《現(xiàn)場中基層(班組長)管理日?刂颇芰毣柧殹氛n程大綱
第一次、精細化班前會和班后會,精進公司6S的活動1、 講師提前一個小時進行公司一線現(xiàn)場,現(xiàn)場查看和與公司管理干部、員工進行溝通了解現(xiàn)場班會和6S實際情況,取得一手資料,找出問題;
2、 學員分組:自由組合小組,選出組長,小組名稱;
3、 小組討論一下問題:
(1)為什么要開班前會和班后會,班會包括什么內(nèi)容?班會需要多長時間,開會的地點的選擇,開會的注意問題?對新進員工開班會時應注意什么細節(jié)?如何把班會開成一個激勵的大會而不是一個批評會?(2)班會由誰組織?誰參加?解決什么問題?相關部門如何配合?需準備什么會議資料?形成什么執(zhí)行事項?前期確定的問題有無解決?如何利用開班會對員工工作進行總結和當天工作計劃的安排?
4、 分組PK,現(xiàn)場演練班前會和班后會,由講師點評;
5、 案例分享:給出某日本企業(yè)開早會的四個步驟和技巧分享;
6、 案例分享:日本某企業(yè)到海爾公司考察6S后簽單的故事。
7、 了解公司6S的現(xiàn)狀:針對公司目前5S不徹底的情況,分析其主要原因是什么?
8、 公司為什么要推行和維持6S,6S推行的目的和意義,6S推行有哪些步驟?6S推行的場所有哪些?
9、 整理的實施方法:(1)定點攝影法;(2)基準判別法;(3)案例:某公司“要”與“不要”物品判別基準表;(4)頻率確定法:案例:某公司物品的使用頻率與放置辦法;(5)紅牌作戰(zhàn)法;(6)全員大掃除:列出不要物品清單。
10、 整頓實施方法:(1)地板油漆作戰(zhàn):案例:某公司作業(yè)區(qū)地板顏色示例;(2)引線作戰(zhàn);(3)三定原則;(4)先進先出的保管方法:某公司的引線案例;
11、 清掃實施方法:(1)劃分責任區(qū);(2)抹布作戰(zhàn);(3)設備點檢保養(yǎng);(4)清掃檢查;(5)制定清掃的標準:某公司車間清掃標準
12、 清潔實施方法:制定清潔手冊,定期檢查:某公司檢查表內(nèi)容;
13、 安全的意識和培訓,深圳某公司安全事故原因分析;
14、 素養(yǎng)的形成方法:開展各種精神方面提升的活動
15、 6S實行重要工具與經(jīng)典案例舉例:紅牌作戰(zhàn)/標志牌作戰(zhàn)/定點攝影/檢查表的應用。
16、 大量6S圖片展示與講解。
17、 布置作業(yè):(1)班組長主管如何開好班前會和班后會,應注意哪些問題;(2)說明公司在推行和維持6S時常見的問題,今天如何去解決?(3)一線主管、班組長如何根據(jù)每天的工作內(nèi)容,編制工作點檢表?
第二次、工作效率提升的工具的使用(如何運用目視化管理、看板管理、圖表管理提高工作效率)
1、講師提前一個小時進行公司一線現(xiàn)場,現(xiàn)場查看和與公司管理干部、員工進行溝通了解目視化、看板、圖表管理實際情況,取得一手資料,找出問題;查看第一次學員的作業(yè),了解培訓效率,并提出改進建議和要求;
2、對上次的作業(yè)情況進行分析和解讀,表揚好的,批評差的,并激勵;
3、學員了解目視管理的類型——形跡管理、顏色管理、標志牌管理、看板管理;
4、教你如何做看板;
5、現(xiàn)場討論:看板有幾種類型,制作看板要注意些什么?
6、看板案例分享:某公司生產(chǎn)效率看板和進入車間流程看板。
7、詳解目視管理九大要點:
(1)設定管理對象
(2)使管理盲點可視化、明示化
(3)正常、異常的范圍標示標準化
(4)異常處置標準化
(5)圖示化、色彩化
(6)自動提示化
(7)標志位置合理化
(8)聲音并用化
(9)持續(xù)改進管理化;
8、目視管理九大目視管理對象:
(1)安全管理(2)品質(zhì)管理(3)生產(chǎn)管理
(4)在庫管理
(5)設備管理
(6)現(xiàn)場管理
(7)方針管理
(8)采購管理
(9)間接事務;
9、目視管理11個領域應用實例圖片展示與大家分享;
10、現(xiàn)場分組討論:如何把車間的目視管理落到實處;
11、作業(yè)布置:
(1)車間各班組長/主管設計一份生產(chǎn)訂單進度看板,做看板時應注意什么問題;
(2)圖表如何進行管理。
第三次、車間現(xiàn)場質(zhì)量控制與改進及工作安全(質(zhì)量控制三全四一切,影響工序過程質(zhì)量的因素5M1E、如何處理不合格品、車間工作安全意識的培養(yǎng)與督導)
l、講師提前一個小時進行公司一線現(xiàn)場,現(xiàn)場查看和與公司管理干部、員工進行溝通了解公司產(chǎn)品質(zhì)量和安全實際情況,取得一手資料,找出問題;查看第一次學員的作業(yè),了解培訓效率,并提出改進建議和要求;對上次的作業(yè)情況進行分析和解讀,表揚好的,批評差的,并激勵;
2、分組討論:什么樣的產(chǎn)品才算是質(zhì)量好的產(chǎn)品
3、如何識別質(zhì)量問題;
4、質(zhì)量控制演變的六個階段;
5、如何運用三全四一切控制和改進公司產(chǎn)品質(zhì)量;
6、現(xiàn)場討論:
(1)如何做到全員參與?
(2)如何做到質(zhì)量全過程控制?
(3)如何做到全公司品管活動?
(4)如何做到四個一切。
7、推移管理與預防性問題發(fā)現(xiàn);
8、質(zhì)量問題的對應流程與要點;
9、案例分享:某公司3個質(zhì)量改善工具介紹與運用;
10、工作安全意識的培訓和如何預防工作安全,規(guī)避工傷事故;
11、安全事故原因分析:某廠2011年生產(chǎn)性事件原因分析圖
12、危險源的三種時態(tài)和三種狀態(tài)及分析;
13、車間現(xiàn)場作業(yè)安全的預防與管理
14、危險化學品倉安全管理要求
15、課后練習:
(1)利用QC手法分析解決一個具體的產(chǎn)品質(zhì)量問題;
(2)列出車間現(xiàn)場作業(yè)安全的預防與管理具體方法和措施;
(3)請班組長和主管進行事故致因分析,如用具體事例分析更好。
第四次、一線現(xiàn)場管理干部現(xiàn)場改善(識別現(xiàn)場問題,掌握分析問題,解決問題的方法和工具,運用精益改善工具,控制現(xiàn)場浪費)
l、講師提前一個小時進行公司一線現(xiàn)場,現(xiàn)場查看和與公司管理干部、員工進行溝通了解公司產(chǎn)品質(zhì)量和安全實際情況,取得一手資料,找出問題;查看第一次學員的作業(yè),了解培訓效率,并提出改進建議和要求;對上次的作業(yè)情況進行分析和解讀,表揚好的,批評差的,并激勵;
2、認識與剔除現(xiàn)場IE七大浪費
3、對IE七工具和精益改善的認知
4、現(xiàn)場管理中的精益改善技巧
5、案例分析:某生產(chǎn)線制作流程的改善
6、案例分析:某U字型生產(chǎn)線的改善
7、案例:某生產(chǎn)線省人化的改善
8、現(xiàn)場一線精益改善四步驟法
9、課堂演練:《工作改善分解表》的應用
10、案例分析:平衡生產(chǎn)線改善技巧
11、現(xiàn)場一線精益改善的八項關鍵內(nèi)容
12、案例分析:精益改善促進產(chǎn)能效率大提升
13、IE七工具在現(xiàn)場改善中的有效應用
14、案例分析:一人多機改善研究
15、案例:雙手作業(yè)改善研究
16、模特排時法(MOD)的運用和實踐
17、 激活現(xiàn)場一線員工參與改善的方法
18、案例分析:豐田汽車的全員改善文化
第五次、一線現(xiàn)場管理干部如何有效管理各類員工,預防員工流失,提高員工工作效率(員工性質(zhì)分析及管理方法、員工流失分析及管理辦法)
l、講師提前一個小時進行公司一線現(xiàn)場,現(xiàn)場查看和與公司管理干部、員工進行溝通了解公司員工現(xiàn)狀、流失實際情況及管理層是如何處理的,取得一手資料,找出問題;查看第一次學員的作業(yè),了解培訓效率,并提出改進建議和要求;對上次的作業(yè)情況進行分析和解讀,表揚好的,批評差的,并激勵;
2、透視員工的職場萬象
3、成長時代造成了個性鮮明的新生代
4、現(xiàn)場研討問題:
(1)為什么研究生、本科生找不到工作,而小學生卻成了老板?
(2)80/90后到底是不是洪水猛獸?說明原因。
(3)你對80、90后員工“工作不是生活的全部,要有休閑時間”的工作態(tài)度如何理解,又如何應對,談談看法。
5、讀懂員工真正的需求
6、員工進行性格分析
7、管理員工的六大絕招:
(1)營造良好的工作氛圍
(2)職業(yè)性應對員工跳槽
(3)溝通方式與時俱進
(4)做好壓力管理
(5)獎勵要及時化
(6)管理模式的四個轉變
8、提升領導者個人魅力影響員工——-領導力就是魅力修煉的升華
(1)如何塑造新型的領導者?
(2)打造非權力的卓越領導力
9、您認為都有哪些可能的原因造成員工離職和跳槽呢?
10、在過去一年里,在離職面談時員工都給出了哪些原因?
11、讓團隊留住心服口服的9大方法
12、七類氣質(zhì)員工的管理方法
13、討論:如何留念企業(yè)優(yōu)秀的員工,有哪些防范的措施與大家分享;
14、留才的七種具體方法
《現(xiàn)場中基層(班組長)管理日?刂颇芰毣柧殹匪鶎俜诸
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場中基層(班組長)管理日常控制能力精細化訓練》所屬專題
現(xiàn)場管理、
班組長管理技能提升、
班組長培訓、
一線班組長管理技能培訓、
班組建設與班組長勝任力提升培訓、