《高效倉庫管理與庫存控制》課程詳情
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課程簡(jiǎn)介：
在企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中，倉儲(chǔ)管理是核心環(huán)節(jié)之一，將直接影響到企業(yè)物流服務(wù)的成本、效率、資本和作業(yè)的準(zhǔn)確；庫存管理是供應(yīng)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié),加強(qiáng)庫存管理,可縮短并逐步消除原材料、半成品、成品的滯留時(shí)間,減少無效作業(yè)和等待時(shí)間,防止缺貨。籍此壓縮庫存、消除浪費(fèi)、改善公司成本壓力、提高客戶對(duì)“質(zhì)量、 成本、交期”三大要素的滿意度。
本課程旨在通過講解與分享優(yōu)秀企業(yè)在倉儲(chǔ)與庫存管控方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，幫助企業(yè)管理者們從“倉儲(chǔ)管理”的被動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)向“管理倉儲(chǔ)”的主動(dòng)狀態(tài)，以現(xiàn)代企業(yè)高效倉儲(chǔ)與庫存管理的先進(jìn)理念、策略和方法為指導(dǎo)，幫助企業(yè)改善和提升供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的綜合效能與競(jìng)爭(zhēng)力。
課程大綱：
Unit1 現(xiàn)代倉庫的職能與分類
制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中的倉庫管理
案例 現(xiàn)代倉庫的運(yùn)作
不同生產(chǎn)模式下倉庫類型的選擇與定位
倉庫三大功能與倉庫的分類
Unit2 倉庫規(guī)劃與設(shè)備管理
倉庫規(guī)劃的基本原則
貨架規(guī)劃與類型
存儲(chǔ)設(shè)備/搬運(yùn)設(shè)備/輸送設(shè)備
倉儲(chǔ)能力分析
自備倉庫與外包倉庫
Unit3 現(xiàn)代倉庫的作業(yè)管理
倉庫的作業(yè)流程
入庫管理要點(diǎn)
免檢管理優(yōu)化
生產(chǎn)領(lǐng)料管理物料倒沖與分析
看板的先進(jìn)先出管理
保質(zhì)期管理
生產(chǎn)報(bào)廢管理
Unit4 現(xiàn)代倉庫庫存報(bào)表應(yīng)用
庫存交易報(bào)表
庫存ABC報(bào)表
倉庫KPI報(bào)表
庫存準(zhǔn)確率報(bào)表
庫存周轉(zhuǎn)率報(bào)表
Unit5 倉庫運(yùn)作與運(yùn)輸管理
物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化
高效揀選與分揀的方法與技巧
出貨與補(bǔ)貨的最大問題是什么
空間即金錢，找出呆廢料產(chǎn)生原因
盤點(diǎn)的方法與步驟
Milk-Run法應(yīng)用
Unit6 庫存水平與成本分析
供應(yīng)鏈流程與成本分析
計(jì)算持有的存貨成本
訂貨成本與準(zhǔn)備成本
確認(rèn)經(jīng)濟(jì)采購量（EOQ）
Unit7 物料庫存管理
開發(fā)/試產(chǎn)及量產(chǎn)各階段工具選用指導(dǎo)
入庫管理與出庫管理
先進(jìn)先出FIFO
生產(chǎn)物料報(bào)廢管理
工程變更與物料替代
3種常用的物料替代方式
試生產(chǎn)的庫存控制
物料追溯和生產(chǎn)追溯
庫存準(zhǔn)確率分析
Unit8 庫存控制的方法與技巧
預(yù)測(cè)瀑布圖
訂單與預(yù)測(cè)
采購周期與入庫控制
呆滯料與死庫存如何處理
《高效倉庫管理與庫存控制》課程目的
全面了解現(xiàn)代企業(yè)倉儲(chǔ)的功能與運(yùn)作的原理以及各項(xiàng)作業(yè)單元之間的相互關(guān)系。
掌握收、發(fā)、存以及儲(chǔ)位動(dòng)態(tài)管理的基本方法和各項(xiàng)報(bào)表的應(yīng)用技巧。
掌握如何動(dòng)態(tài)設(shè)置庫存水平的方法與技巧以及如何有效降低庫存的實(shí)用方法。
研習(xí)改善企業(yè)物料管理的系統(tǒng)方法以及如何提升優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)鏈管理的效能。
研討企業(yè)如何降低物料成本的系統(tǒng)方法與挖掘企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的潛在效能。
《高效倉庫管理與庫存控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《高效倉庫管理與庫存控制》所屬專題
庫存與倉儲(chǔ)管理、
庫存控制培訓(xùn)、
倉儲(chǔ)管理與庫存控制培訓(xùn)、
工廠精細(xì)化管理、
制造業(yè)庫存控制技術(shù)、
供應(yīng)鏈管理下的庫存控制與倉庫管理、
《高效倉庫管理與庫存控制》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
吳老師
十五年制造企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，歷任多家世界著名跨國公司生產(chǎn)主管、計(jì)劃主管、物料主管、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈總監(jiān)等職務(wù)，曾多次赴國外參加工廠供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)與研討。吳老師擁有豐富的工廠物流與供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，長期致力于優(yōu)化和提高企業(yè)供應(yīng)鏈管理效能的研究，特別是他務(wù)實(shí)、創(chuàng)新，追求卓越的工作作風(fēng)，不僅為客戶企業(yè)創(chuàng)造了優(yōu)異的項(xiàng)目改善績效，同時(shí)幫助眾多參訓(xùn)學(xué)員有效地提升了職業(yè)技能和工作效率，贏得企業(yè)和學(xué)員一致贊譽(yù)！
典型客戶：
ABB電控、大金電氣機(jī)械、大眾汽車、一汽海馬汽車、林德叉車、德爾福帕克電氣、貝克汽車電子系統(tǒng)、現(xiàn)代威亞、南京汽車集團(tuán)、江森自控、凱斯庫汽車部件、斯凱孚軸承、艾默生電氣、大金電氣、大陸汽車系統(tǒng)、凱斯庫汽車部件、鮑赫動(dòng)力總成部件、安特優(yōu)發(fā)動(dòng)機(jī)工程、東西發(fā)動(dòng)機(jī)、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、斯必克機(jī)電 、三菱電機(jī)、威埃姆輸送、賽柯機(jī)械、美西航空制造、華淵電機(jī)、蓋茨液壓、海斯坦普汽車、沃特福蘭德傳動(dòng)技術(shù)、蓋茨液壓技術(shù)、歐密克空氣壓縮機(jī)、開普動(dòng)力、舍弗勒摩擦產(chǎn)品、漢跋技紡、元素六金剛石、泰諾風(fēng)保泰、克瑞流體、沃特節(jié)水產(chǎn)品、索尼凱美高、米巴精密、維訊柔性線路板、優(yōu)美科汽車催化劑、冷王集裝箱、川電鋼板、應(yīng)達(dá)工業(yè)、司普斯金屬制品、沃特節(jié)水產(chǎn)品、億邁通訊、輻基斯玻璃鋼、阿斯利康、惠氏制藥、住友制藥、貝朗醫(yī)療、康寶萊保健品、潔定醫(yī)療器械、康輝醫(yī)療器械、邁柯唯醫(yī)療設(shè)備、冠捷科技、德塔科技、迅達(dá)電子、群光電子、瑞中電子、普世電子、大同電子、普力萬聚合體、康翔鋁業(yè)、揚(yáng)子專用車業(yè)、遠(yuǎn)東集團(tuán)、依卡化學(xué)、順威電器、香山衡器、蘇鋼集團(tuán)、雷德里克森等數(shù)百家企業(yè)。
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