《FMEA失效模式與效應分析》課程詳情
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參加學員
高級設計工程師, 高級產品工程師, 高級質量工程師, 工藝經理, 質量經理, 研發(fā)經理
課程背景
「預防勝于治療」是人類社會不變的真理，而企業(yè)之產品開發(fā)亦然，尤其在此消費者主義高漲、顧客導向與競爭激烈的市場環(huán)境中更然，因為開發(fā)過程中因設計或過程缺失、疏忽而致不良品流入市場亦或成本過高、延遲上市均可能使商機喪失，更嚴重者導致客戶損失及傷害，讓企業(yè)面臨重大危機；如何確保產品交于顧客使用后不致失效，卓越企業(yè)必須建立一套降低產品失效風險的方法與機制幫助產品開發(fā)、制造前即能避免過程中瑕疵產生，亦減少工程變更及故障修復的時間與成本，本訓練課程目的即在幫助公司同仁快速學習FMEA（失效模式與效應分析）觀念與技法并有效導入、落實，成為日常管理之一環(huán)；
近年來，國際知名的質量認證系統(tǒng)，如ISO9000、CE、ISO14000、QS9000均將之列為審查要項或分析方法，今后FMEA不但是企業(yè)建立產品競爭力技法與機制，更會成為產品開發(fā)之基本程序.FTA是一種針對不希望發(fā)生現(xiàn)象之要因解析的方法, 將系統(tǒng)中潛在缺陷, 故障和災害以功能圖的形式進行一一展開, 然后對此模式進行一一分析并找出改善的方法, 它與FMEA的結合將為企業(yè)構建嚴謹?shù)漠a品可靠度開發(fā)流程與體系
本課程以實用實務導向為設計規(guī)劃，將由豐富實務經驗及卓越成就之專家顧問親自指導，分享其寶貴心得，將FMEA應用徹底活學活用而不再是多余的表單和書面作業(yè)而已，具體內容包括執(zhí)行FMEA時應有的知識、觀念、思維模式以及執(zhí)行時之實務方法、運用技巧，另亦提供遭遇困難時之建議與經驗分享，教材與內容均由講師依產品開發(fā)流程特色及需求規(guī)劃設計。
課程大綱
一、 FMEA之基礎、技能篇
1. FMEA和產品風險及可靠度的關系？
FMEA和質量系統(tǒng)要求
FMEA和產品風險及可靠度
2. FMEA的基本概念
失效模式
效應影響
關鍵性分析
3. 設計FMEA表填寫說明
失效的定義
嚴重度、難檢度與發(fā)現(xiàn)率制定
如何制定風險指標RPN
4. 設計FMEA案例解說
5. 過程FMEA表填寫說明
失效的定義
嚴重度、難檢度與發(fā)現(xiàn)率制定
如何制定風險指標RPN
6. 過程FMEA案例解說
7. 如何應用FMEA
FMEA作業(yè)流程
型式化的FMEA作業(yè)
真效型的FMEA機制
8. 實例演練
二、FMEA之進階, 執(zhí)行篇
1. 設計及過程FMEA要項解說
失效的定義
嚴重度、難檢度與發(fā)現(xiàn)率制定
如何制定風險指標RPN
2. 如何成功的導入FMEA作業(yè)
建構多功能團隊
由核心流程切入
掌控施行時機
3. 如何有效施行FMEA作業(yè)
找出關鍵的設計功能
找出關鍵的過程參數(shù)
建構活化型FMEA作業(yè)機制
4. FMEA本身的失效模式有那些？
FMEA的作業(yè)瓶頸
FMEA的作業(yè)疏失
5. FMEA如何應用在新產品開發(fā)作業(yè)上？
如何預防設計失效
如何預防過程失效
6. 如何應用FMEA與QC工程表
找出顧客負面心聲( negative Voice Of Customer )
整合式失效預防作業(yè)
7. 高級FMEA作業(yè)
基于功能樹的 FMEA作業(yè)
基于質量功能展開的 FMEA作業(yè)
8. 實務作業(yè)研討
三、FTA與FMEA之結合
1. 何謂FTA
2. FTA的基本注意事項
3. FTA的實施
4. FTA在FMEA實施中發(fā)揮的角色
5. FMEA與FTA的有效結合
課程特色：
1. 深入講解FMEA應用方法,分析導入陷阱,跳出FMEA表格式的講解模式
2. 有效與可靠度品質工程相結合,體現(xiàn)FMEA整體優(yōu)勢.
3. 從概念到應用,傳授降低FMEA風險順序優(yōu)先數(shù)方法,活用FMEA降低產品風險.
《FMEA失效模式與效應分析》課程目的
深入講解FMEA應用方法,分析導入陷阱,跳出FMEA表格式的講解模式 有效與可靠度品質工程相結合,體現(xiàn)FMEA整體優(yōu)勢.
從概念到應用,傳授降低FMEA風險順序優(yōu)先數(shù)方法,活用FMEA降低產品風險
《FMEA失效模式與效應分析》所屬分類
生產管理
《FMEA失效模式與效應分析》所屬專題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、
失效模式及其后果分析培訓、
模式構建、
《FMEA失效模式與效應分析》授課培訓師簡介
李老師
曾任職著名大型臺資企業(yè)品質副/經理10年以上,歷任IQC課長,IPQC課長,OQC課長,DOE持續(xù)改進副理,QA副理/經理等要職,對品質工程/規(guī)劃,過程品質管理,品質改善,KAIZEN提案改善,SPC導入與改善,DOE專題改善有深入了解并有豐富實戰(zhàn)經驗,曾接受過多家跨國公司，TQRDCE流程與INTEL公司SASS品質管理體系專業(yè)訓練 ,多年臺企資深品質經理經驗造就了很強的問題解決能力及危機處理能力,對5S,TQM,QFD,MSA,FMEA,SPC,DOE,6sigma,Kaizen,精益生產之導入均有切身實踐,現(xiàn)為多家中外知名企業(yè)擔任質量規(guī)劃咨詢和培訓顧問,在全國各大型外企與國企舉行SPC培訓講座50余場,參加人選1200多人,DOE 實驗設計講座與輔導講座40余場,改善專題80多個,參加學員200多人,5S輔導廠商15余家,KAIZEN輔導廠家20余家 ,屬實戰(zhàn)派品質教練.
《FMEA失效模式與效應分析》報名服務流程
020-29042042
