《倉儲配置及流程策劃》課程詳情
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根據(jù)目前制造企業(yè)倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產計劃多變，供應商供貨周期長、倉儲條件有限，進出庫手續(xù)不規(guī)范、帳物不符、作業(yè)效率不高和業(yè)務管理處于被動地位等問題，通過培訓、學員參與和大量成功案例討論，使學員建立企業(yè)先進的倉儲管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業(yè)務協(xié)調能力和對快速響應能力；如何搞好物料與備品備件庫存控制，如何建立倉儲人員的物流服務觀念，掌握入庫、出庫規(guī)范操作、倉儲科學規(guī)劃、庫位標識與目視化、批次管理、先進先出、確保帳物一致，提高倉庫利用率，實行高效配送等管理技能和操作方法，分享考察日本物流管理視頻案例。通過大量照片和視頻案例分析，展示制造業(yè)倉儲管理不善的教訓和成功的經驗，為迅速提升倉儲管理水平提供可操作性的解決方案。


課程大綱
第一部分倉儲管理與跨部門協(xié)
——如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務功能轉化
一、制造企業(yè)倉儲與物流的關系
1、現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對倉儲管理的要求
2、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
3、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉化，降低物流成本和提升快速反應能力


二、倉儲與跨部門協(xié)作
1、需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調的種種表現(xiàn)和后果
視頻案例分析：東莞某企業(yè)因倉儲歸屬不合理，帶來倉儲把關不嚴，管理漏洞等問題的教訓視頻
2、跨部門協(xié)調性差的原因分析
3、倉儲同采購、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通
案例分析：長春某汽車制造企業(yè)采購訂單不到倉儲部門，導致倉庫盲目收貨與積壓的教訓


三、倉儲業(yè)務流程及其優(yōu)化
案例分析：某企業(yè)生產線上發(fā)現(xiàn)物料短缺與差錯所暴露出物流管中種種問題


四、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉化
1、傳統(tǒng)倉儲與現(xiàn)代倉儲觀念和目標的區(qū)別
2、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位
3、如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務的作用。
案例分析：美的空調事業(yè)部轉化倉儲管理功能，全面提升倉儲與配送服務水平的成功案例


第二部分倉庫物料庫存控制
一、倉庫物料庫存控制與ERP
1、庫存控制的三大精髓
2、如何實現(xiàn)庫存信息共享


二、ERP 系統(tǒng)的運作八大問題及解決方案
案例分析：廈門ABB 如何解決BOM 更改、產品描述不一致、收發(fā)料單位不一致、借料、系統(tǒng)扣料不準確，導致帳物不符，系統(tǒng)信息不準確的難題


三、庫存控制的有效方法及其應用
1、ABC 控制法
2、定量控制法
3、定期控制法
4、安全庫存控制法
5、滾動計劃控制法
案例分析：華晨寶馬設定安全庫存方法介紹


四、備品備件管理
1、備品、備件管理中普遍存在的八大難題
2、備件請購行為規(guī)范與操作程序
案例分析：大亞灣核電站備品備件實行專用件與通用件分開控制的成功經驗

《倉儲配置及流程策劃》培訓受眾
倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經理、主管及相關崗位人員

《倉儲配置及流程策劃》課程目的
通過培訓、學員參與和大量成功案例討論，使學員建立企業(yè)先進的倉儲管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業(yè)務協(xié)調能力和對快速響應能力；如何搞好物料與備品備件庫存控制，如何建立倉儲人員的物流服務觀念，掌握入庫、出庫規(guī)范操作、倉儲科學規(guī)劃、庫位標識與目視化、批次管理、先進先出、確保帳物一致，提高倉庫利用率，實行高效配送等管理技能和操作方法，分享考察日本物流管理視頻案例。通過大量照片和視頻案例分析，展示制造業(yè)倉儲管理不善的教訓和成功的經驗，為迅速提升倉儲管理水平提供可操作性的解決方案。


《倉儲配置及流程策劃》所屬分類
生產管理

《倉儲配置及流程策劃》所屬專題
庫存與倉儲管理、流程管理、倉儲管理與庫存控制培訓、流程建設、流程變革管理培訓、促銷策劃培訓、

《倉儲配置及流程策劃》授課培訓師簡介

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