《質(zhì)量成本管理》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 課程背景
質(zhì)量問(wèn)題是管理問(wèn)題，又是經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析和管理是一個(gè)企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)追求成功的重要環(huán)節(jié)。在當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的今天，有效實(shí)施質(zhì)量成本管理，將推進(jìn)企業(yè)提高質(zhì)量和管理水平、減少浪費(fèi)、降低成本、提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力、贏得企業(yè)和顧客共同利益都具有重要意義。
質(zhì)量成本是指取得和保證滿意的質(zhì)量所需的費(fèi)用，以及沒(méi)有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形的和無(wú)形的損失費(fèi)用。而其中不增值的過(guò)程成本所形成的劣質(zhì)成本COPQ在目前大部分的企業(yè)中占到總成本的20-30%。這對(duì)企業(yè)效益和社會(huì)效益的增長(zhǎng)造成嚴(yán)重的威脅，也是當(dāng)前企業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)管理中的關(guān)鍵。
兩天課程為企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、財(cái)務(wù)等與質(zhì)量成本管理密不可分工的工程師及管理人員設(shè)計(jì)，特別適合提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及制造工藝人員的成本分析意識(shí)與管控能力。課程以學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)模擬演練為主線，輔以學(xué)員身邊的企業(yè)翔實(shí)案例，著重于建立生產(chǎn)、服務(wù)和管理流程，構(gòu)建質(zhì)量成本的框架等內(nèi)容、收集數(shù)據(jù)、核算質(zhì)量成本、形成質(zhì)量成本測(cè)量分析報(bào)告等環(huán)節(jié)，將使學(xué)員對(duì)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理和質(zhì)量成本的基本概念中質(zhì)量成本的分類(lèi)、模型、分析指標(biāo)以及構(gòu)成要素有全面的理解。
通過(guò)實(shí)施質(zhì)量成本體系，在質(zhì)量改進(jìn)規(guī)劃中應(yīng)用和減少質(zhì)量成本，并發(fā)揮質(zhì)量成本的作用。同時(shí)，可將其作為質(zhì)量改進(jìn)的切入點(diǎn)，組建團(tuán)隊(duì)、確立項(xiàng)目、組織實(shí)施、取得績(jī)效，創(chuàng)造顧客和企業(yè)的共同價(jià)值。

第一天 建立質(zhì)量成本體系
上午
0. 培訓(xùn)項(xiàng)目說(shuō)明
0.1培訓(xùn)師自我介紹
0.2學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望
0.3培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)
<!--[if !supportLists]-->1. <!--[endif]-->質(zhì)量成本基礎(chǔ)知識(shí)
<!--[if !supportLists]-->1.1 <!--[endif]-->如何看懂企業(yè)利潤(rùn)表
<!--[if !supportLists]-->1.2 <!--[endif]-->如何識(shí)別生產(chǎn)成本背后的故事
<!--[if !supportLists]-->1.3 <!--[endif]-->質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)屬性
<!--[if !supportLists]-->1.4 <!--[endif]-->質(zhì)量成本管理的難點(diǎn)
案例1： 豐田汽車(chē)召回案例分析
<!--[if !supportLists]-->2. <!--[endif]-->質(zhì)量成本構(gòu)成
（依據(jù)參加培訓(xùn)企業(yè)實(shí)例說(shuō)明）
<!--[if !supportLists]-->2.1 <!--[endif]-->質(zhì)量成本的構(gòu)成
<!--[if !supportLists]-->2.2 <!--[endif]-->質(zhì)量成本管理發(fā)展史
<!--[if !supportLists]-->2.3 <!--[endif]-->冰山原理COPQ
<!--[if !supportLists]-->2.4 <!--[endif]-->現(xiàn)有質(zhì)量體系對(duì)質(zhì)量成本的要求
案例2：分析生產(chǎn)型企業(yè)質(zhì)量支出(實(shí)例)
小結(jié)


下午
3. 質(zhì)量成本科目設(shè)置
<!--[if !supportLists]-->3.1 <!--[endif]-->預(yù)防成本
<!--[if !supportLists]-->3.2 <!--[endif]-->鑒定成本
<!--[if !supportLists]-->3.3 <!--[endif]-->內(nèi)部損失成本
<!--[if !supportLists]-->3.4 <!--[endif]-->外部損失成本
<!--[if !supportLists]-->3.5 <!--[endif]-->質(zhì)量成本核算及報(bào)告
案例3： 對(duì)案例2中的數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量成本核算
4. 質(zhì)量成本分析
4.1 質(zhì)量成本與PONC值
廢品PONC值的計(jì)算
返修PONC值的計(jì)算
設(shè)備停機(jī)PONC值的計(jì)算
案例4： 找出案例3中的廢品PONC值排名前3的項(xiàng)目
小結(jié)


第二天 消減質(zhì)量成本
上午
4. 質(zhì)量成本分析
4.2 質(zhì)量成本分析方法
柏拉圖分析法（二八原則）
質(zhì)量成本指標(biāo)分析法
質(zhì)量成本趨勢(shì)分析法
案例5：如何把現(xiàn)有質(zhì)量成本降低10%
<!--[if !supportLists]-->5. <!--[endif]-->質(zhì)量成本的改善（實(shí)例）
<!--[if !supportLists]-->5.1 <!--[endif]-->質(zhì)量成本改進(jìn)的原則
<!--[if !supportLists]-->5.2 <!--[endif]-->投入成本的改善（鑒定和預(yù)防成本）
鑒定的常見(jiàn)費(fèi)用及優(yōu)化
早期開(kāi)發(fā)對(duì)預(yù)防成本的改善
5.3 失敗成本的改善
原因分析工具5why 和8D
案例6：如何區(qū)分短期和長(zhǎng)期對(duì)策


下午
6. 質(zhì)量成本管理的技術(shù)
6.1 質(zhì)量成本控制程序
6.2目標(biāo)管理技術(shù)
6.3 QC質(zhì)量改善小組活動(dòng)（MRB案例）
6.4 質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目管理（六西格瑪DMAIC）
7、理論考試及答疑
7.1 試題：根據(jù)案例編制質(zhì)量成本報(bào)告
7.2 試題討論及答疑
7.3 下一階段工作任務(wù)
結(jié)束











《質(zhì)量成本管理》培訓(xùn)受眾
成本核算員、財(cái)務(wù)人員、體系審核員、質(zhì)量工程師、采購(gòu)及SQE、工程技術(shù)人員、質(zhì)量經(jīng)理/總監(jiān)、管理者代表、六西格瑪綠帶、黑帶、工廠中高層管理人員、工廠廠長(zhǎng)或運(yùn)營(yíng)經(jīng)理；
【學(xué)員背景要求】
具備基本的質(zhì)量管理知識(shí)，了解公司的運(yùn)作狀況和生產(chǎn)服務(wù)要求。

《質(zhì)量成本管理》課程目的
--樹(shù)立正確的成本意識(shí)和質(zhì)量理念
--理解生產(chǎn)成本的構(gòu)成
--理解質(zhì)量成本的分類(lèi)和科目設(shè)置并能正確地報(bào)告質(zhì)量成本
--對(duì)企業(yè)質(zhì)量成本進(jìn)行持續(xù)核算和監(jiān)督
--建立質(zhì)量成本的考核指標(biāo)并深入地分析質(zhì)量成本，為質(zhì)量改進(jìn)指明方向
--進(jìn)行質(zhì)量成本預(yù)算并和質(zhì)量管理人員一起解決所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題
--對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行消減進(jìn)一步提升公司的贏利能力

《質(zhì)量成本管理》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《質(zhì)量成本管理》所屬專題
成本管理、TQM質(zhì)量管理、房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、工廠成本控制和價(jià)值分析、有效的成本控制、生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、

《質(zhì)量成本管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《質(zhì)量成本管理》報(bào)名服務(wù)流程

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