《TWI—JS工作安全（日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)課程）》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 二天課程 TWI-JS 工作關(guān)系，是培養(yǎng)一線主管掌握一種現(xiàn)場安全作業(yè)技能。一線主管在生產(chǎn)過程中一個首要/必須要做的事就是安全地進(jìn)行作業(yè)，保證員工的安全。一線主管都知曉安全是預(yù)防，不是善后的處理。而怎樣，用什么方法來消除現(xiàn)場（看不見的）的安全隱患。JS運用現(xiàn)場的實際的事故•災(zāi)害的案例，分析/查明間接原因/直接原因，把安全作業(yè)從人道主義角度 • 經(jīng)濟(jì)角度 •社會角度各方面綜合地進(jìn)行分析，闡述了安全作業(yè)的重要性的同時，訓(xùn)練一套一線主管在作業(yè)現(xiàn)場運用科學(xué)的方法來切斷事故•災(zāi)害連鎖的安全作業(yè)的技能。掌握并能夠運用安全作業(yè)的技能就能夠消除安全隱患，預(yù)防事故•災(zāi)害的發(fā)生，達(dá)到現(xiàn)場安全作業(yè)的目的。工作安全的理念是：有事故必有原因，消除一切安全隱患！

學(xué)員背景要求：
熟悉現(xiàn)場管理、以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識，生產(chǎn)現(xiàn)場班組長等管理者尤佳。

參加人員：
企業(yè)各部門基層管理者、見習(xí)管理者、安全主管、安全專員等
 
經(jīng)營者代表致辭
訓(xùn)練指導(dǎo)員與學(xué)員自我介紹
TWI沿革簡介及課程介紹
一線主管的含義
一線主管必備的5個條件
防止事故的必要性（補充資料；一線主管與安全衛(wèi)生）
案例1：包裝室的故事（小葉的事故）
間接原因與管理之間的關(guān)系
海因里希統(tǒng)計的證明
造成事故，災(zāi)害的原因分析
安全作業(yè)的4階段法講解（JS卡片）
大家現(xiàn)場與安全的諸問題互動
案例2：物的問題（小宋的故事）
4階段法的展開與運用-運用卡片切斷造成災(zāi)害的連鎖
追尋事故原因的方法：（7項關(guān)鍵詞）
工作安全中的有關(guān)[物的]相關(guān)事項的探討
案例3：人的問題（田小華的的故事）
4階段法的展開與運用（全員參與分析探討）
人的需求5階段（馬斯洛的理論簡介）
工作安全中的有關(guān)[人的]相關(guān)事項的探討
意識上養(yǎng)成善用部屬的方法
案例發(fā)表的準(zhǔn)備事項講解及案例確認(rèn)等
案例4：人與物的問題（李成主管的故事）
4 階段法中的第 1 第 2 階段為中心的展開與運用（全員參與分析探討）
學(xué)員案例演練
安全點檢的方法
危險性的評估
安全三原則
結(jié)束（怎樣開展和推動TWI）




《TWI—JS工作安全（日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)課程）》課程目的
1） 得到日產(chǎn)訓(xùn)授權(quán)頒發(fā)的證書；
2） 學(xué)會如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的安全隱患；
3） 能夠?qū)ΜF(xiàn)場的安全隱患進(jìn)行評估；
4） 更好的推進(jìn)現(xiàn)場的5S活動；
5） 完善和運用現(xiàn)場的點檢表；
6） 完善和實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；
7） 掌握一種系統(tǒng)化的尋找事故災(zāi)害的原因的科學(xué)方法；
8） 掌握一種理念"安全就是提前考慮對策，采取措施；而不是事故發(fā)生之后的善后處理"

《TWI—JS工作安全（日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)課程）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TWI—JS工作安全（日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)課程）》所屬專題
一線班組長管理技能培訓(xùn)、課程設(shè)計與開發(fā)、杜邦安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)、

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