很多企業(yè)的管理者總是說:從早忙到晚,從上向下個個忙不停,但是成品總是遲遲不到倉庫,老是拖貨期、趕工期。為什么會導致這種“忙而無果”的結果呢?《精益PMC管理》管理課程給你解決的方向、方向與工具。
很多制造型企業(yè)特別是中小型企業(yè)的生產計劃都存在同樣的現(xiàn)象:計劃部門你做你的計劃,生產部門我做我的生產,即出現(xiàn)兩張皮,最終導致整體系統(tǒng)混亂、效率不高、交期拖期。生產計劃作為公司生產系統(tǒng)的神經系統(tǒng)、指揮中心,它的可執(zhí)行性、確準性是產生系統(tǒng)效率、整體效率的核心,如何才能做到、做好?通過兩天的《精益PMC管理》課程您將會有如下收獲:
1. 精益生產計劃與傳統(tǒng)計劃有何區(qū)別?
2. 銷售計劃、生產計劃與出貨計劃的關系
3. 精益生產計劃的概要
4. PMC在企業(yè)的作用與重要性分析
2. 設備需求的計算方法與控制要點
3. 人員需求的計算方法與控制要點
4. 平衡效率的計算方法與控制要點
5. 生產提前期的計算方法與控制要點
6. 安排計劃的必要條件與要點
1. 標準時間的定義
2. 標準的構成與計算方法
3. 寬裕時間對制定生產計劃的作用
4. 寬裕時間的制定方法與技巧
5. 正常時間的制定方法與技巧
1. 拉動計劃與推動計劃的優(yōu)缺點
2. 拉動計劃與推動計劃的適用條件
3. 案例講解:裝配計劃制定的總原則
4. 產品排產先后順序的規(guī)則與要點
5. 排產節(jié)拍的定義與計算方法
6. 裝配計劃制定五步法
1. 零部件作業(yè)計劃制定的原則
2. 零部件作業(yè)計劃排產的核心要點
3. 零部件作業(yè)計劃編制的注意事項
4. 核心工序或瓶頸設備計劃制定的要求與方法
5. 零部件作業(yè)計劃與人員安排的技巧
2. 生產異常的預判與處理方法
3. 進度管控要點一:物流轉運模式的轉變與監(jiān)控
4. 進度管控要點二:平衡效率的管控與要點
5. 進度管控要點三:瓶頸設備切換管控與要點
6. 進度管控要點四:齊套管控方法與要點
7. 進度管控要點五:急緊插單的方法與要點
8. 進度管控要點六:生產異常處理的技巧與要點
9. 交期延期的原因分析
1. 精益物料管理的精髓
2. 物料需求的計算方法
3. 安全庫存的計算方法
4. 常用物料需求計劃制定要點
5. 專用性物料需求計劃制定要點
6. 周期性物料需求計劃制定要點
7. 采購要求與進度監(jiān)控要點
8. MRP在中小企業(yè)的應用
9. MRP在實施中的問題與處理要求
1. 精益庫存管理的原則
2. 庫存ABC分析與運用要點
3. 倉庫管理指標:庫存周轉次數(shù)的計算方法
4. 降低庫存的方法和方向
5. 做到帳物一致的兩大核心手段
1. 何為“配送”?何為“配領”?
2. 配送與配領實施條件與要點
陳老師
簡 歷:
天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任
奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)--- IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長友華科技集團總裁助理
自貢機一裝備公司 總經理
現(xiàn)任深圳市華智聯(lián)合企業(yè)管理咨詢有限公司---首席顧問師
工作經驗:
深圳天隆電子廠 曾任IE助理工程師
主要職責
負責在制產品標準工時的制定、完善
負責新產品標準工時的制定
根據(jù)標準工時及IE工具進行工時效率改善
負責生產效率、綜合效率、員工作業(yè)效率數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析與改善
參與SOP制定
奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司 曾任IE課長&精益生產推進負責人
主要職責:
貫徹配合技術部門參加技術管理標準、生產工藝流程等的審定工作
落實本事業(yè)部工作標準,密切與計劃、財務、品管、人事等部門的工作聯(lián)系及相關部門的協(xié)作配合。
負責監(jiān)督生產、設備安全檢查、生產環(huán)境等管理制度的擬定、修改、檢查監(jiān)督、控制與實施。
提升生產效率,控制乙材費用,減少損金,降低生產成本和庫存量.
負責本事業(yè)部生產效率、準時交貨率、設備效率、生產成本等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析與改善工作
負責本事業(yè)部相關人員的業(yè)務指導和培訓工作、并對其工作進行檢查、考核和評價。
負責組織擬定本事業(yè)部工作方針與工作計劃,并及時組織實施、指導、協(xié)調等工作。
與研發(fā)部門密切合作開發(fā)新產品,革新技術和工藝流程以及改進產品質量
全面負責精益生產的完善、評估與創(chuàng)新
擔任OLYMPUS人才委員會委員一職
擔任生產現(xiàn)場5S委員會委員長
負責工廠的場所、生產線布局
控制與改善整個事業(yè)部的直接人員的總體需求及分析
新制品的標準工時的制定與修訂、生產線的設計、人員需求預算、SOP的制定等
負責本事業(yè)部物流的改善、生產周期的短縮及庫存壓縮
友華科技集團 曾任總裁助理兼機一分公司總經理
主要職責:
負責集團各分子公司6S管理的推進與改善
負責集團精益管理人才的培訓及集團中高層人才儲備的育成工作
負責集團各分子公司薪酬與績效考核項目的改革與完善工作
重點負責運機集團股份公司精益生產管理體系的推進與提升工作
負責各分公司之間及股份公司內部物流現(xiàn)場改善、包括倉庫及配送物流、工序平衡,過程庫存拉動管理
負責生產計劃、物料采購、供應商到貨、生產到發(fā)貨整個供應鏈的分析與改善
協(xié)助總裁制定集團戰(zhàn)略方針的制定
負責年度戰(zhàn)略目標的制定、跟進并對不達標企業(yè)提出整改對策
負責集團生產成本的管控
以精益生產管理理念負責運機股份公司新廠房園區(qū)物流、工藝、作業(yè)、辦公等的布局、搬遷、人才培育
負責運機股份生產效率、交貨周期、供應商的管理
負責機一裝配分公司的運營管理、市場開發(fā)、新產品新工藝的開發(fā)
負責機一裝配分公司設備更新、布局調整、生產成本及人員效率的改善
負責機一裝配分公司軍品管理
5.2008年5月至今 顧問師&培訓師
主要對企業(yè)內部進行精益生產運營管理、效率改善、降低成本、TPM、提高準時交貨率等進行駐廠式輔導與培訓;
擅長課程有:精益生產管理、IE效率改善、TPM、標準工時制定技術、PMC、精益價值流、多品種少批量高效生產方式、5S與目視化管理、解決質量問題、互聯(lián)網+精益制造等
7. 自我評價
學習能力、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和提出解決問題能力強,系統(tǒng)邏輯思維能力強并擅于總結。有多年基層、中層、高層管理實戰(zhàn)經驗,工作環(huán)境適應能力強,能在高強高壓狀況下工作出好成績。本人喜歡有挑戰(zhàn)性的工作和喜歡改善
陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領導,具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓,有豐富的企業(yè)輔導及培訓經驗;陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,采用實用高效的方法與工具、協(xié)助團隊達成預定目標,提 倡 “實用高效”的管理理念,是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
授課風格:理論與實際案例相結合的課程,在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。
專 著:《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓練》 2006年5月 海天出版社出版;《生產效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版
主講課程:
培訓方面(主講課程)咨詢方面(擅長模塊)
如何推進5S/6S管理
標準工時與效率改善
生產效率改善務實
成本管理與價值流分析
精益PMC管理
多品種少批量高效生產方式
精益生產實戰(zhàn)演練
TPM管理5S/6S管理咨詢
新廠房布局設計咨詢
庫存與生產周期改善咨詢
標準工時制定技術咨詢
TPM管理咨詢
生產效率改善咨詢
生產成本改善咨詢
精益生產管理咨詢
曾輔導、培訓的部分客戶名單:
航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預北機械廠
營口東盛實業(yè)、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團,美的空調集團,飛雕電器集團,老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技,無域科技,軟銀科技,易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農牧集團、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實業(yè)集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技(萊州)、華西能源、深寶華實業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….