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首頁(yè) >> 公開(kāi)課 >> 采購(gòu)供應(yīng)鏈 >> 向3M學(xué)習(xí):打造以客戶(hù)為中心的供應(yīng)鏈集成與產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同體系
向3M學(xué)習(xí):打造以客戶(hù)為中心的供應(yīng)鏈集成與產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同體系 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2016-08-16      修改時(shí)間: 2016-08-16      課程編號(hào):100283865
《向3M學(xué)習(xí):打造以客戶(hù)為中心的供應(yīng)鏈集成與產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同體系》課程詳情
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【課程背景】
當(dāng)前眾多企業(yè)面臨著銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn),個(gè)性化、緊急訂單繁多,卻又無(wú)法按時(shí)交付的困擾;庫(kù)存持續(xù)升高、卻又在生產(chǎn)環(huán)節(jié)頻頻出現(xiàn)缺料問(wèn)題,造成運(yùn)營(yíng)成本居高不下。
然而在企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作中,又不得不借助于高庫(kù)存來(lái)?yè)屨际袌?chǎng)、滿(mǎn)足訂單交付、抵御市場(chǎng)波動(dòng)和采購(gòu)渠道不可控等風(fēng)險(xiǎn)。業(yè)務(wù)需求上升的時(shí)候,就增加安全庫(kù)存,放大計(jì)劃量;而當(dāng)庫(kù)存高到無(wú)法忍受時(shí),又展開(kāi)轟轟烈烈的降庫(kù)存行動(dòng)。就這樣,庫(kù)存的“脈搏”總是跟不上市場(chǎng)需求的“心跳”。
供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)就是以最低的成本、最好的服務(wù)水平把合適的產(chǎn)品、以合理的價(jià)格、及時(shí)地送到消費(fèi)者手上。
那么如何減少對(duì)預(yù)測(cè)的依賴(lài)?如何提高自身業(yè)務(wù)反映能力和反映速度?如何完善計(jì)劃、調(diào)度的柔性銜接?如何優(yōu)化采購(gòu)與生產(chǎn)周期?
本課程將幫助學(xué)員學(xué)習(xí)如何打造“端到端”的柔性供應(yīng)鏈系統(tǒng)以及供應(yīng)鏈系統(tǒng)化管理技術(shù)和工具。

【課程收獲】
■ 從集成供應(yīng)鏈的角度出發(fā),探討“銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)供應(yīng)鏈如何操作”這個(gè)核心問(wèn)題;
■ 基于20多年的供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),在理論和案例的結(jié)合中理解柔性供應(yīng)鏈解決方案;
■ 探討和解決企業(yè)缺料、庫(kù)存、交付、成本的困擾。

【課程大綱】

一、 供應(yīng)鏈管理——企業(yè)的最后“一桶金”

■ 當(dāng)前企業(yè)面臨的“痛點(diǎn)”
■ 什么是“端到端”的供應(yīng)鏈
■ 供應(yīng)鏈流程管理常見(jiàn)的誤區(qū)
■ “預(yù)則立,不預(yù)則廢“計(jì)劃在供應(yīng)鏈中的主導(dǎo)地位
■ 如何“以柔克剛”,降低ERP系統(tǒng)實(shí)施的門(mén)檻

二、 與需求協(xié)同的柔性供給計(jì)劃的管理
■ 柔性的物料計(jì)劃對(duì)降低庫(kù)存的作用
■ 不同行業(yè)供應(yīng)鏈架構(gòu)及物料主數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)方案
■ 如何在不同的物料計(jì)劃模式中根據(jù)自身特點(diǎn)選擇最優(yōu)組合
■ 關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)置邏輯及在計(jì)劃系統(tǒng)中的運(yùn)用
■ 物料齊套-解決物料動(dòng)態(tài)平衡的最佳方式

三、 動(dòng)態(tài)市場(chǎng)中的需求管理
■ 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)常見(jiàn)的方法
■ 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的潛在原因有哪些
■ 如何選擇產(chǎn)品的業(yè)務(wù)模式來(lái)提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率
■ 如何降低不準(zhǔn)確的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)對(duì)供應(yīng)鏈的影響

四、 能力計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)排程和降低庫(kù)存的作用
■ 理解和能力計(jì)劃相關(guān)的關(guān)鍵主數(shù)據(jù)的作用
■ 粗能力計(jì)劃(RCCP)和細(xì)能力計(jì)劃(CRP)作用 和邏輯介紹
■ 能力計(jì)劃對(duì)庫(kù)存、效率、客戶(hù)服務(wù)及成本優(yōu)化的作用
■ 能力計(jì)劃和生產(chǎn)排程的關(guān)系

五、 APS排程---車(chē)間管理的指揮棒,WIP庫(kù)存最優(yōu)的基石
■ 在頻繁的需求變化中實(shí)現(xiàn)物料和產(chǎn)能的動(dòng)態(tài)平衡
■ 上下游工序的產(chǎn)能齊套是APS排程成功的關(guān)鍵
■ 推拉式排程方式在降低在制品庫(kù)存中的作用
■ 可靠的排程對(duì)提升客戶(hù)滿(mǎn)意度的作用
■ APS排程工具的介紹和實(shí)施環(huán)境

六、 大數(shù)據(jù)環(huán)境下的S&OP
■ 深度剖析S&OP
■ 高效的S&OP,數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)是王道(高度匯總的產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同報(bào)告/庫(kù)存分析報(bào)告……)
■ 實(shí)施S&OP常見(jiàn)的問(wèn)題與解決方案

七、 APS排程的延伸效益
■ APS排程是精益5S,水蜘蛛(Milk Round)等實(shí)施的前提
■ APS排程使車(chē)間生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)可視化,精益化管理
■ APS排程聯(lián)動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)物流管理
■ APS排程,使智能制造成為可能


《向3M學(xué)習(xí):打造以客戶(hù)為中心的供應(yīng)鏈集成與產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同體系》培訓(xùn)受眾
中大型企業(yè)供應(yīng)鏈部門(mén)負(fù)責(zé)人(總監(jiān),計(jì)劃經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理等供應(yīng)鏈管理和改進(jìn)人士)

《向3M學(xué)習(xí):打造以客戶(hù)為中心的供應(yīng)鏈集成與產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同體系》課程目的
■ 從集成供應(yīng)鏈的角度出發(fā),探討“銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)供應(yīng)鏈如何操作”這個(gè)核心問(wèn)題;
■ 基于20多年的供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),在理論和案例的結(jié)合中理解柔性供應(yīng)鏈解決方案;
■ 探討和解決企業(yè)缺料、庫(kù)存、交付、成本的困擾。

《向3M學(xué)習(xí):打造以客戶(hù)為中心的供應(yīng)鏈集成與產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同體系》所屬分類(lèi)
采購(gòu)供應(yīng)鏈

《向3M學(xué)習(xí):打造以客戶(hù)為中心的供應(yīng)鏈集成與產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同體系》所屬專(zhuān)題
客戶(hù)服務(wù)與客戶(hù)管理物流供應(yīng)鏈管理、客戶(hù)服務(wù)培訓(xùn)、供應(yīng)鏈培訓(xùn)、供應(yīng)商評(píng)估與管理、戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、物流與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)型組織構(gòu)建與發(fā)展培訓(xùn)、

《向3M學(xué)習(xí):打造以客戶(hù)為中心的供應(yīng)鏈集成與產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同體系》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
孫苑煒
資深供應(yīng)鏈專(zhuān)家,獨(dú)立實(shí)施顧問(wèn)
思路清晰,理論過(guò)硬,善于總結(jié),強(qiáng)于落地

實(shí)施的企業(yè)行業(yè)涵蓋電子,化工,汽車(chē)配件,照明,機(jī)械等。

教育背景及工作經(jīng)歷
90年代初畢業(yè)于華東理工大學(xué)雙學(xué)位,文理兼修帶來(lái)的宏觀視角及不疏細(xì)節(jié)的功底為ERP系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及流程落地打下基礎(chǔ)。

3年國(guó)企的生產(chǎn)崗位經(jīng)歷,21年500強(qiáng)美資企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)驗(yàn),從計(jì)劃員,到系統(tǒng)管理員,到分廠(chǎng)供應(yīng)鏈經(jīng)理,再到區(qū)域供應(yīng)鏈高級(jí)經(jīng)理,具有豐富的供應(yīng)鏈架構(gòu)搭建,流程整合,ERP系統(tǒng)上線(xiàn)經(jīng)驗(yàn),涉及生產(chǎn)模式涵蓋裝配,涂布,混膠,注塑,模切等等。

主要項(xiàng)目分享:
 浙江某電子行業(yè)巨頭,年銷(xiāo)售額超過(guò)RMB100億。針對(duì)該企業(yè)需求變化頻繁,物料繁多,排程復(fù)雜,產(chǎn)品生命周期短的“痛點(diǎn)”,提出優(yōu)化供應(yīng)鏈架構(gòu)的方案,同時(shí)配以流程的搭建和改善,引入齊套和自動(dòng)排程的工具,大大提高了計(jì)劃,采購(gòu),生產(chǎn),倉(cāng)庫(kù)個(gè)部門(mén)的效率,在制品庫(kù)存水平有了顯著改善。

 上海某專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)凈水設(shè)備的上市公司,產(chǎn)品和物料種類(lèi)繁多,但ERP系統(tǒng)的模塊分散,信息交互困難。根據(jù)企業(yè)需求,引入了創(chuàng)易ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了進(jìn)銷(xiāo)存系統(tǒng)的透明化和準(zhǔn)確化,生產(chǎn)的上下游銜接由齊套和自動(dòng)排程功能一步實(shí)現(xiàn),解放了大量查料跟料人員的工作,生產(chǎn)節(jié)奏變得有序,車(chē)間管理及倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存配送都得到很大改善,在提高效率的同時(shí)降低了成本和庫(kù)存。

擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
供應(yīng)鏈架構(gòu)評(píng)估,重建或者優(yōu)化;ERP系統(tǒng)上線(xiàn);配套流程梳理;培訓(xùn)實(shí)施
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