《過程潛在失效模式與影響分析（PFMEA）》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 課程背景
系統(tǒng)地講解FMEA的概念、信息流、步驟和方法；過程FMEA的定義、開發(fā)和應(yīng)用、控制計(jì)劃的制定和過程有效控制。幫助學(xué)員了解產(chǎn)品特性內(nèi)部，產(chǎn)品特性與過程特性之間的交互作用，解決過程設(shè)計(jì)矛盾，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實(shí)現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。

(一) FMEA 概述
1. FMEA的定義、范圍和好處
2. FMEA的種類
3. FMEA的流程
4. FMEA的生命圈
5. FMEA的最佳實(shí)踐
(二) 過程FMEA
1. 過程流程圖的定義和作用
2. 過程流程的優(yōu)點(diǎn)
3. 準(zhǔn)備過程流程
4. 設(shè)計(jì)矩陣表
5. 特性矩陣分析
6. 過程FMEA的構(gòu)筑
7. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
8. 過程開發(fā)的其它活動(dòng)
(三) 控制計(jì)劃
1. 控制計(jì)劃的定義、益處
2. 試生產(chǎn)控制計(jì)劃
3. 從其他文件來源的主要輸入
4. 確定變差來源及其控制方法
5. 控制程度和過程能力
(四) 小組練習(xí)

學(xué)員背景要求：
質(zhì)量管理體系和先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)


《過程潛在失效模式與影響分析（PFMEA）》培訓(xùn)受眾
質(zhì)保部經(jīng)理，設(shè)計(jì)工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員，直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。
培訓(xùn)教材：
每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊(cè)，包括案例分析。

《過程潛在失效模式與影響分析（PFMEA）》課程目的
理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步驟和方法；
通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系；
具備運(yùn)用FMEA、過程控制計(jì)劃等工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性；
理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系。

《過程潛在失效模式與影響分析（PFMEA）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《過程潛在失效模式與影響分析（PFMEA）》所屬專題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、失效模式及其后果分析培訓(xùn)、模式構(gòu)建、

《過程潛在失效模式與影響分析（PFMEA）》授課培訓(xùn)師簡介

《過程潛在失效模式與影響分析（PFMEA）》報(bào)名服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------