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電力行業(yè)精細化管理 ——打造創(chuàng)新型的電力企業(yè)精細化管理模式
添加時間:2016-06-21      修改時間: 2016-06-21      課程編號:100183297
《電力行業(yè)精細化管理 ——打造創(chuàng)新型的電力企業(yè)精細化管理模式》課程大綱
本課程將給您帶來一種全新的、不一樣的電力企業(yè)管理模式!生鮮火辣,值得期待!

課程背景:
當今我國的經濟環(huán)境有了很大的變化,為了更好地適應外在的環(huán)境變化和自身的發(fā)展,很多本土企業(yè)面臨著改革。企業(yè)依據自身的實際需要而制定改革措施卻總是無法落實到現實工作中。
在大學教材中關于生產運作管理的課程主要是介紹一項工作該怎么做,談到做事之前會有一個前提假設,就是做這些工作的人沒有差異性。其實現在我國企業(yè)的管理體系特別是生產運作方面的很多管理模式都是借鑒西方的經驗,我們還沒有形成自己的管理模式。而現實中做事的人是有很大區(qū)別的,比如中國人和西方人、廣東人和湖南人、北方人和南方人等面對同樣的工作都會有不同的做法。所以人的差異性在一般的課本教程中是被忽視的。
很多電力企業(yè)引進了各種管理方式,例如采用了5S、6S管理,比如引進精益生產模式等,同時也給采購部、銷售部人員、給生產單位的管理方和管理工作者做過很多培訓。企業(yè)的管理者對于企業(yè)的流程有一定的了解和管理經驗,同時也制定了很多改革措施和方案。但是讓管理者困惑的是為什么所有做的這一切都沒有得到一個好的結果呢?究其原因是是人心問題,人心亂則行為亂,行為亂則一切亂。當人心亂的時候,企業(yè)所做的一切改革都無法落實到實際應用當中。所以,制造型企業(yè)要想根治管理的亂象,必須要先從人心再造入手。
差距在哪里呢?這個差距就在于理論提供的那種解決模板,它假定了整個管理過程是相對穩(wěn)定的,而我們實際的管理過程是極不穩(wěn)定的,而這種極不穩(wěn)定態(tài)決定了管理的過程失去控制,過程失去控制的結果最終就沒有結果。
段老師個人曾經帶著近百人的富士康IE學院的精英團隊在全國各地為近500余家工廠進行實戰(zhàn)性的管理研究,目睹并參與了企業(yè)的改變。發(fā)現企業(yè)的管理方式跟企業(yè)的規(guī)模有很大的關系,實際上企業(yè)在管理工作方面所付出的代價異常之大,所采用的方法非常之多,但是所獲得的改變不大。段老師認為主要的原因是人的問題,而不是人所做的事的問題。
本課程提結合段老師20余年來對中國人文及西方科學管理的研究和實踐,以及在管理培訓實戰(zhàn)中嘔心瀝血的心得之作,是管理思想的一次重要革命。此課程已經在200余家企業(yè)的實踐中得到驗證,充分證明!全國唯一,值得您的期待!

課程目標:
1、明白效率是如何產生的;
2、了解控制與管理的區(qū)別,以及管控的目的和意義;
3、掌握標準的建立與推行方法;
4、掌握企業(yè)建立高效運營所需的組織;
5、掌握提高團隊責任心的方法和工具;
5、掌握企業(yè)有效的管控模式的開展方式,推進步驟,員工參與的具體做法。

課程收益:
領導層面:保證制度文件真正落實、解除領導無效忙碌狀態(tài),把更多精力放到企業(yè)大發(fā)展戰(zhàn)略選擇上來。
員工層面:復制已有成功經驗、克隆各類優(yōu)秀員工,同時通過講解讓員工理解,控制并不是束縛員工,而是解放員工,幫助員工快速掌握工作技能,提高工作效率和工作能力,以獲得個人與企業(yè)的同步成長。
競爭層面:全面滿足客戶訂單需求和快速出貨,幫助企業(yè)贏得更多客戶支持,在激烈的市場競爭中常勝不輸,永遠保持有利地位。
文化層面:通過六種控制手法的學習,學會用規(guī)則、制度來代替?zhèn)人的主觀能動性,通過過程對人和事的管控提升團隊工作效率,打造高效執(zhí)行文化,避免不必要的摩擦和內耗,形成公平公正開放的文化氛圍,讓企業(yè)充滿生機和活力。
穩(wěn)定層面:讓學員明白推行管控手法可以促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展,使每個人都變成企業(yè)核心,最大限度減少對核心人員的依賴,為員工增加安全感和生活保障,降低員工流失率。

課程特色:
本課程與我們常規(guī)的生產運作不同之處在于建立相互制約和控制的模式,讓效率更高。強調人與人、崗位與崗位、部門與部門、流程與流程、數據與數據之間如何通過巧妙地合作進行相互制約的思想。其核心在于將對企業(yè)具體事務的管理從領導的權力中分離出來,用流程化的模式進行標準化的管理。從而使領導的精力能更多地放在流程解決不了的問題上去。這既可以降低成本,又避免了相互干擾,提升了效率。
講師非常注意管理與控制的辯證關系,不講大道理,只講操作方法,如何通過事的過程來控制人的行為,如何通過人的行為來控制事的結果。這就是控制與管理的精妙所在;
本課程將給您一個不一樣的管理思維,讓學員學來即用,用之即有效的管理方法,生鮮火辣的精彩內容期待與您分享!

課程時間:2天,6小時/天
授課對象:董事長、總經理、副總、各部門經理、主管、各科室主辦科員及基層管理人員;
授課方式:理論講授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發(fā)布,講師點評,課后作業(yè),內容考試與標準答案,持續(xù)改善計劃。

課程大綱:
第一講:中國電力企業(yè)管理的現狀
國外先進的管理方法在中國電力企業(yè)成功率低的原因
一、我國企業(yè)的改革難題
1、人的問題
2、先進管理體系在我國遇到的尷尬
案例:管人的人卻不懂得管事
案例:管事的人卻不懂得管人
二、遇到難題的原因
1、企業(yè)所處的階段
2、培訓的誤區(qū)
電力企業(yè)的改進之道

第二講:約束出效率(上)
生產效率不高的原因是什么?
1、效率從何改變
2、公路塞車的深層次分析
案例:員工上下班打卡的原理
3、集體弱智現象
案例:大橋塞車的原理分析
4、電力生產企業(yè)的管理誤區(qū)
案例:常規(guī)電力行業(yè)人事不分的現狀分析

第三講:約束出效率(下)
電力生產企業(yè)存在的問題
效率從哪兒來?效率從約束當中來。
案例:高速公路為什么比普通公路要快?
案例:交通電子眼的作用
“工廠網狀控制圖”所體現的管理模式

第四講:過程控制(上)
案例:常規(guī)電力工廠的組織分工
利用組織分工進行部門控制
1、組織分工
2、以靜制動的管理方式
PMC部門的職能與控制方式(一)
一、部門對部門的約束控制
二、約束業(yè)務

第五講:過程控制(中)
PMC部門的職能與控制方式(二)
三、約束客戶
1、PMC部門對客戶的約束
2、約束客戶的好處
案例:某電力企業(yè)約束后的好處分析
四、約束上級領導
案例:對采購員的七重控制(一)
1、物控

第六講 過程控制(下)
案例:對采購員的七重控制(二)
2、稽核員
3、倉庫
4、人事部門
5、品質部門
6、財務部門
7、采購主管
案例:如何約束倉管
1、物控
2、車間
如何變彈性計劃為剛性計劃

第七講:計劃權威性的建立(上)
冷凍計劃與滾動計劃的核心思想
1、冷凍計劃
2、滾動計劃
異常問題的處理
第八講 計劃權威性的建立(下)
如何使博弈雙贏
案例:博弈論的詭計
標準化的本質
1、數據化
2、流程化

第九講:流程推行的步驟與標準控制(上)
人心改變的基礎
案例:習性來自哪里?
流程推行的七步曲
案例:某電力工廠的咨詢案例最后的結果
第1步-操作人起草
案例:某電力企業(yè)的的文件編寫誤區(qū)
第2步-修改
第3步-討論
第4步-培訓
第5步-考試
第6步-試運行
第7步-運行

第十講:流程推行的步驟與標準控制(下)
推行流程七步曲的關鍵點控制
1、流程的制定和推行中有針對不執(zhí)行的方法
2、獎罰平衡
3、循序漸進
形式和內容的辨證關系
技術品質部門的控制方式

第十一講:標準控制與結果控制(上)
標準控制
一、技術品質部門的控制方式
案例:某電力工廠的技術管理誤區(qū)
二、如何設計好標準工藝
1、標準的定義
2、標準推進變革遇到的難題
案例:某電力企業(yè)推行標準化遇到的障礙與阻力
3、雙軌制的應對策略
三、品質部門的流程管理

第十二講:標準控制與結果控制(下)
結果控制
一、人事與財務部門的控制方式
案例:電力企業(yè)的人事部不受待見的的因分析
二、財務部如何控制材料成本
案例:成本的計算與控制
案例:成本與績效的關系
課程總結

《電力行業(yè)精細化管理 ——打造創(chuàng)新型的電力企業(yè)精細化管理模式》所屬分類
綜合管理

《電力行業(yè)精細化管理 ——打造創(chuàng)新型的電力企業(yè)精細化管理模式》所屬專題
企業(yè)創(chuàng)新管理電力行業(yè)培訓、中國式養(yǎng)老地產成功運營創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新培訓、企業(yè)重組、工廠精細化管理、電力企業(yè)電力行業(yè)培訓、模式構建
《電力行業(yè)精細化管理 ——打造創(chuàng)新型的電力企業(yè)精細化管理模式》內訓服務流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師段富輝老師簡介
段富輝
段富輝
段富輝老師 精細化管理專家
10年富士康管理實戰(zhàn)經驗
8年企業(yè)第一線咨詢輔導經歷
中國HR3000強專業(yè)評委
中國才富雜志特約撰稿人
河南電視臺《職場傳奇》欄目特聘顧問
深圳市臺商協(xié)會首席精細化管理培訓師
國際社會責任組織(SA8000系統(tǒng))中國廣東審核小組審核專家
200余家各類企業(yè)管理改善主導,1000余次現場巡視,1600余場內部培訓課程
曾任:富士康科技集團 (鄭州園區(qū))副總經理
曾任:富士康IE學院 副院長
曾任:意大利德龍建伍集團 (東莞廠)廠長

實戰(zhàn)經驗:
主導富士康九大管控系統(tǒng)建立:供應鏈建立、生管系統(tǒng)建立、物管系統(tǒng)建立、品管系統(tǒng)建立、經管系統(tǒng)建立、績效系統(tǒng)建立、E化系統(tǒng)建立等。
主導富士康東莞工廠生產管理部工作:成立GPEG事業(yè)部專案,年機箱出貨量從3000萬臺到4900萬臺。人均制造成本從37.1元/臺降低到29.8元/臺。主導涂裝線改善,噴涂線從4.3分鐘/臺的噴涂速度降低到2.7分鐘/臺的噴涂速度。
主導富士康鄭州手機產業(yè)園區(qū)建設:園區(qū)建設從設計10個月的建筑周期,實際只需6個月即投產。從iphone4打樣、試產到量產,從日量產2.5萬臺/日,到日產量3萬、5萬、10萬、15萬、25萬、到35萬臺/日的產能拉升過程。從iphone4S、iphone5、iphone5S的打樣、試產、量產全過程。
主導富士康在河南周邊地區(qū)連續(xù)開建五個配套生產工廠的建設:從原計劃15萬人工的年用工量,增漲到50萬人工的年用工量,將原計劃園區(qū)建設10個月的建筑周期縮短為61天(從紅線畫地到投產只需61天),工作效率達到歷史之最。
帶領富士康IE學院100余位精英團隊:主導近500家供應商,每家企業(yè)6-8個月的內部管理咨詢和輔導,企業(yè)的人均產能提升1.5-3倍;成本降低10%-25%;利潤上升15%以上;準交率從不到30%提升到85%-95%以上;人均勞效普遍提升15%;庫存物料呆滯從20%降低到1.5%以下。
本課程可以提供內訓,查看培訓師詳細信息
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