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供應鏈與生產(chǎn)運營管理
添加時間:2014-10-10      修改時間: 2014-10-10      課程編號:100168147
《供應鏈與生產(chǎn)運營管理》課程大綱

【課程亮點】

1、運用案例法解析相關內(nèi)容
2、課堂演練提高理解和實際應用

【課程時間】

3天(18小時)

【課程對象】

企業(yè)董事長、總經(jīng)理、高管、生產(chǎn)制造經(jīng)理/主管、相關技術人員、管理人員和企業(yè)骨干


【課程安排】

模塊
主要內(nèi)容
第一天
上午
第一篇 概述
第一章 生產(chǎn)運營管理概述
第一節(jié) 概念
1、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)是生產(chǎn)與運作過程和管理過程的有機結(jié)合體;
2、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)中存在著兩個流:物流和信息流;
3、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)由六部分組成
第二節(jié) 供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)運作管理特點
1、需建立有效的跟蹤機制對生產(chǎn)進度信息進行跟蹤、反饋和控制;
2、需要有效控制生產(chǎn)節(jié)奏,保持成員企業(yè)之間以及部門間的協(xié)調(diào);
3、盡可能縮短前置期,提高交貨期準時性;
4、實施多級、多點、多方管理庫存策略
第二章 JIT生產(chǎn)運作系統(tǒng)
第一節(jié) JIT 生產(chǎn)方式
第二節(jié) JIT 的核心
第三節(jié) JIT 的運作
第四節(jié) JIT 對企業(yè)運作的影響
第三章 物料需求計劃
第一節(jié) ERP的產(chǎn)生和發(fā)展
第二節(jié) ERP的基本原理
第三節(jié) ERP的運行方式
第四節(jié) ERP與MRP的區(qū)別
第五節(jié) ERP給企業(yè)帶來什么
第四節(jié) 擴展應用
1、物料需求計劃的編制
2、物料需求的計算
3、供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制與協(xié)調(diào)
4、供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制內(nèi)容
第五節(jié) 供應鏈生產(chǎn)節(jié)奏控制
1、前置期管理
2、庫存控制和在制品管理
3、面向供應鏈的生產(chǎn)組織計劃模式
第六節(jié) 供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制
1、供應鏈的協(xié)調(diào)控制機制
2、供應鏈的協(xié)調(diào)控制模式
3、供應鏈的信息跟蹤機制
第四章 供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃
第一節(jié) 生產(chǎn)計劃概述
第二節(jié) 供應鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的信息組織與決策特征
第三節(jié) 供應鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃制定面臨的問題
第四節(jié) 供應鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃制定新特點
1、具有縱向和橫向的信息集成過程
2、豐富了能力平衡在計劃中的作用
3、計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制
案例一:日產(chǎn)公司的NRP之路
案例二:柳傳志的分家戰(zhàn)略
案例三:柯達相機
案例四:蒙牛的特侖蘇
案例五:葡萄酒貴族“拉菲”
案例六:APPLE歸來
案例七:東風本田三級跳
案例八:騰中重工收購悍馬的博弈
案例九:ZD30花落誰家?
案例十:麥當勞的選址方法
第一天
下午
第二篇 需求預測與庫存控制管理
第五章 生產(chǎn)運營計劃與控制
第一節(jié) 生產(chǎn)運營計劃的制定
1、生產(chǎn)運營計劃系統(tǒng)框架
2、確定生產(chǎn)運營計劃指標的方法
1)象限法
2)盈虧平衡分析法
3)線性規(guī)劃計劃模型
第二節(jié) 生產(chǎn)運營作業(yè)計劃的編制
1、期量標準
2、幾個重要的期量標準的制定
1)批量和生產(chǎn)間隔期
2)生產(chǎn)周期
3)生產(chǎn)提前期
4)在制品定額
第三節(jié) 產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃
1、產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃的含義
2、產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃的編制
3、單件小批生產(chǎn)作業(yè)計劃
4、產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃的策略
第四節(jié) 項目作業(yè)計劃
1、項目作業(yè)計劃的特點
2、項目作業(yè)計劃工作的程序
3、網(wǎng)絡圖的繪制
4、作業(yè)(活動)時間的估計
5、確定關鍵線路
第五節(jié) 生產(chǎn)控制
1、生產(chǎn)控制
1)確立標準
2)衡量成效
3)糾正偏差
2、生產(chǎn)控制的內(nèi)容
3、5S
案例十一:刻板的代價
第六章 庫存控制
第一節(jié) 庫存控制概述
1、供應鏈管理
1)供應鏈概覽
2)供應鏈管理的基本思想
3)供應鏈管理基本出發(fā)點
4)供應鏈管理的作用
2、庫存的概念
3、庫存成本
1)置存成本
2)機會成本
3)質(zhì)量成本
4)協(xié)調(diào)成本
5)訂貨成本
4、庫存的作用
5、ABC分類法
第二節(jié) 獨立需求的物料控制
1、庫存控制的基本目標
2、需要解決的基本問題
3、經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)
案例十二:甲午海戰(zhàn)
案例十二:零庫存在中國
第二天
上午
第三篇 生產(chǎn)效率與質(zhì)量管理
第七章 準時生產(chǎn)制(JIT)與精益生產(chǎn)
第一節(jié) 精益生產(chǎn)
1、精益生產(chǎn)三根支柱
2、精益生產(chǎn)體現(xiàn)的理念
3、精益思想的五項原則
第二節(jié)、精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容
1、準時生產(chǎn)
2、充分發(fā)揮人的主觀能動性
3、從根源上保證質(zhì)量
4、優(yōu)化生產(chǎn)運作系統(tǒng)設計
第三節(jié) 看板管理
1、看板的機能
2、看板的使用規(guī)則
案例十三:站在針尖上的日本人
案例十四:“G7”車聯(lián)網(wǎng)
第八章 質(zhì)量管理原理
第一節(jié) 質(zhì)量管理概念
1、質(zhì)量管理的發(fā)展階段
2、基本概念
3、全面質(zhì)量管理
4、PDCA循環(huán)
第二節(jié) 質(zhì)量管理體系
1、ISO9000族標
2、八大質(zhì)量管理原則
原則1 - 以顧客為關注焦點
原則2 -領導作用
原則3 - 全員參與
原則4 - 過程方法
原則5 - 系統(tǒng)管理
原則6 - 持續(xù)改進
原則7- 基于事實的決策方法
原則8 - 互利的供方關系
3、質(zhì)量管理體系的建立與實施
第三節(jié) 全面質(zhì)量管理(TQC、TQM)
1、對“全面”的理解
1)管理的對象是全面的
2)管理的范圍是全面的
3)參加質(zhì)量管理的人員是全面的
4)管理質(zhì)量的方法是全面的
2、TQM的四個基本要素
3、全面質(zhì)量管理的要求
4、全面質(zhì)量管理的內(nèi)容
1)設計過程的質(zhì)量管理
2)制造過程的質(zhì)量管理
3)輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理
4)使用過程的質(zhì)量管理
第四節(jié) 質(zhì)量管理的經(jīng)濟分析
1、質(zhì)量成本的概念
2、產(chǎn)品質(zhì)量成本分析
第五節(jié) 質(zhì)量認證
1、認證分類
2、體系認證的必要性
3、認證機構的選擇
4、申請質(zhì)量認證的條件
5、質(zhì)量體系認證的實施步驟
第六節(jié) 質(zhì)量管理獎項
1、日本戴明獎
2、美國國家質(zhì)量獎
3、歐洲質(zhì)量獎
4、中國的質(zhì)量獎
案例十五:協(xié)和飛機的悲哀
案例十六:LV的品牌戰(zhàn)略
案例十七:爆炸中的航天夢
第九章 質(zhì)量管理方法
第一節(jié) 質(zhì)量管理常用方法
1、檢查表
2、排列圖法
3、因果圖法
4、分層法
5、散布圖法
第二節(jié) 工序質(zhì)量控制與抽樣檢查
1、工序質(zhì)量控制
2、工序能力和計算
3、抽樣檢查
4、工序質(zhì)量控制圖
5、直方圖
第三節(jié) 質(zhì)量管理新工具
1、關聯(lián)圖法
2、KJ法
3、PDPC法
4、系統(tǒng)圖
5、矩陣圖法
6、矩陣數(shù)據(jù)分析法
7、箭條圖法
第四節(jié) 6西格瑪方法
1、概念
2、實施模型
案例十八:cummins的洋諸葛
第二天
下午
第四篇 采購與供應商管理
第十章 企業(yè)的核心競爭力與采購組織結(jié)構設計
第一節(jié) 讓采購為公司業(yè)務做貢獻
1、在不同階段采購對業(yè)務的貢獻
2、如何在新環(huán)境下采購貢獻最大化
第二節(jié) 采購職能戰(zhàn)略規(guī)劃
1、戰(zhàn)略性思考的概念
2、制定采購戰(zhàn)略規(guī)劃
3、機會戰(zhàn)略的應用
第三節(jié) 采購先期進入產(chǎn)品開發(fā)
1、先期進入的必要性
2、采購部門在早期進入的任務
第四節(jié) 供應商早期介入研發(fā)
1、供應商早期參與的理由
2、供應商早期參與的具體方式
3、供應商早期參與的管理
第五節(jié) 設計采購的組織結(jié)構
1、 制造型企業(yè)的采購組織結(jié)構設計
2、 貿(mào)易型企業(yè)的采購組織結(jié)構設計
3、 項目型企業(yè)的采購組織結(jié)構設計
4、 服務型企業(yè)的采購組織結(jié)構設計
第十一章 采購流程管理與改善
第一節(jié) 如何設計采購管理流程
1、工作流
2、管理系統(tǒng)
3、關注事項
第二節(jié) 采購流程再造
1、重要性
2、流程再造的對象
3、基本原則
4、操作步驟
第三節(jié) 原材料采購流程設計
1、采購計劃的提出
2、提交采購訂單
3、審核與執(zhí)行
第四節(jié) 包裝采購流程設計
1、采購計劃
2、包裝標準
3、驗收程序
4、跟蹤反饋
第五節(jié) 零部件采購流程設計
1、零件采購計劃
2、供應商選擇標準
3、合同執(zhí)行
4、流程優(yōu)化
第六節(jié) MRO采購流程設計
1、準備工作
2、合理設置流程
3、規(guī)避MRO在企管中存在的問題
第七節(jié) 設備采購流程設計
1、設備需求
2、確定采購方式
3、招標
4、簽訂并執(zhí)行合同
第八節(jié) 服務采購流程設計
1、服務采購內(nèi)容
2、服務采購特點和分類
3、服務采購的管理
案例十九:新加坡防范風險
案例二十:什么都是零件
第十二章 采購管理程序
第一節(jié) 傳統(tǒng)采購管理中的陷阱
1、傳統(tǒng)模式的特點
2、不良影響
第二節(jié) 設計崗位職責說明書
1、采購總監(jiān)職責
2、采購經(jīng)理職責
3、采購主管職責
4、采購員職責
第三節(jié) 合理的采購單
1、日常采購單
2、緊急采購單
3、特殊采購單
4、替代品采購單
第四節(jié) 設計采購單
1、注意事項
2、遵循的基本原則
第五節(jié) 設計采購規(guī)格書
1、基本工作
2、規(guī)格書編制
3、重要關注項
第六節(jié) 采購資金預算
1、預算的作用
2、預算原則
3、注意事項
4、預算編制步驟
第十三章 橫向合作關系
第一節(jié) 保證采購產(chǎn)品的質(zhì)量
1、明確供應商標準
2、質(zhì)量保證協(xié)議
3、供應商品質(zhì)控制
4、供應商品質(zhì)驗收
第二節(jié) 協(xié)調(diào)部門關系
1、采購與研發(fā)的關系
2、采購與質(zhì)量的關系
3、采購與生產(chǎn)部門的關系
4、采購與銷售的關系
5、采購在CFT中的作用
第十四章 采購方式和方法的選擇
第一節(jié) 采購方式
1、政府采購
2、一般企業(yè)的采購方式
第二節(jié) 采購方法
1、分類
2、關鍵性因素
第三節(jié) 采購中的盈虧平衡分析
1、定義
2、盈虧平衡分析的分類
3、盈虧平衡點在采購中的作用
第四節(jié) 應用ABC法
1、ABC分類法定義
2、優(yōu)點
3、應用
4、物料采購的ABC控制
第五節(jié) 采購中的幾個重要決策
1、租賃與購買的決策
2、自制與外購的決策
第六節(jié) 小金額采購處理
1、集中存儲
2、電話訂購
3、系統(tǒng)合同
4、支付方式
第七節(jié) 過期物品處理
1、過期物品的產(chǎn)生
2、過期物品的處理
3、處理流程
第八節(jié) 集中采購與分散采購
1、集中采購作業(yè)流程
2、分散采購作業(yè)流程
案例二十一: 威孚的杠桿效應
案例二十二:日產(chǎn)公司的THaNKS活動
第十五章 采購招標管理
第一節(jié)如何選擇招標方式
1、公開招標
2、邀請招標
3、競爭性談判
4、單一來源方式采購
5、詢價采購
第二節(jié) 招標管理
1、周密計劃
2、合適的采購方式
3、高素質(zhì)的采購部門
4、招標文件中的注意事項
第三節(jié) 招標文件標準及流程重點
1、具體內(nèi)容
2、常見問題
3、招投標擔保
4、招標流程關鍵點
第十六章 采購合同管理
第一節(jié) 合同類型
1、定義和功能
2、合同的產(chǎn)生
3、合同類型
4、影響合同類型選擇的因素
第二節(jié) 合同的管理目標
1、基本要求
2、管理目標
3、合同管理的益處
4、準備訂單與合同
第三節(jié) 合同與訂單差異的處置
1、常見的合同問題
2、產(chǎn)生問題的原因
3、處置方案
第四節(jié) 處理合同催交問題
1、催繳的內(nèi)容
2、催繳方法
第五節(jié) 合同糾紛處置
1、產(chǎn)生糾紛的處理方法
2、應考慮的因素
第六節(jié) 避免采購合同的違法問題
1、法律問題
2、對策
案例二十三:小許招標的底線
案例二十四:把回扣記入降價中
第十七章 國際采購管理
第一節(jié) 國際采購的角色和功能
1、國際采購的角色
2、國際采購的功能
第二節(jié) 國際采購的實施
1、準時化采購
2、電子商務的優(yōu)勢
3、提升管理水平
第三節(jié) 全球采購的策略與需求
1、全球策略
2、全球采購的需求
第四節(jié) 國際采購下的總成本
1、概念
2、評估國際采購總成本
3、采購中容易被忽略的成本
第五節(jié) 國際采購運作
1、物品選擇
2、編制全球采購計劃
3、采購洽談
4、運輸方案
5、簽訂合同
案例二十五:朝陽公司的末路
第三天
上午
第五篇 倉儲與物流配送管理
第十八章 倉儲管理概述
要點一:基本概念
1、倉儲的基本概念
2、倉儲管理概述
3、倉儲管理人員的基本要求
要點二:倉儲的發(fā)展歷史和現(xiàn)狀
1、中國倉儲的發(fā)展歷史
2、外國倉儲業(yè)的發(fā)展
3、倉儲業(yè)現(xiàn)狀及對策
要點三:倉儲管理在物流管理中的地位
1、倉儲管理的地位
2、倉儲管理的發(fā)展趨勢
案例:多少件衣服夠用
第十九章 倉儲成本和庫存控制
要點一:倉儲成本分析
1、倉儲成本的構成
2、成本分析的意義
3、降低倉儲成本的措施
要點二:庫存合理化
1、庫存的分類
2、庫存的功能
3、庫存的負面作用
4、減少庫存的策略
5、庫存合理化
要點三:庫存控制方法
1、庫存控制概述
2、定量訂貨法
3、定期訂貨法
4、定期訂貨與定量訂貨的區(qū)別
5、ABC庫存管理法
6、關鍵因素分析法
7、供應細分法
要點四:現(xiàn)代庫存控制技術
1、零庫存技術
2、MRP技術
3、VMI技術
4、JMI效應
5、庫存管理模式的比較
案例二十六:萬惡之源
第二十章 倉儲經(jīng)營管理
要點一:倉儲經(jīng)營方法
1、保管倉儲經(jīng)營
2、混藏倉儲經(jīng)營
3、消費倉儲
4、倉庫租賃經(jīng)營
5、流通加工經(jīng)營
要點二:倉儲多種經(jīng)營
1、概念和特點
2、倉儲多種經(jīng)營的條件
3、倉儲增值服務
要點三:倉儲合同管理
1、倉儲合同
2、倉單
案例二十七:狂吃十萬億
第二十一章 信息技術在倉儲管理中的應用
要點一:條形碼技術
1、條形碼的種類
2、條碼技術系統(tǒng)要求
3、條形碼技術的特點
4、編碼規(guī)則
5、一維條形碼
6、二維條形碼
7、條形碼技術在倉儲管理中的應用
要點二:無線通訊技術
1、GPS系統(tǒng)
2、地理信息技術
3、射頻識別技術
4、便攜式數(shù)據(jù)終端
要點三:倉儲管理的信息系統(tǒng)
1、WMS 的構成
2、WMS的成果
案例二十八:總裝廠集配上線
案例二十九:獅說
第二十二章 物流概述
第一節(jié) 物流的發(fā)展
第二節(jié) 現(xiàn)代物流的內(nèi)涵與特點
1、內(nèi)涵
2、特點
3、現(xiàn)代物流與傳統(tǒng)物流
第三節(jié) 物流的重要性
1、物流的價值
2、物流的作用
第三節(jié) 物流的主要環(huán)節(jié)
1、運輸
2、庫存控制
3、倉儲
4、包裝
5、流通加工
6、配送
7、信息處理
第四節(jié) 物流管理
1、物流管理的原則
2、基本內(nèi)容與目的
3、物流管理的發(fā)展
案例三十:互聯(lián)網(wǎng)絡大車隊

《供應鏈與生產(chǎn)運營管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《供應鏈與生產(chǎn)運營管理》所屬專題
物流供應鏈管理供應鏈培訓、戰(zhàn)略采購運營管理培訓、戰(zhàn)略供應鏈管理培訓、
《供應鏈與生產(chǎn)運營管理》內(nèi)訓服務流程
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在線提交培訓需求

培訓顧問需求調(diào)研

溝通確認內(nèi)訓方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師彭浪老師簡介
彭浪
彭浪
中英文雙語授課
清華大學汽車工程系內(nèi)燃機學士
武漢大學工商管理碩士(MBA)
南京航空航天大學管理學博士
南京航空航天大學特聘專家
法國巴黎高等航空與交通學院訪問學者
28年汽車行業(yè)經(jīng)驗,歷任東風汽車公司開發(fā)工程師、SCM部主管、倉儲部經(jīng)理、供應鏈與采購部總監(jiān)、東風Cummins公司副總經(jīng)理(分管制造與采購)、東風常州汽車有限公司總經(jīng)理、東風輕型發(fā)動機有限公司總經(jīng)理等

企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗:
彭浪老師擁有28年外企、民企、大型國有企業(yè)工作經(jīng)驗,多次被評為“優(yōu)秀管理者”,被授予中國汽車工業(yè)優(yōu)秀人才;
1986年-1988年:在東風汽車公司技術中心擔任試驗開發(fā)部工程師/主管期間負責管理試驗部門,包括制定試驗計劃,協(xié)調(diào)研發(fā)中心的試驗資源,人員招聘、培訓,制度、流程的制定、實施等;
1989年-1995年: 東風發(fā)動機廠擔任供應鏈管理工程師/主管/倉庫經(jīng)理負責制定生產(chǎn)計劃,安排作業(yè)班次,協(xié)調(diào)能力瓶頸,調(diào)度公司內(nèi)外資源,預測生產(chǎn)變化趨勢,產(chǎn)能拉練;策劃應急預案,解決緊急插單生產(chǎn);編制供應商要貨計劃,依據(jù)庫存狀況編制長短期要貨預告;

在擔任倉儲經(jīng)理工作期間實施零件ABC管理,協(xié)調(diào)緊急貨源,打通快速物流通道;倉庫管理,物資收發(fā)與結(jié)算流程優(yōu)化,MRP/ERP工具的使用;倉儲與物流成本核算,構建集成化供應鏈的組織。搜集、分析公司供應鏈管理系統(tǒng)中的問題和提高改進的機會,提出改進方案。同時作為倉儲經(jīng)理,招聘、培訓、管理員工,管理公司內(nèi)部和OEM廠的分庫
                              1993年9月-12月:外派到法國雪鐵龍公司多福漢發(fā)動機廠擔任材料分部主任助理負責TU3/TU5發(fā)動機的零件組織、主要部件管控、緊急訂單處理等業(yè)務。配合引進車型ZX轎車海外供應商的認證工作。
1996年-1998年:神龍襄樊發(fā)動機公司任供應鏈總監(jiān)
創(chuàng)建新SCM部門,組建供應鏈采購部,負責公司生產(chǎn)與物料供應,員工招聘、發(fā)展、團隊建設、計劃系統(tǒng)和流程的制定。制定、執(zhí)行生產(chǎn)計劃,帶領計劃部門,通過分析、預測中國和法國的市場需求,平衡企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)能,并協(xié)調(diào)法國的工廠,在充分利用己有產(chǎn)能的基礎上,保證市場訂單的不流失。
                                                                                                                                                       1999年-2003年:東風Cummins公司副總經(jīng)理兼采購總監(jiān)
負責生產(chǎn)運營和采購部門的構建,在采購方面開創(chuàng)貨源鑒定方式,對供應商實行科學的樣品試驗準入制度,在中方、美方的共同見證下執(zhí)行技術規(guī)定,保證部件質(zhì)量,形成了Cummins發(fā)動機良好的品質(zhì)享譽。
                              2001年3月-8月:在美國北卡羅來納州凱斯工廠擔任見習經(jīng)理,協(xié)助美方廠長管理出口中國工廠的零件的生產(chǎn)。

在東風集團所作貢獻
在東風Cummins公司擔任副總經(jīng)理期間,負責生產(chǎn)、 采購,大力推行6σ工具的應用,實施降成本工程,在不到兩年的時間內(nèi),將公司的產(chǎn)值從不到2個億提升23個億,成功地幫助以東風Cummins為主體的東風股票在上交所上市(股票代碼600006)。曾任東風常州汽車股份有限公司總經(jīng)理,從公司的籌建、能力建設、人員招聘、工廠運營、組織架構到竣工投產(chǎn),都親力親為參與每一個過程,運用現(xiàn)代企業(yè)的理念加上民營企業(yè)的執(zhí)行力度,建成了一個年產(chǎn)10萬輛輕型商用車的現(xiàn)代化汽車制造企業(yè)。在擔任東風輕型發(fā)動機有限公司總經(jīng)理期間,運用“日產(chǎn)”制造理念,采用精益生產(chǎn)的手法,營造JIT的工作氛圍,不斷挖掘企業(yè)內(nèi)部的降成本空間,以倍增計劃為目標提升產(chǎn)品質(zhì)量,加速企業(yè)快速反應縮短產(chǎn)品交付期,公司的市場每年以倍增的級數(shù)發(fā)展,給企業(yè)帶來了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

授課方式:小組討論、案例分析、講授、情景演練、課堂練習、點評、視頻分享、游戲

授課風格
• 講課思路嚴謹,線條清晰,理論深厚,觀點獨到。圍繞世界科技與管理的發(fā)展,結(jié)合企業(yè)管理實際,輔以激情洋溢、幽默風趣的演講,課程氣氛熱烈。能夠使深奧的理論淺顯化,容易理解和掌握,啟發(fā)學員的思維,其觀點發(fā)人深思,使學員享受培訓的樂趣。
• 主張“一次把事情做好”的理念,憑著自己近30年來對于生產(chǎn)制造與企業(yè)管理豐富的經(jīng)驗和滿腔的熱忱,致力于企業(yè)前期調(diào)查,結(jié)合企業(yè)的實際開發(fā)出符合客戶需求的課程及解決方案。切合實際,志在超越。

課程特色
咨詢式培訓,長期致力于行業(yè)管理問題研究與針對性解答。力圖立足實際、為企業(yè)提供具有實用價值的觀念與方法、工具與實戰(zhàn)技巧,幫助企業(yè)解決實際問題;
• 互動式、引導式、演練式教學。倡導學員與老師、學員與學員之間的交流討論,重視課堂案例點評、管理錯誤揭示糾正及正面引導、活學活用、現(xiàn)學現(xiàn)練、貼近管理現(xiàn)實,提升實戰(zhàn)能力,樂于與學員分享管理經(jīng)驗,解析管理疑難,誠懇回答學員提出問題。

主講課程
采購系列:
《采購管理實戰(zhàn)技能提升》《采購成本管控與供應鏈管理》《采購談判技巧》《生產(chǎn)計劃與物料管理》《倉儲與庫存管理》《物流成本分析與管控實踐》《供應鏈與生產(chǎn)運營管理》

生產(chǎn)管理系列
《創(chuàng)造價值的質(zhì)量管理》《做最好的班組長》《IE工業(yè)工程》《生產(chǎn)運營管理》《現(xiàn)場浪費與成本管控》《精益生產(chǎn)管理》《TPM生產(chǎn)設備與維護管理》《如何做一名出色的生產(chǎn)管理干部》《“通過高附加價值作業(yè)提升企業(yè)收益性”》

通用管理系列
《領導力》《贏在中層》《跨部門溝通與協(xié)作》

服務過的客戶
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本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
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