《現(xiàn)代高級倉儲管理與庫存控制技術(shù)》課程詳情
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課程背景：
目前企業(yè)間的競爭已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應(yīng)鏈之間的競爭！
尤其是企業(yè)的倉儲管理與庫存控制更是成為企業(yè)降低成本、尋求改善的切入點。然而，隨著市場競爭加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是：
2 該來的不來，不該來的還在進(jìn)來！
2 不能斷料，又要控制成本，庫存水平如何控制？
2 倉儲空間總是不夠,怎么辦?
2 倉儲管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做？
2 如何有效的開展倉庫盤點？
2 如何衡量和考核倉儲與庫存管理工作？
……
針對以上問題，特別開設(shè)了《高級倉儲管理與庫存控制》培訓(xùn)課程。
課堂上將對企業(yè)如何實施物料計劃控制，降低倉儲、庫存和物流總成本，提高倉儲的存儲能力、運(yùn)作能力等專項課題進(jìn)行研討，幫助學(xué)員從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握倉儲管理系統(tǒng)的理論與方法，最終提升倉庫、庫存控制人員的管理水平。
課程大綱：
引言：
物流管理者所面臨的職業(yè)挑戰(zhàn)
物流管理工作者的職業(yè)發(fā)展之路分享
第一講：倉儲和庫存管理同供應(yīng)鏈管理的關(guān)系
供應(yīng)鏈管理的概念
為什么說蘋果公司是一家供應(yīng)鏈管理水平卓著的企業(yè)
從供應(yīng)鏈管理的框架下看倉儲和庫存管理
第二講：倉儲和庫存管理與工廠運(yùn)營的關(guān)系
新時代工廠運(yùn)營所面對的挑戰(zhàn)
為什么說倉儲和庫存管理是工廠運(yùn)營的核心模塊
第三講：倉儲和庫存管理面臨的挑戰(zhàn)是什么？
庫存的類別
不同生產(chǎn)性企業(yè)的庫存特點
庫存對公司財務(wù)的影響
如何計算庫存周轉(zhuǎn)率
倉儲和庫存管理常見的考核指標(biāo)
小游戲 可樂游戲
第四講：倉庫的規(guī)劃和操作管理
倉庫設(shè)置與企業(yè)戰(zhàn)略的關(guān)系
案例討論（某兩家世界500強(qiáng)企業(yè)倉庫設(shè)置的差異分析）
精益思想與倉庫管理
倉庫的布局設(shè)計
倉庫的保管原則
案例討論（如何提高倉庫的裝卸效率）
螞蟻揀貨法
案例討論（倉庫主管的揀貨難題）
倉庫盤點作業(yè)
倉庫的圖表分析
庫存報告要點
第五講：控制庫存的有效方法
庫存的類型以及庫存控制的基本框架
如何建立有效的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
案例討論 （某世界知名橡膠制造企業(yè)的會議經(jīng)驗分享）
最佳訂貨量理論在實際工作中的應(yīng)用
案例討論（發(fā)生在世界最大的飛機(jī)制造商的故事）
ABC分類的最新發(fā)展及其優(yōu)缺點
小練習(xí)（如何采用ABC分類法進(jìn)行庫存管理）
安全庫存點的設(shè)定
期間觀察法和連續(xù)觀察法
確定最佳訂貨點
VMI方法在中國的應(yīng)用
《現(xiàn)代高級倉儲管理與庫存控制技術(shù)》培訓(xùn)受眾
倉儲主管、MC、采購管理、生產(chǎn)管理、計劃、物流管理、供應(yīng)鏈管理等人員。
《現(xiàn)代高級倉儲管理與庫存控制技術(shù)》課程目的
ü 清晰了解倉儲管理的重點、原則，以及倉儲管理的運(yùn)作流程
ü 了解倉儲規(guī)劃與布局的原則，并了解倉儲現(xiàn)場操作和現(xiàn)場管理的方法
ü 掌握庫存有效控制的方法原理，了解如何提高庫存周轉(zhuǎn)率
ü 提高預(yù)測準(zhǔn)確性，減少庫存量，增加現(xiàn)金流
《現(xiàn)代高級倉儲管理與庫存控制技術(shù)》所屬分類
采購供應(yīng)鏈
《現(xiàn)代高級倉儲管理與庫存控制技術(shù)》所屬專題
庫存與倉儲管理、
庫存控制培訓(xùn)、
倉儲管理與庫存控制培訓(xùn)、
工廠精細(xì)化管理、
制造業(yè)庫存控制技術(shù)、
供應(yīng)鏈管理下的庫存控制與倉庫管理、
《現(xiàn)代高級倉儲管理與庫存控制技術(shù)》授課培訓(xùn)師簡介
謝輝
謝輝老師：
教育及資格認(rèn)證：
倉儲物流高級培訓(xùn)師，TWI高級培訓(xùn)師。通過英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會物流戰(zhàn)略經(jīng)理認(rèn)證（ILT-4），同時通過美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會注冊供應(yīng)鏈經(jīng)理認(rèn)證(CSCMP)。
講師經(jīng)歷及專長：
謝老師具有10年以上世界一流電子元器件制造企業(yè)生產(chǎn)&供應(yīng)鏈的管理經(jīng)驗。曾任職于某大型日資企業(yè)及多家全球500強(qiáng)企業(yè)，歷任制造部負(fù)責(zé)人、配送中心經(jīng)理、關(guān)務(wù)經(jīng)理、區(qū)域供應(yīng)鏈經(jīng)理等職務(wù)；曾在香港工作數(shù)年，負(fù)責(zé)某跨國企業(yè)香港配送中心的籌建和運(yùn)營管理。謝老師擁有在日本、香港、新加坡等國一流企業(yè)的培訓(xùn)交流經(jīng)歷，具備完整的生產(chǎn)&供應(yīng)鏈管理理論體系和實操能力，熟悉現(xiàn)代化管理制度，善于從系統(tǒng)化、科學(xué)化的角度出發(fā)為企業(yè)建立健全現(xiàn)代化的經(jīng)營模式和業(yè)務(wù)流程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
謝老師曾培訓(xùn)過百余家企業(yè)，包括聯(lián)合汽車電子無錫廠、廣州三葉電機(jī)、庫博建大輪胎、雪佛龍菲利普斯化工、伊頓盛士達(dá)汽車流體連接器、凱毅德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利(上海)汽車系統(tǒng)、西門子、通力電梯、揚(yáng)子紡紗、大和熱磁電子、甲與壹精密工程、吉矽精密科技、世德化學(xué)催化劑、庫博建大輪胎、蘇州宏達(dá)制酶、金佰利個人衛(wèi)生用品、長興化學(xué)工業(yè)等多家知名企業(yè)。
謝老師以自己十幾年生產(chǎn)管理職業(yè)生涯積累的大量實際操作經(jīng)驗和系統(tǒng)的理論知識為基礎(chǔ)，全方位的為企業(yè)提供有針對性的系統(tǒng)培訓(xùn)與咨詢，尤其關(guān)注培訓(xùn)的實用性，以及培訓(xùn)效果的轉(zhuǎn)化。
《現(xiàn)代高級倉儲管理與庫存控制技術(shù)》報名服務(wù)流程
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