入大量親身經(jīng)歷和對(duì)現(xiàn)代設(shè)備管理各環(huán)節(jié)的獨(dú)到見解,依設(shè)備壽命周期管理先后順序,將設(shè)備一生管理過程分成為九步,原創(chuàng)了 “現(xiàn)代設(shè)備綠色管理九步法” 系列課程和“現(xiàn)代設(shè)備綠色管理九步法”推進(jìn)方案,從全新的視角詮釋現(xiàn)代設(shè)備管理的精華。培訓(xùn)內(nèi)容能密切聯(lián)系企業(yè)實(shí)際狀況,不僅通俗易懂,而且易于轉(zhuǎn)化為操作方案,深受學(xué)員和企業(yè)的廣泛好評(píng)。

典型客戶
康佳集團(tuán)、歐威爾空調(diào)、梅州卷煙廠、廣豐卷煙廠、廣州地鐵、龍巖煙草、鞍鋼礦業(yè)動(dòng)力廠、
延安卷煙廠、燕京啤酒、粵裕豐鋼鐵、大孤山球團(tuán)廠、海斯坦普汽車部件、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、
東鞍山鐵礦、齊大山選礦廠、成都全益食品、廣東粵港供水、長安福特、?耸、相信制動(dòng)器、
蓋茨液壓技術(shù)、安費(fèi)諾連接系統(tǒng)、艾思科汽車音響通訊、西沃客車、庫博汽車內(nèi)飾件、夏普電子、
瑞拓電氣、韶能集團(tuán)、航天機(jī)電、海爾集團(tuán)、瑞拓電氣、荷蘭機(jī)械、天津壓縮機(jī)等數(shù)百家企業(yè)。
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