《TWI一線主管管理核心技能提升》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 課程前言：
TWI（Training Within Industry）現(xiàn)場管理者管理技能提升訓(xùn)練課程是一套針對基層干部而設(shè)計的訓(xùn)練課程，當(dāng)員工晉升為主管后，不僅應(yīng)提升其專業(yè)技能力更應(yīng)關(guān)注其管理技能，為此出現(xiàn)了TWI的方法，即現(xiàn)場管理者管理技能提升訓(xùn)練，或為督導(dǎo)人員訓(xùn)練，這種方法現(xiàn)已是各個國家訓(xùn)練企業(yè)督導(dǎo)人員的必備教材。
精益生產(chǎn)管理方式是目前公認的較適合中國國情的一種提升企業(yè)效益的有效手段，但目前企業(yè)的應(yīng)用狀況卻不盡人意，原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠，或者是學(xué)習(xí)到的方法缺乏實戰(zhàn)性，其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏精益生推行的實用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統(tǒng)性角度全面講解精益化現(xiàn)場改善中所需運用之工具方法。

課程大綱

第一部分：TWI部分
◆TWI簡介
◆TWI產(chǎn)生的前因后果

第一模塊 工作教導(dǎo)JI
◆員工的四個心愿
◆何時對部屬進行教導(dǎo)
◆工作教導(dǎo)的錯誤方法
◆培養(yǎng)部屬的四大技巧
◆工作教導(dǎo)的四大步驟
◆第一階段：學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
◆訓(xùn)練預(yù)定表應(yīng)考慮的事項
◆工作分解的主要步驟和要點
◆工作分解表的做法
◆工作分解案例說明
◆品管人員崗位技能一覽表
◆練習(xí)：制作一個汽車駕駛工作分解表
◆第二階段：作業(yè)說明
◆第三階段：實際試做
◆第四階段：上線考核
◆教三練四方法演練
◆視頻：何為JI及觀感想
◆互動：跟我學(xué)手操

第二模塊 工作改善（JM）
◆普通班組長與卓越班組長的區(qū)別
◆發(fā)掘問題點的方法
◆工具：《問題點檢查表》
◆工具：《不合理檢查表》
◆工作改善七步法與技巧
◆5W1H的使用技巧
◆解決問題的七個關(guān)鍵
◆工作分解表制作方法
◆互動：工作改善問題選擇表設(shè)計
◆互動：工作簡化分析表設(shè)計
◆案例鏈接：焊接質(zhì)量嚴重
◆生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費產(chǎn)生原因與改善對策
◆七個案例學(xué)會IE七大手法
◆改善提案表的設(shè)計
◆視頻：何為JM及觀后感想
◆改善范例：1.搬運改善 2.效率改善

第三模塊 工作關(guān)系（JR）
◆職場在存在的11種劣習(xí)
◆員工關(guān)系管理的四大原則
◆如何管理班組里的刺頭
◆把職場問題消滅在萌芽狀態(tài)
◆職場問題4大類型之一：預(yù)想到的
◆職場問題4大類型之二：感覺到的
◆職場問題4大類型之三：找上門來的
◆職場問題4大類型之四：跳進去的
◆職場問題的模型圖
◆把職場問題消滅在萌芽狀態(tài)
◆良好的人際關(guān)系是解決問題的金鑰匙
◆領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)之一：及時指導(dǎo)
◆領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)之二：及時表揚
◆領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)之三：提前告知
◆領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)之四：知人善任
◆解決職場問題四階段法
◆案例鏈接：華為機器人員管理
◆工具：《工作關(guān)系改善表》《葡萄圖》
◆人性化管理不是“一團和氣”
◆關(guān)心員工比關(guān)心工作更重要
◆從人性出發(fā)培養(yǎng)員工正確的價值觀
◆案例鏈接：李組長的困與惑
◆視頻：何為JR及觀后感想

第四模塊 工作安全（JS）
◆員工做到三懂三會；
◆三級教育缺一不可；
◆安全行為的十大禁令；
◆安全生產(chǎn)的三不傷害和三點控制；
◆安全防護的四有四必有；
◆十二種技術(shù)手段確�，F(xiàn)現(xiàn)場安全；
◆現(xiàn)場管理的重點是十六種危險人；
◆安全生產(chǎn)的四種監(jiān)督方式；
◆安全生產(chǎn)中的三違現(xiàn)象；
◆安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的八大方法；
◆事故處理的四不放過原則；
◆《安全生產(chǎn)責(zé)任書》表格
◆《生產(chǎn)安全自檢表》范本
◆《工作安全分析表》范本
◆《隱患整改通知單》范本
◆案例分析:我的手指
◆視頻：何為JS及觀后感想

第二部分：生產(chǎn)現(xiàn)場精益改善部分
第一模塊 5S推行
◆5S到底能為我們帶來什么
◆中日企業(yè)推行5S的區(qū)別分析
◆推行5S的七個誤區(qū)及對策
◆通過十二種活動營造5S氛圍
◆全員參與是實現(xiàn)7S管理目標(biāo)的關(guān)鍵
◆整理：制定“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)
◆整頓：三定技巧
◆國標(biāo)講解：四種安全色與二種對比色
◆清掃：從事后3S到預(yù)防型3S
◆清掃即點檢
◆工具：《清掃責(zé)任區(qū)分圖》
◆工具：《二源清單》
◆活動：清掃工具設(shè)計大賽
◆清潔的三個重點：制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)化
◆素養(yǎng)：三位一體的素養(yǎng)提升
◆《5S標(biāo)準(zhǔn)化手冊》詳解，確保掌握5S操作的每個具體細節(jié)
◆《可視化手冊》詳解，詳細到每條線用什么顏色、多寬、部位及材料的說明書
◆互動:找一找培訓(xùn)現(xiàn)場5S改善點有那些

第二模塊 消除生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費
◆七大浪費形成原因及對策
◆七大浪費精益化控制方法
◆精益化生產(chǎn)現(xiàn)場基層員工的六項修煉
◆產(chǎn)線布局十原則
◆改善產(chǎn)線均衡五種辦法
◆系統(tǒng)分析與改善——ECRS原則
◆庫存削減十大方略
◆現(xiàn)有搬運路線及工具的優(yōu)化
◆動作改善的二十個要點
◆生產(chǎn)現(xiàn)場五到六不走
◆互動：寫出本公司生產(chǎn)現(xiàn)場三大浪費及提出對策
◆產(chǎn)線模擬：折紙游戲
◆練習(xí)：流線布局沙盤模擬
◆案例分析：讓員工減少2人，效率提升10%是如何做到的
◆表格范例：《標(biāo)準(zhǔn)工時測試記錄表》《生產(chǎn)排線圖》《換線作業(yè)指導(dǎo)書》

第三模塊 IE七大手法
◆IE改善四步法
◆七類防呆法讓員工想錯也難
◆動改法四原則
◆五五法看透問題找到良策
◆流程法優(yōu)化流程提升效益
◆雙手法對稱作業(yè)輕松高效
◆抽查法省時省力高效作業(yè)
◆人機法人機合一協(xié)調(diào)高效
◆范例：《動改法操作表單》《五五法操作表單》 《流程法操作表單》
◆案例分享：IE手法成功案例圖片20張

第四模塊 TPM與TQM
◆初期管理確保設(shè)備性能良好
◆自主保全確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)
◆專業(yè)保全確保設(shè)備零故障
◆個別改善鼓勵全員參與
◆OPL人才育成培養(yǎng)專家型員工
◆提升OEE六大方法
◆員工做到四懂、三會、三好
◆四種保全方法缺一不可
◆案例分析：豐田設(shè)備自主保養(yǎng)必做的三件事
◆練習(xí)：1）求設(shè)備之OEE 2）SMED法實例練習(xí) 3）《設(shè)備點檢指導(dǎo)》找錯練習(xí)
◆案例分享：1）三星集團革新辦TPM實施經(jīng)驗分享 2） LEANTPM管理看板范例
◆參考表格：《班組安全運行表》 《不合理表》 《兩源清單》 《設(shè)備故障時間管理推移圖》
《設(shè)備運行不合理表》
◆案例分析:從設(shè)備病歷中發(fā)現(xiàn)問題，提出對策
◆TQM之質(zhì)量管理八大原則 ◆TQM之質(zhì)量管理四大核心
◆有效實施生產(chǎn)質(zhì)量管理的六個重點 ◆生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證——標(biāo)準(zhǔn)化
◆員工質(zhì)量意識提升五種方法 ◆工序質(zhì)量控制的七種方法
◆檢驗機構(gòu)的四大權(quán)限 ◆質(zhì)量檢驗的四大功能
◆專業(yè)檢驗人員的素質(zhì)要求 ◆檢驗站與檢驗頻率的設(shè)置原則
◆工序質(zhì)量檢驗的八大要求 ◆成品質(zhì)量檢驗的三大注意
◆美的集團獲獎8D報告學(xué)習(xí)
◆討論：生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
◆表格《質(zhì)量責(zé)任書》 《全面特性矩陣圖》《生產(chǎn)過程控制計劃CP 》 《生產(chǎn)檢查表》
◆找錯練習(xí)：1）請你找出此《產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)書》存在問題 2）指出此改善報告都有那些問題
◆案例分析：1）美的集團生產(chǎn)八項禁令 2）華為機器三化一穩(wěn)定
◆案例分析：1）誰該為質(zhì)量事故負責(zé) 2）遺憾的最后一公里 3）華為公司8D報告范例


《TWI一線主管管理核心技能提升》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)系統(tǒng)中高層管理、主管、班組長等。

《TWI一線主管管理核心技能提升》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TWI一線主管管理核心技能提升》所屬專題
班組長培訓(xùn)、一線班組長管理技能培訓(xùn)、一線主管培訓(xùn)、TWI—一線主管管理技能提升、

《TWI一線主管管理核心技能提升》授課培訓(xùn)師簡介

《TWI一線主管管理核心技能提升》報名服務(wù)流程

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